CN214702195U - 一种柔性板厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性板厚度检测装置，属于检测设备技术领域。主要包括第一基座、第二基座、第三基座以及测厚组件，第一基座上固定安装有用于驱动第二基座做直线往复运动的第一驱动器，第二基座上固定安装有用于驱动第三基座于第二基座上做直线往复运动的第二驱动器，第三基座上固定安装有用于驱动第三基座沿垂直于第二基座以及第一基座的方向做直线往复运动的第三驱动器，测厚组件包括间隔且相对地设置于第三基座上的第一传感器以及第二传感器，柔性板厚度检测装置还包括固定安装于第三基座上的纠偏模块，纠偏模块包括用于纠正测厚组件与柔性板的相对位置的距离传感器。本实用新型的一种柔性板厚度检测装置，能够保证检测数据的准确性。

Description

一种柔性板厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种柔性板厚度检测装置。

背景技术

汽车的钣金工艺过程中，需要对板材进行厚度检测以检验产品是否合格，为了保证检测精准，现有的厚度检测装置，采用两个相对且间隔的距离传感器，检测时让板材从两个距离传感器之间通过，通过两个传感器的固定间距与两个传感器的测量值之差得出厚度，这就需要板材的边缘部分向传送台的外侧伸出一部分，以用于测量，但是对于柔性板，其伸出传送台的部分在自重作用下很容易向下弯曲变形，为保证检测精准，相对的两个传感器均采用高精度距离传感器，而高精度距离传感器的有效检测范围较小，这就很难保证柔性板其变形弯曲的部分始终处于传感器的有效检测范围内，也就无法保证检测数据的准确性。

所以有必要提供一种柔性板厚度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种柔性板厚度检测装置，能够保证检测数据的准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性板厚度检测装置，包括第一基座、第二基座、第三基座以及测厚组件，所述第二基座与第一基座相垂直，所述第三基座与所述第二基座和所述第一基座相垂直，所述第一基座上固定安装有用于驱动所述第二基座于所述第一基座上沿所述第一基座的长度方向做直线往复运动的第一驱动器，所述第二基座上固定安装有用于驱动所述第三基座于所述第二基座上沿所述第二基座的长度方向做直线往复运动的第二驱动器，所述第三基座上固定安装有用于驱动所述第三基座沿垂直于所述第二基座以及所述第一基座的方向做直线往复运动的第三驱动器，所述测厚组件包括间隔且相对地设置于所述第三基座上的第一传感器以及第二传感器，所述柔性板厚度检测装置还包括固定安装于所述第三基座上的纠偏模块，所述纠偏模块包括用于纠正所述测厚组件与柔性板的相对位置的距离传感器。

进一步的，所述第一基座上沿所述第一基座的长度方向可滑动地安装有第一滑块，所述第一驱动器与所述第一滑块传动连接，所述第二基座固定安装于所述第一滑块上。

进一步的，所述第二基座上沿所述第二基座的长度方向可滑动地安装有第二滑块，所述第二驱动器与所述第二滑块传动连接，所述第二滑块可滑动地安装于第三基座上，所述第三驱动器与所述第二滑块传动连接。

进一步的，所述第一传感器固定安装于所述第一基座远离所述第三驱动器的一端。

进一步的，所述测厚组件还包括固定安装于所述第三基座上的第四基座、可滑动地安装于所述第四基座上的第三滑块以及固定安装于所述第四基座上用于驱动所述第三滑块于所述第四基座上做直线往复运动的第四驱动器。

进一步的，所述第四基座与所述第三基座相平行，所述第二传感器固定安装于所述第三滑块上。

进一步的，所述第一传感器和第二传感器为距离传感器。

进一步的，所述纠偏模块中的距离传感器的发射端朝向所述测厚组件。

本实用新型的有益效果是：该柔性板厚度检测装置包括互相垂直的第一基座、第二基座、第三基座，测厚组件包括间隔且相对地设置于第三基座上的第一传感器以及第二传感器，柔性板厚度检测装置还包括固定安装于第三基座上的纠偏模块，纠偏模块包括距离传感器，由此在柔性板伸出传送台的部分有弯曲变形时，通过纠偏模块检测与柔性板弯曲变形部分的间距，从而依据纠偏模块检测的数据纠正测厚组件与柔性板弯曲变形部分的相对位置，使柔性板伸出传送台的部分处于第一传感器与第二传感器间的有效范围内，从而保证了检测数据的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：

图1为本实用新型的柔性板厚度检测装置的立体示意图；

图2为图1示出的柔性板厚度检测装置的另一视角视图；

10、第一基座；11、第一滑块；12、第一驱动器；20、第二基座；21、第二滑块；22、第三驱动器；30、第三基座；31、第三驱动器；40、测厚组件；41、第一传感器；42、第二传感器；43、第四基座；44、第三滑块；45、第四驱动器；50、纠偏模块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供了一种柔性板厚度检测装置，包括测厚组件40，测厚组件40包括两个间隔且相对设置的第一传感器41以及第二传感器42，工作时，使柔性板材于第一传感器41和第二传感器42之间通过，以测量得出柔性板材的厚度。

如图1和2所示，该柔性板材厚度检测装置还包括第一基座10、第二基座20以及第三基座30。

进一步的，第一基座10上可滑动地安装有第一滑块11，于第一基座10的一端固定安装有用于驱动第一滑块11于第一基座10上做直线往复运动的第一驱动器12，第一驱动器12与第一滑块11传动连接，更确切的，第一基座10内还安装有直线运动机构，在本实施方式中，为了提高第一滑块11的运动平稳性和准确性，该直线运动机构为直线丝杆模组，直线丝杆模组与第一驱动器12以及第一滑块11连接，第一驱动器12为电机，由此第一驱动器12能够带动第一滑块11相对第一基座10做直线往复运动；可以理解的是，在其他未给出的实施方式中，该直线运动机构还可以是齿轮齿条模组、链传动模组、曲柄滑块模组等。

第二基座20固定安装于第一滑块11上，由此第一驱动器12能够驱动第二基座20随第一滑块11于第一基座10上沿第一基座10的长度方向做直线往复运动，并且第二基座20与第一基座10相垂直，进一步的，第二基座20上可滑动地安装有第二滑块21，第二基座20的一端固定安装有用于驱动第二滑块21于第二基座20上做直线往复运动的第二驱动器22，第二驱动器22与第二滑块21传动连接，更确切的，第二基座20上同样安装有直线运动机构，在本实施方式中，该直线运动机构为直线丝杆模组，该直线丝杆模组与第二驱动器22以及第二滑块21连接，第二驱动器22为电机，由此第二驱动器22能够带动第二滑块21于第二基座20上做直线往复运动，使得第二滑块21和第一滑块11能够于两个相垂直的方向上运动。

同时第二滑块21可滑动地安装于第三基座30上，并且第三基座30与第二基座20和第一基座10相垂直，由此第二驱动器22能够驱动第三基座30于第二基座20上沿第二基座20的长度方向做直线往复运动，并且第三基座30还能够沿垂直于第二基座20的长度的方向滑动，第三基座30的一端固定安装有第三驱动器31，第三驱动器31用于驱动第三基座30沿垂直于第二基座20以及第一基座10的方向做直线往复运动，为了使第三基座30能够沿垂直于第二基座20以及第一基座10的方向滑动，第三驱动器31与第二滑块21传动连接，更确切的，第三基座30上也安装有直线运动机构，在本实施方式中，该直线运动机构为直线丝杆模组，该直线丝杆模组与第三驱动器31以及第二滑块21连接，第三驱动器31为电机，由此第三驱动器31能够驱动第三基座30于第二滑块21上做直线往复运动。

测厚组件40中的第一传感器41和第二传感器42设置于第三基座30上并且沿第三基座30的长度方向布置。

更确切的，第一传感器41固定安装于第一基座30远离第三驱动器31的一端。

在一个具体的实施方式中，测厚组件40还包括固定安装于第三基座30上的第四基座43、可滑动地安装于第四基座43上的第三滑块44以及固定安装于第四基座43上用于驱动第三滑块44于第四基座43上做直线往复运动的第四驱动器45。

第四基座43与第三基座30的相平行，第二传感器42固定安装于第三滑块44上。

进一步的，第四基座40上安装有直线运动机构，在本实施方式中，该直线运动机构为直线丝杆模组，该直线丝杆模组与第四驱动器45以及第三滑块44连接，第四驱动器45为电机，由此第四驱动器45能够驱动第三滑块44于第四基座43上做直线往复运动，从而调整第二传感器42与第一传感器41之间的间距，以适应不同规格的产品。

第一传感器41和第二传感器42为距离传感器。

在一个具体实施方式中，该柔性板厚度检测装置还包括固定安装于第三基座30上的纠偏模块50，纠偏模块50相对第一传感器41和第二传感器42更靠近第一基座10，更确切的，纠偏模块50包括距离传感器，纠偏模块50中距离传感器的发射端朝向测厚组件40，纠偏模块50用于在测厚组件40前测量与柔性板间的距离，以用于辅助纠正测厚组件40的位置。

下面结合附图说明本实用新型的一种柔性板厚度检测装置的使用过程：

该柔性板厚度检测装置使用时，将第一基座10固定安装于指定位置，使第一基座10以及第二基座20处于水平位置，工作时通过第一驱动器12和第二驱动器22分别驱动第二基座20和第三基座30移动，直至纠偏模块50与待测量的柔性板对齐，接着通过第二驱动器22驱动第三基座30以及第三基座30上的纠偏模块50向柔性板靠拢，直至纠偏模块50移动到柔性板伸出传送台的部分的上方，通过纠偏模块50测量与柔性板的距离，并通过第三驱动器31驱动第三基座30沿第三基座30长度方向移动，直至纠偏模块50测量值达到设定值，使得柔性板伸出传送台的部分依然能够位于第一传感器41与第二传感器42间的有效范围内，最后通过第二驱动器22驱动第三基座30上测厚组件40移动，使柔性板的待测量位置位于第一传感器41与第二传感器42之间，以测得柔性板该位置的厚度，综述即使柔性板伸出传送台的部分有弯曲变形，通过纠偏模块50纠正位置后，依然能够使柔性板伸出传送台的部分处于第一传感器41与第二传感器42间的有效范围内，从而保证了检测数据的准确性。

本实用新型的一种柔性板厚度检测装置至少具有以下的有益效果：

该柔性板厚度检测装置包括互相垂直的第一基座10、第二基座20、第三基座30，测厚组件40包括间隔且相对地设置于第三基座30上的第一传感器41以及第二传感器42，柔性板厚度检测装置还包括固定安装于第三基座30上的纠偏模块50，纠偏模块50包括距离传感器，由此在柔性板伸出传送台的部分有弯曲变形时，通过纠偏模块50检测与柔性板弯曲变形部分的间距，从而依据纠偏模块50检测的数据纠正测厚组件40与柔性板弯曲变形部分的相对位置，使柔性板伸出传送台的部分处于第一传感器41与第二传感器42间的有效范围内，从而保证了检测数据的准确性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：包括第一基座、第二基座、第三基座以及测厚组件，所述第二基座与第一基座相垂直，所述第三基座与所述第二基座和所述第一基座相垂直，所述第一基座上固定安装有用于驱动所述第二基座于所述第一基座上沿所述第一基座的长度方向做直线往复运动的第一驱动器，所述第二基座上固定安装有用于驱动所述第三基座于所述第二基座上沿所述第二基座的长度方向做直线往复运动的第二驱动器，所述第三基座上固定安装有用于驱动所述第三基座沿垂直于所述第二基座以及所述第一基座的方向做直线往复运动的第三驱动器，所述测厚组件包括间隔且相对地设置于所述第三基座上的第一传感器以及第二传感器，所述柔性板厚度检测装置还包括固定安装于所述第三基座上的纠偏模块，所述纠偏模块包括用于纠正所述测厚组件与柔性板的相对位置的距离传感器。

2.根据权利要求1所述的一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：所述第一基座上沿所述第一基座的长度方向可滑动地安装有第一滑块，所述第一驱动器与所述第一滑块传动连接，所述第二基座固定安装于所述第一滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：所述第二基座上沿所述第二基座的长度方向可滑动地安装有第二滑块，所述第二驱动器与所述第二滑块传动连接，所述第二滑块可滑动地安装于第三基座上，所述第三驱动器与所述第二滑块传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：所述第一传感器固定安装于所述第一基座远离所述第三驱动器的一端。

5.根据权利要求1所述的一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：所述测厚组件还包括固定安装于所述第三基座上的第四基座、可滑动地安装于所述第四基座上的第三滑块以及固定安装于所述第四基座上用于驱动所述第三滑块于所述第四基座上做直线往复运动的第四驱动器。

6.根据权利要求5所述的一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：所述第四基座与所述第三基座相平行，所述第二传感器固定安装于所述第三滑块上。

7.根据权利要求1所述的一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：所述第一传感器和第二传感器为距离传感器。

8.根据权利要求1所述的一种柔性板厚度检测装置，其特征在于：所述纠偏模块中的距离传感器的发射端朝向所述测厚组件。

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