CN214707055U - 一种分布式母线槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分布式母线槽技术领域,具体为一种分布式母线槽结构,包括分布式母线槽本体,所述分布式母线槽本体的表面套设有固定机构,且固定机构包括固定套与第一螺杆,所述固定套的两侧内部插设有第一螺杆,且第一螺杆的表面套设有第一外杆,所述第一外杆远离固定套的一侧表面插设有第二螺杆。本实用新型通过设置有固定机构,便于推动固定杆与分布式母线槽本体的表面相互提盒,从而便于对分布式母线槽本体进行固定限位,便于对分布式母线槽本体之间进行加固,同时也降低了操作的复杂程度,使操作更加的简单快捷,减少安装拆卸的时间,该装置通过设置有散热片,通过散热片便于对分布式母线槽本体的之间的接口处进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及分布式母线槽技术领域,具体为一种分布式母线槽结构。
背景技术
线槽大多为固定封闭式结构,由于采用了新技术、新工艺,很多母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,导致整体使用效果较差,并存在一定的安全隐患,并且在使用的过程中,线槽之间通过螺丝进行固定,但是螺丝需要依次进行固定拧紧,大大降低了安装的速度,为此我们提出了一种分布式母线槽结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分布式母线槽结构,以解决上述背景技术中提出的线槽大多为固定封闭式结构,存在一定的安全隐患,并且在使用的过程中,线槽之间通过螺丝进行固定,但是螺丝需要依次进行固定拧紧,大大降低了安装的速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分布式母线槽结构,包括分布式母线槽本体,所述分布式母线槽本体的表面套设有固定机构,且固定机构包括固定套与第一螺杆,所述固定套的两侧内部插设有第一螺杆,且第一螺杆的表面套设有第一外杆,所述第一外杆远离固定套的一侧表面插设有第二螺杆,且第二螺杆插设在第一外杆内部的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有限位杆,所述固定杆的表面套设有第二外杆,所述固定套的中心位置处插设有转盘。
优选的,所述固定套上下两端中心位置处通过连接杆连接,所述固定套的内壁均匀分布有散热片。
优选的,所述第二螺杆的表面设置有外螺纹,所述第二螺杆的底端与固定杆表面通过轴承连接。
优选的,所述转盘的两侧表面对称连接有第一螺杆,且第一螺杆表面设置有相反的外螺纹,所述第一螺杆的表面套设有第一外杆,所述第一外杆的内壁开设有与第一螺杆外螺纹相对应的内螺纹,所述第一螺杆与第一外杆为螺纹滑动连接。
优选的,所述转盘的两侧表面对称固定连接有T形凸块,所述固定套的内部开设有与T形凸块相对应的滑槽,所述T形凸块插设在滑槽的内部,所述转盘与固定套为滑动连接。
优选的,所述散热片为弹簧状,所述散热片的表面与固定套的内壁固定贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有固定机构,通过第二螺杆自身的螺纹与第二外杆内壁的内螺纹配合使用,便于推动固定杆与分布式母线槽本体的表面相互提盒,从而便于对分布式母线槽本体进行固定限位,之后通过转盘转动,带动第一外杆向固定套的内部滑动,从而便于对分布式母线槽本体之间进行加固,同时也降低了操作的复杂程度,使操作更加的简单快捷,减少安装拆卸的时间;
该装置通过设置有散热片,通过散热片便于对分布式母线槽本体的之间的接口处进行散热,从而避免分布式母线槽本体之间的接口处温度过高,影响分布式母线槽本体的稳定性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B的局部放大示意图。
图中:1、分布式母线槽本体;2、固定机构;21、固定套;22、第一螺杆;23、第一外杆;24、第二螺杆;25、固定杆;26、限位杆;27、第二外杆;28、转盘;29、连接杆;3、散热片。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种分布式母线槽结构,包括分布式母线槽本体1,分布式母线槽本体1的表面套设有固定机构2,且固定机构2包括固定套21与第一螺杆22,固定套21的两侧内部插设有第一螺杆22,且第一螺杆22的表面套设有第一外杆23,第一外杆23远离固定套21的一侧表面插设有第二螺杆24,且第二螺杆24插设在第一外杆23内部的表面固定连接有固定杆25,固定杆25的表面固定连接有限位杆26,固定杆25的表面套设有第二外杆27,固定套21的中心位置处插设有转盘28;
进一步的,固定套21上下两端中心位置处通过连接杆29连接,固定套21的内壁均匀分布有散热片3,散热片3便于对分布式母线槽本体1的之间的接口处进行散热,避免影响分布式母线槽本体1的稳定性。
进一步的,第二螺杆24的表面设置有外螺纹,第二螺杆24的底端与固定杆25表面通过轴承连接,通过第二螺杆24自身的螺纹与第二外杆27内壁的内螺纹配合使用,便于对分布式母线槽本体1进行固定限位。
进一步的,转盘28的两侧表面对称连接有第一螺杆22,且第一螺杆22表面设置有相反的外螺纹,第一螺杆22的表面套设有第一外杆23,第一外杆23的内壁开设有与第一螺杆22外螺纹相对应的内螺纹,第一螺杆22与第一外杆23为螺纹滑动连接。
进一步的,转盘28的两侧表面对称固定连接有T形凸块,固定套21的内部开设有与T形凸块相对应的滑槽,T形凸块插设在滑槽的内部,转盘28与固定套21为滑动连接,避免在使用的过程中转盘28与固定套21的表面脱离。
进一步的,散热片3为弹簧状,散热片3的表面与固定套21的内壁固定贴合,便于与固定套21的内壁相互贴合,增加散热效果。
工作原理:使用时,当需要进行安装时,操作人员将两组分布式母线槽本体1之间的接口处对齐,之后操作人员手动将固定机构2套设在分布式母线槽本体1的表面,一只手将固定套21的表面进行固定,另一只手转动转盘28,转盘28转动带动第一螺杆22转动,第一螺杆22转动带动第一外杆23在固定套21的内部滑动,从而便于对分布式母线槽本体1进行拉近固定,在使用的过程中,通过散热片3便于对分布式母线槽本体1的之间的接口处进行散热,从而避免分布式母线槽本体1之间的接口处温度过高,影响分布式母线槽本体1的稳定性,操作完成,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种分布式母线槽结构,包括分布式母线槽本体(1),其特征在于:所述分布式母线槽本体(1)的表面套设有固定机构(2),且固定机构(2)包括固定套(21)与第一螺杆(22),所述固定套(21)的两侧内部插设有第一螺杆(22),且第一螺杆(22)的表面套设有第一外杆(23),所述第一外杆(23)远离固定套(21)的一侧表面插设有第二螺杆(24),且第二螺杆(24)插设在第一外杆(23)内部的表面固定连接有固定杆(25),所述固定杆(25)的表面固定连接有限位杆(26),所述固定杆(25)的表面套设有第二外杆(27),所述固定套(21)的中心位置处插设有转盘(28)。
2.根据权利要求1所述的一种分布式母线槽结构,其特征在于:所述固定套(21)上下两端中心位置处通过连接杆(29)连接,所述固定套(21)的内壁均匀分布有散热片(3)。
3.根据权利要求1所述的一种分布式母线槽结构,其特征在于:所述第二螺杆(24)的表面设置有外螺纹,所述第二螺杆(24)的底端与固定杆(25)表面通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种分布式母线槽结构,其特征在于:所述转盘(28)的两侧表面对称连接有第一螺杆(22),且第一螺杆(22)表面设置有相反的外螺纹,所述第一螺杆(22)的表面套设有第一外杆(23),所述第一外杆(23)的内壁开设有与第一螺杆(22)外螺纹相对应的内螺纹,所述第一螺杆(22)与第一外杆(23)为螺纹滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分布式母线槽结构,其特征在于:所述转盘(28)的两侧表面对称固定连接有T形凸块,所述固定套(21)的内部开设有与T形凸块相对应的滑槽,所述T形凸块插设在滑槽的内部,所述转盘(28)与固定套(21)为滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种分布式母线槽结构,其特征在于:所述散热片(3)为弹簧状,所述散热片(3)的表面与固定套(21)的内壁固定贴合。
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