CN218887499U - 一种双通道滤波器自动调试装置 - Google Patents
一种双通道滤波器自动调试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种双通道滤波器自动调试装置,包括底座,底座的顶面固定安装有移动组件,移动组件的表面放置有双通道滤波器本体。上述方案中,设置移动组件和调试组件,通过将双通道滤波器本体放置在承接板的顶面,此时通过两个第一电动推杆分别带动两个固定板在承接板的顶面进行横移,以对双通道滤波器本体进行固定,通过第一驱动装置带动螺杆在安装架的内部进行转动,通过第二电动推杆带动升降板在固定柱的内部进行垂直移动,可以带动第二驱动装置表面所连接的拧动套筒进行升高或降低,因此可以实现自动化调试螺钉的功能,代替了人工进行调试,节省了部分时间,且提高了调试的效率,从而达到了提高装置实用性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤波器调试技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种双通道滤波器自动调试装置。
背景技术
双通道滤波器在使用时需要对不同波段的信号调整至合适的频率,才能发射需要频率的信号,因此需要经过相应的调试步骤;但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的双通道滤波器在调试时通常会安装有多个调谐螺钉,通过调整调谐螺钉在滤波器表面的高度使得滤波器能够发出不同频率的信号,但现有的调试工作大多数都是通过人工进行的,因此长时间对多个螺钉依次进行调节会增加调试人员的工作负担,并且人工调试往往效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种双通道滤波器自动调试装置,以解决现有技术调试工作大多数都是通过人工进行的,因此长时间对多个螺钉依次进行调节会增加调试人员的工作负担,并且人工调试往往效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种双通道滤波器自动调试装置,包括底座,所述底座的顶面固定安装有移动组件,所述移动组件的表面放置有双通道滤波器本体,所述底座的顶面固定安装有调试组件。
其中,所述移动组件包括安装架,所述安装架的表面固定安装有第一驱动装置,所述安装架的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的表面活动安装有移动块,所述移动块的表面固定安装有承接板,所述承接板的侧面固定安装有安装板,所述安装板的表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定安装有固定板。
其中,所述调试组件包括气缸,所述气缸的内部固定安装有活动杆,所述活动杆的一端固定安装有固定柱,所述固定柱的内部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定安装有升降板,所述升降板的表面固定安装有第二驱动装置,所述第二驱动装置的表面固定安装有拧动套筒。
其中,所述安装架的底面与底座的顶面固定连接,所述螺杆的一端与第一驱动装置的表面固定连接,所述承接板的底面与底座的顶面活动连接,所述固定板的底面与承接板的顶面活动连接。
其中,所述气缸的底面与底座的顶面固定连接,所述固定柱的底面与底座的顶面活动连接,所述升降板的侧面与固定柱的内壁活动连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置移动组件和调试组件,通过将双通道滤波器本体放置在承接板的顶面,此时通过两个第一电动推杆分别带动两个固定板在承接板的顶面进行横移,以对双通道滤波器本体进行固定,通过第一驱动装置带动螺杆在安装架的内部进行转动,使得移动块连同承接板能够在底座的顶面进行横向水平移动,并且通过两个第一电动推杆分别进行收缩和延伸,可以带动双通道滤波器本体在承接板顶面进行纵向上的水平移动,通过气缸带动活动杆进行活动,使得固定柱能够进行同步水平移动,并且通过第二电动推杆带动升降板在固定柱的内部进行垂直移动,可以带动第二驱动装置表面所连接的拧动套筒进行升高或降低,因此可以实现自动化调试螺钉的功能,代替了人工进行调试,节省了部分时间,且提高了调试的效率,从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的移动组件结构示意图;
图4为本实用新型的调试组件结构示意图。
[附图标记]
1、底座;2、移动组件;3、双通道滤波器本体;4、调试组件;21、安装架;22、第一驱动装置;23、螺杆;24、移动块;25、承接板;26、安装板;27、第一电动推杆;28、固定板;41、气缸;42、活动杆;43、固定柱;44、第二电动推杆;45、升降板;46、第二驱动装置;47、拧动套筒。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种双通道滤波器自动调试装置,包括底座1,所述底座1的顶面固定安装有移动组件2,所述移动组件2的表面放置有双通道滤波器本体3,所述底座1的顶面固定安装有调试组件4。
其中,如图3,所述移动组件2包括安装架21,所述安装架21的表面固定安装有第一驱动装置22,所述安装架21的内部转动安装有螺杆23,所述螺杆23的表面活动安装有移动块24,所述移动块24的表面固定安装有承接板25,所述承接板25的侧面固定安装有安装板26,所述安装板26的表面固定安装有第一电动推杆27,所述第一电动推杆27的一端固定安装有固定板28,所述安装架21的底面与底座1的顶面固定连接,所述螺杆23的一端与第一驱动装置22的表面固定连接,所述承接板25的底面与底座1的顶面活动连接,所述固定板28的底面与承接板25的顶面活动连接,通过所设置的第一电动推杆27结构,不仅可以配合固定板28对双通道滤波器本体3进行固定,也可以对其进行一定的水平移动,以配合拧动套筒47进行调试。
其中,如图4,所述调试组件4包括气缸41,所述气缸41的内部固定安装有活动杆42,所述活动杆42的一端固定安装有固定柱43,所述固定柱43的内部固定安装有第二电动推杆44,所述第二电动推杆44的一端固定安装有升降板45,所述升降板45的表面固定安装有第二驱动装置46,所述第二驱动装置46的表面固定安装有拧动套筒47,所述气缸41的底面与底座1的顶面固定连接,所述固定柱43的底面与底座1的顶面活动连接,所述升降板45的侧面与固定柱43的内壁活动连接,通过所设置的气缸41以及活动杆42结构,可以带动拧动套筒47进行水平方向上的移动,并且配合第二电动推杆44,可以使得拧动套筒47进行升降,以实现自动化调试螺钉,节省人工调试所需要的时间。
本实用新型的工作过程如下:通过将双通道滤波器本体3放置在承接板25的顶面,此时通过两个第一电动推杆27分别带动两个固定板28在承接板25的顶面进行横移,以对双通道滤波器本体3进行固定,通过第一驱动装置22带动螺杆23在安装架21的内部进行转动,使得移动块24连同承接板25能够在底座1的顶面进行横向水平移动,并且通过两个第一电动推杆27分别进行收缩和延伸,可以带动双通道滤波器本体3在承接板25顶面进行纵向上的水平移动,通过气缸41带动活动杆42进行活动,使得固定柱43能够进行同步水平移动,并且通过第二电动推杆44带动升降板45在固定柱43的内部进行垂直移动,可以带动第二驱动装置46表面所连接的拧动套筒47进行升高或降低。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双通道滤波器自动调试装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面固定安装有移动组件(2),所述移动组件(2)的表面放置有双通道滤波器本体(3),所述底座(1)的顶面固定安装有调试组件(4)。
2.根据权利要求1所述的双通道滤波器自动调试装置,其特征在于,所述移动组件(2)包括安装架(21),所述安装架(21)的表面固定安装有第一驱动装置(22),所述安装架(21)的内部转动安装有螺杆(23),所述螺杆(23)的表面活动安装有移动块(24),所述移动块(24)的表面固定安装有承接板(25),所述承接板(25)的侧面固定安装有安装板(26),所述安装板(26)的表面固定安装有第一电动推杆(27),所述第一电动推杆(27)的一端固定安装有固定板(28)。
3.根据权利要求1所述的双通道滤波器自动调试装置,其特征在于,所述调试组件(4)包括气缸(41),所述气缸(41)的内部固定安装有活动杆(42),所述活动杆(42)的一端固定安装有固定柱(43),所述固定柱(43)的内部固定安装有第二电动推杆(44),所述第二电动推杆(44)的一端固定安装有升降板(45),所述升降板(45)的表面固定安装有第二驱动装置(46),所述第二驱动装置(46)的表面固定安装有拧动套筒(47)。
4.根据权利要求2所述的双通道滤波器自动调试装置,其特征在于,所述安装架(21)的底面与底座(1)的顶面固定连接,所述螺杆(23)的一端与第一驱动装置(22)的表面固定连接,所述承接板(25)的底面与底座(1)的顶面活动连接,所述固定板(28)的底面与承接板(25)的顶面活动连接。
5.根据权利要求3所述的双通道滤波器自动调试装置,其特征在于,所述气缸(41)的底面与底座(1)的顶面固定连接,所述固定柱(43)的底面与底座(1)的顶面活动连接,所述升降板(45)的侧面与固定柱(43)的内壁活动连接。
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