CN214708183U - 一种真空塞孔刮刀数控调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空塞孔刮刀数控调平装置,包括第一导轨以及第二导轨,所述第一导轨的一端设有调节机构,所述调节机构包括支板,且所述支板与第一导轨滑动连接,所述支板的侧面设有第一方形杆以及第二方形杆,所述第一方形杆以及第二方形杆之间的底部固定设有刮刀。本实用新型通过第一伺服电机以及第二伺服电机同时驱动两个丝杆转动,两个丝杆通过两个方形块分别带动第一方形杆以及第二方形杆上下移动,丝杆顺时针转动,第一方形杆以及第二方形杆下移,丝杆逆时针转动,第一方形杆以及第二方形杆上移,第一方形杆以及第二方形杆上下移动带动刮刀同步上下移动,该调平装置可快速调节刮刀的位置,效率高且有效减轻人工负担,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB电路板印刷技术领域,具体涉及一种真空塞孔刮刀数控调平装置。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,PCB板生产后需要使用真空塞孔机加工。
现有技术存在以下不足:现有市场上的真空塞孔机没有可数控调平刮刀功能,设备生产调试需要人工调平刮刀,对人员要求高,操作不便利。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空塞孔刮刀数控调平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空塞孔刮刀数控调平装置,包括第一导轨以及第二导轨,所述第一导轨的一端设有调节机构,所述调节机构包括支板,且所述支板与第一导轨滑动连接,所述支板的侧面设有第一方形杆以及第二方形杆,所述第一方形杆以及第二方形杆之间的底部固定设有刮刀,所述第一方形杆以及第二方形杆的一端均固定设有方形块,且所述第一方形杆以及第二方形杆均与支板通过方形块滑动连接,所述方形块的中心处设有丝杆,且所述方形块与丝杆螺纹连接,两个所述丝杆的顶端分别设有第一伺服电机以及第二伺服电机,且两个所述丝杆分别与第一伺服电机以及第二伺服电机通过输出轴传动连接。
优选的,所述第一导轨以及第二导轨之间呈平行设置,所述第一导轨以及第二导轨的中心处底部均固定设有支撑架。
优选的,所述支撑架设置为两个,且两个所述支撑架分别与第一导轨以及第二导轨通过螺钉可拆卸连接。
优选的,所述支板的侧面设有两个导向架,且两个所述导向架均与支板固定连接。
优选的,两个所述导向架关于支板呈中心对称分布,且两个所述导向架之间呈平行设置,所述方形块与导向架滑动连接。
优选的,所述第一伺服电机以及第二伺服电机的底部外侧均固定设有电机架,且所述第一伺服电机以及第二伺服电机均与支板通过电机架固定连接。
优选的,所述第一方形杆以及第二方形杆的另一端均固定设有辅助板,且所述辅助板与第二导轨滑动连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过第一伺服电机以及第二伺服电机同时驱动两个丝杆转动,两个丝杆通过两个方形块分别带动第一方形杆以及第二方形杆上下移动,丝杆顺时针转动,第一方形杆以及第二方形杆下移,丝杆逆时针转动,第一方形杆以及第二方形杆上移,第一方形杆以及第二方形杆上下移动带动刮刀同步上下移动,该调平装置可快速调节刮刀的位置,效率高且有效减轻人工负担,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视整体结构示意图。
图2为本实用新型的后视整体结构示意图。
图3为本实用新型调节机构的局部结构示意图。
图4为本实用新型刮刀的右视图。
附图标记说明:1、第一导轨;2、第二导轨;3、支撑架;4、调节机构;5、支板;6、第一方形杆;7、第二方形杆;8、刮刀;9、方形块;10、丝杆;11、第一伺服电机;12、第二伺服电机;13、导向架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了如图1-4所示的真空塞孔刮刀数控调平装置,包括第一导轨1以及第二导轨2,所述第一导轨1的一端设有调节机构4,所述调节机构4包括支板5,且所述支板5与第一导轨1滑动连接,所述支板5的侧面设有第一方形杆6以及第二方形杆7,所述第一方形杆6以及第二方形杆7之间的底部固定设有刮刀8,所述第一方形杆6以及第二方形杆7的一端均固定设有方形块9,且所述第一方形杆6以及第二方形杆7均与支板5通过方形块9滑动连接,所述方形块9的中心处设有丝杆10,且所述方形块9与丝杆10螺纹连接,两个所述丝杆10的顶端分别设有第一伺服电机11以及第二伺服电机12,且两个所述丝杆10分别与第一伺服电机11以及第二伺服电机12通过输出轴传动连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一导轨1以及第二导轨2之间呈平行设置,所述第一导轨1以及第二导轨2的中心处底部均固定设有支撑架3,通过设置的支撑架3为第一导轨1以及第二导轨2做支撑处理。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑架3设置为两个,且两个所述支撑架3分别与第一导轨1以及第二导轨2通过螺钉可拆卸连接,支撑架3安装在真空塞孔机印刷区域前侧。
进一步的,在上述技术方案中,所述支板5的侧面设有两个导向架13,且两个所述导向架13均与支板5固定连接,通过设置的导向架13便于方形块9的滑动。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述导向架13关于支板5呈中心对称分布,且两个所述导向架13之间呈平行设置,所述方形块9与导向架13滑动连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一伺服电机11以及第二伺服电机12的底部外侧均固定设有电机架,且所述第一伺服电机11以及第二伺服电机12均与支板5通过电机架固定连接,通过设置的电机架加固了第一伺服电机11以及第二伺服电机12。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一方形杆6以及第二方形杆7的另一端均固定设有辅助板,且所述辅助板与第二导轨2滑动连接,通过设置的辅助板便于第一方形杆6以及第二方形杆7的滑动,通过设置的第一伺服电机11以及第二伺服电机12均与真空塞孔机的触控屏电性连接。
具体实施方式为:使用过程中,需要调节刮刀8的底端与PCB板顶面位于同一水平位置时,控制第一伺服电机11以及第二伺服电机12同步运行,第一伺服电机11以及第二伺服电机12同时驱动两个丝杆10转动,两个丝杆10通过两个方形块9分别带动第一方形杆6以及第二方形杆7上下移动,丝杆10顺时针转动,第一方形杆6以及第二方形杆7下移,丝杆10逆时针转动,第一方形杆6以及第二方形杆7上移,第一方形杆6以及第二方形杆7上下移动带动刮刀8同步上下移动,从而快速调节刮刀8的高度位置,该调平装置可快速调节刮刀的位置,效率高且有效减轻人工负担,便于操作。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种真空塞孔刮刀数控调平装置,包括第一导轨(1)以及第二导轨(2),其特征在于:所述第一导轨(1)的一端设有调节机构(4),所述调节机构(4)包括支板(5),且所述支板(5)与第一导轨(1)滑动连接,所述支板(5)的侧面设有第一方形杆(6)以及第二方形杆(7),所述第一方形杆(6)以及第二方形杆(7)之间的底部固定设有刮刀(8),所述第一方形杆(6)以及第二方形杆(7)的一端均固定设有方形块(9),且所述第一方形杆(6)以及第二方形杆(7)均与支板(5)通过方形块(9)滑动连接,所述方形块(9)的中心处设有丝杆(10),且所述方形块(9)与丝杆(10)螺纹连接,两个所述丝杆(10)的顶端分别设有第一伺服电机(11)以及第二伺服电机(12),且两个所述丝杆(10)分别与第一伺服电机(11)以及第二伺服电机(12)通过输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的真空塞孔刮刀数控调平装置,其特征在于:所述第一导轨(1)以及第二导轨(2)之间呈平行设置,所述第一导轨(1)以及第二导轨(2)的中心处底部均固定设有支撑架(3)。
3.根据权利要求2所述的真空塞孔刮刀数控调平装置,其特征在于:所述支撑架(3)设置为两个,且两个所述支撑架(3)分别与第一导轨(1)以及第二导轨(2)通过螺钉可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的真空塞孔刮刀数控调平装置,其特征在于:所述支板(5)的侧面设有两个导向架(13),且两个所述导向架(13)均与支板(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的真空塞孔刮刀数控调平装置,其特征在于:两个所述导向架(13)关于支板(5)呈中心对称分布,且两个所述导向架(13)之间呈平行设置,所述方形块(9)与导向架(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的真空塞孔刮刀数控调平装置,其特征在于:所述第一伺服电机(11)以及第二伺服电机(12)的底部外侧均固定设有电机架,且所述第一伺服电机(11)以及第二伺服电机(12)均与支板(5)通过电机架固定连接。
7.根据权利要求1所述的真空塞孔刮刀数控调平装置,其特征在于:所述第一方形杆(6)以及第二方形杆(7)的另一端均固定设有辅助板,且所述辅助板与第二导轨(2)滑动连接。
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