CN214712454U - 一种餐具自动分拣清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种餐具自动分拣清洗装置，包括传输机构以及多个餐具清洗机构，多个餐具清洗机构沿传输机构的传送方向依次排列，传输机构与餐具清洗机构之间均设有导向结构，每个导向结构用于限制一种类型的餐具并将其导入相对应的餐具清洗机构。进行清洗操作时，只要将周转箱内的餐具全部倒入传输机构的输入端，餐具经传输机构进行传输过程中通过不同位置的导向结构将不同类型的餐具分别导向至相对应的餐具清洗机构进行清洗，实现自动分拣的功能，无需人员进行手动分拣，效率得到极大的提供。

Description

一种餐具自动分拣清洗装置

技术领域

本实用新型涉及餐饮领域，具体涉及一种餐具自动分拣清洗装置。

背景技术

学校或大型企业通常设有内部餐厅供学生或者员工使用，为了使用方便，餐具多为可回收利用的公共餐具，现有的公共餐具的回收主要是通过人工收拾后进行分类清洗，工作量大。随着科技的进步，自动清洗机也开始普及，有效的节省劳动力以及提高效率。

但也存在有待改善之处，如现阶段的常规做法是人员将餐具统一装至周转箱内，运输至专门的清洗场所，再将托盘、碗、菜盘、筷等进行分类，将分类好的餐具依次放入不同的清洗机内进行清洗，步骤繁琐，人力成本较高，且效率慢，需要进一步的进行改进。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种餐具自动分拣清洗装置，能够有效解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种餐具自动分拣清洗装置，包括传输机构以及多个餐具清洗机构，多个餐具清洗机构沿传输机构的传送方向依次排列，传输机构与餐具清洗机构之间均设有导向结构，每个导向结构用于限制一种类型的餐具并将其导入相对应的餐具清洗机构。

进一步的，所述导向结构为导向板，且沿传输机构的传输方向上，导向板距离传输机构的传输面的高度依次降低。

进一步的，在传输机构与餐具清洗机构之间还设有助力驱动机构，所述助力驱动机构对被导向板导向的餐具施加朝向餐具清洗机构的动力。

进一步的，所述助力驱动机构为喷水机构、喷气机构或推板机构。

进一步的，所述传输机构在连接餐具清洗机构的前端还设有分拣机构，所述分拣机构将不同高度的餐具进行分拣。

进一步的，所述餐具清洗机构包括浸泡式传输机构以及连接浸泡式传输机构的餐具清洗机，所述导向结构将符合的餐具导入浸泡式传输机构上，再由浸泡式传输机构传输至餐具清洗机，所述浸泡式传输机构具有一粗洗水池。

进一步的，所述浸泡式传输机构包括机台本体、传输带机构、压带和鼓泡机构，所述粗洗水池形成于所述机台本体上，所述传输带机构设置于机台本体的表面并在对应粗洗水池的位置向粗洗水池内延伸，所述压带对应粗洗水池的位置并设置于传输带机构的传输带的上方，并依靠自身重力下垂至粗洗水池内，所述鼓泡机构设置于粗洗水池的底部以进行鼓泡，所述粗洗水池的底部开设有一排废口。

进一步的，所述粗洗水池的池底为倾斜池底，所述排废口开设于粗洗水池的侧壁上并对应倾斜池底的低位位置。

进一步的，所述餐具清洗机构还包括垃圾输送机构，所述垃圾输送机构的传送带对应所述排废口，以将沉入粗洗水池的底部的残渣排出。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

进行清洗操作时，只要将周转箱内的餐具全部倒入传输机构的输入端，餐具经传输机构进行传输过程中通过不同位置的导向结构将不同类型的餐具分别导向至相对应的餐具清洗机构进行清洗，实现自动分拣的功能，无需人员进行手动分拣，效率得到极大的提供。

具有效率快、结构设计紧凑、占用空间小等特点。

附图说明

图1所示为实施例中餐具自动分拣清洗装置的俯视图；

图2所示为实施例中浸泡式传输机构的剖视图一；

图3所示为实施例中浸泡式传输机构的剖视图二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1所示，本实施例提供的一种餐具自动分拣清洗装置，包括传输机构20以及多个餐具清洗机构100，本具体实施例中餐具清洗机构100的数量为三个，三个餐具清洗机构100沿第一传输机构20的传送方向依次排列，所述第一传输机构20与每个餐具清洗机构100之间均设有导向结构21，每个导向结构21用于限制一种类型的餐具并将其导入相对应的餐具清洗机构100。

进行清洗操作时，只要将周转箱内的餐具全部倒入第一传输机构20的输入端，餐具经第一传输机构20进行传输过程中通过不同位置的导向结构21将不同类型的餐具分别导向至相对应的餐具清洗机构100进行清洗，实现自动分拣的功能，无需人员进行手动分拣，效率得到极大的提供。具有效率快、结构设计紧凑、占用空间小等特点。

具体的，定义本餐具自动分拣清洗装置中，连接餐具清洗机构100的传输机构20为第一传输机构20。在本餐具自动分拣清洗装置的上方还设有第二传输机构11和连接第二传输机构11的周转箱清洗机构12。第二传输机构11与第一传输机构20的上下层设计结构(如图1中标号a的位置为第二传输机构11与第一传输机构20上下层重叠区域)，设计紧凑。将周转箱内的餐具倒入第一传输机构20上后，将装盛餐具的周转箱放入第二传输机构11内，通过第二传输机构11传输至周转箱清洗机构12进行清洗。操作人员站在原位即可完成所有操作。后续作业均由该餐具自动分拣清洗装置自动完成。

当然的，在其它实施例中，也可以是第一传输机构20设置为上层，第二传输机构11为下层；同时，连接第一传输机构20的餐具清洗机构100的数量也可以是一个、二个或二个以上等。

进一步的，本实施例中，所述导向结构21为导向板，且自第一传输机构20的传输方向上，导向板21距离第一传输机构20的传输带的高度依次降低。即图1中由前往后的箭头方向，最前的导向板21距离第一传输机构20的传输带的高度最高，然后依次递减。

本具体实施例中，餐具清洗机构100设有三个，沿第一传输机构20的传输方向依次排布，三个导向板21分别对应三个餐具清洗机构100。导向板21的高度依次降低，即餐具按高度进行分类，并分成三类，以碗、菜盘、托盘和筷这四种餐具为例，如高度最高的碗归为第一类，在经过第一个导向板21(定义为第一导向板211)时，该第一导向板211将碗挡住并导向至第一级的餐具清洗机构100(定义为第一级餐具清洗机构)；再将高度仅次于碗的菜盘归为第二类，在经过第二个导向板21(定义为第二导向板212)时，该第二导向板212将菜盘挡住并导向至第二级的餐具清洗机构100(定义为第二级餐具清洗机构)；最后将托盘和筷归为第三类，在经过第三个导向板21(定义为第三导向板213)时，该第三导向板213将托盘和筷挡住并导向至第三级的餐具清洗机构100(定义为第三级餐具清洗机构)；即完成传输和分类。具有结构简单、分拣效果好和容易实现等优势。

当然的，在其它实施例中，上述进行区分的种类个数以及餐具清洗机构的数量可根据实际情况进行自行设置。又或者是导向结构采用其它能够实现分拣并导向的结构进行替代等，如以各种餐具的宽度或者形状进行区分分拣等。

再优选的，为更好的将被限制的餐具导入相对应的餐具清洗机构上，防止餐具形成堆积，本实施例中，还设有助力驱动机构(未示出)，所述助力驱动机构对被导向板导向的餐具施加朝向餐具清洗机构的动力，使其能够更快速、顺利的进入相对应的餐具清洗机构上，效果更好。

再进一步的，所述助力驱动机构为喷水机构或喷气机构，对餐具进行喷水或喷气以施加驱动力的同时，还能够初步的清除餐具上的残渣。当然的，在其它实施例中，助力驱动机构也还可以是利用推板推出的推板机构等。

再具体的，为方便设置喷水机构或喷气机构，本实施例中，直接将喷水机构或喷气机构设置在导向板21上，也不会干涉其它未被限位的餐具。当然的，在其它实施例中不局限于此。

再进一步的，本实施例中，所述第一传输机构20在连接餐具清洗机构100的前端(即在a位置)还设有分拣机构(未示出)，所述分拣机构将不同高度的餐具进行分拣。对餐具进行提前分拣，初步将三种类型的餐具依次排开设置，如将碗分拣至图1中第一传输机构的最右侧，接下来将菜盘分拣至图1中第一传输机构的中间位置，然后再将托盘和筷分拣至图1中第一传输机构的最左侧位置，如此通过分拣机构预先进行分拣，到达第一导向板211时，直接将碗导入右侧的第一级餐具清洗机构，期间，碗的向右移动不会干涉其它餐具。同样的，到达第二导向板212时也是相同。这样，分拣效果更好。再具体的，设置在第一传输机构的前端的分拣机构采用现有技术中能够实现分拣排序的机构。在其它实施例中也可以不设置该分拣机构。

进一步的，本实施例中，所述餐具清洗机构100均包括浸泡式传输机构30以及连接浸泡式传输机构30的餐具清洗机40，所述浸泡式传输机构30对应第一传输机构20，并通过导向结构21将符合的餐具导入浸泡式传输机构30上，再由浸泡式传输机构30传输至餐具清洗机40。再继续参照图2、图3所示，所述浸泡式传输机构30具有一粗洗水池311。进入到餐具清洗机构30后能够通过粗洗水池311进行粗洗，能够将餐具上的大部分残渣冲离，实现对餐具的粗洗，完成粗洗后的餐具再被放入餐具清洗机清洗40时能够清洗得更干净。

再具体的，本实施例中，所述浸泡式传输机构30具体包括机台本体31、传输带机构32、压带33和鼓泡机构(未示出)，所述粗洗水池311形成于所述机台本体31上，所述传输带机构32设置于机台本体31的表面并在对应粗洗水池311的位置向粗洗水池311内延伸，所述压带33对应粗洗水池311的位置并设置于传输带机构32的传输带的上方，并依靠自身重力下垂至粗洗水池33内，所述鼓泡机构设置于粗洗水池311的底部以进行鼓泡，所述粗洗水池311的底部开设有一排废口313。

餐具经传输带机构32的传输带传输至粗洗水池311的位置时，传输带机构32的传输带向下延伸，餐具在传输带机构32的传输带的传输作用以及压带33施加的压力作用下，会浸入粗洗水池311的水中；同时，鼓泡机构的鼓泡作用能够将餐具上的大部分残渣冲离，被冲离的残渣沉入粗洗水池311的池底并从排废口313排出。

再具体的，所述粗洗水池311的池底312为倾斜池底，所述排废口313开设于粗洗水池311的侧壁上并对应倾斜池底312的低位位置。残渣沉积至粗洗水池311的池底312后，因池底312的倾斜设计，还会沿池底312的斜坡继续向下滑动，最终至排废口313处排出。该倾斜池底的结构能够很好的对沉积的残渣进行排出，且结构简单。当然的，在其它实施例中不局限于此。

再具体的，所述餐具清洗机构100还包括垃圾输送机构35，所述垃圾输送机构35的传送带对应所述排废口313，以将沉入粗洗水池311的底部的残渣排出。采用垃圾输送机构35将残渣排出，能够实现残渣的收集，便于集中处理。当然的，在其它实施例中不局限于此。

再进一步优选的，因垃圾输送机构35的传送带是活动的，排废口313的开口设计无法实现密封，为保证粗洗水池311内的水不会经排废口313外排至泄出机台本体31外而造成浪费水源。本实施例中，所述机台本体31上还设有储存池34，所述储存池34与粗洗水池311之间通过排废口313连通，所述垃圾输送机构35的传送带伸入储存池34内并对应所述排废口313。储存池34和粗洗水池311在通过排废口313相连通的情况下，液位能够保持等高，经粗洗水池311排出的残渣被垃圾输送机构35的传送带输出，而水则是在储存池34和粗洗水池311之间流通，实现重复利用，有效节省水资源以及保持环境卫生。同时，需要进行排水或加水时，也只要在储存池34内进行操作即可，操作简便。当然的，在其它实施例中不局限于此。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：包括传输机构以及多个餐具清洗机构，多个餐具清洗机构沿传输机构的传送方向依次排列，传输机构与餐具清洗机构之间均设有导向结构，每个导向结构用于限制一种类型的餐具并将其导入相对应的餐具清洗机构。

2.根据权利要求1所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：所述导向结构为导向板，且沿传输机构的传输方向上，导向板距离传输机构的传输面的高度依次降低。

3.根据权利要求1所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：在传输机构与餐具清洗机构之间还设有助力驱动机构，所述助力驱动机构对被导向板导向的餐具施加朝向餐具清洗机构的动力。

4.根据权利要求3所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：所述助力驱动机构为喷水机构、喷气机构或推板机构。

5.根据权利要求2所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：所述传输机构在连接餐具清洗机构的前端还设有分拣机构，所述分拣机构将不同高度的餐具进行分拣。

6.根据权利要求1所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：所述餐具清洗机构包括浸泡式传输机构以及连接浸泡式传输机构的餐具清洗机，所述导向结构将符合的餐具导入浸泡式传输机构上，再由浸泡式传输机构传输至餐具清洗机，所述浸泡式传输机构具有一粗洗水池。

7.根据权利要求6所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：所述浸泡式传输机构包括机台本体、传输带机构、压带和鼓泡机构，所述粗洗水池形成于所述机台本体上，所述传输带机构设置于机台本体的表面并在对应粗洗水池的位置向粗洗水池内延伸，所述压带对应粗洗水池的位置并设置于传输带机构的传输带的上方，并依靠自身重力下垂至粗洗水池内，所述鼓泡机构设置于粗洗水池的底部以进行鼓泡，所述粗洗水池的底部开设有一排废口。

8.根据权利要求7所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：所述粗洗水池的池底为倾斜池底，所述排废口开设于粗洗水池的侧壁上并对应倾斜池底的低位位置。

9.根据权利要求8所述的餐具自动分拣清洗装置，其特征在于：所述餐具清洗机构还包括垃圾输送机构，所述垃圾输送机构的传送带对应所述排废口，以将沉入粗洗水池的底部的残渣排出。

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