CN214701691U - 一种冲天炉进料装置 - Google Patents

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CN214701691U CN202121082378.2U CN202121082378U CN214701691U CN 214701691 U CN214701691 U CN 214701691U CN 202121082378 U CN202121082378 U CN 202121082378U CN 214701691 U CN214701691 U CN 214701691U
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孙木清
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Jiangsu Quanda Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及铸造设备的领域,尤其是涉及一种冲天炉进料装置,其包括机架,机架上设置有进料箱,进料箱内升降设置有料箱杆,料箱杆的底端固定连接有料箱塞;进料箱的顶端连通有进料斗,进料斗的轴线与进料箱的轴线共线,进料斗内升降设置有料斗杆,料斗杆的底端固定连接有料斗塞,所述机架上固定设置有限位环,所述限位环的中心线与进料斗的轴线共线,所述限位环套设于料箱杆和料斗杆上用于对料箱杆和料斗杆进行限位。本申请具有便于料斗塞下降时与上进料口对准,以及便于料箱塞下降时与下进料口对准的效果。

Description

一种冲天炉进料装置
技术领域
本申请涉及铸造设备的领域,尤其是涉及一种冲天炉进料装置。
背景技术
冲天炉,是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口,出渣口,炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分,顶炉,腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开,修炉之后合上,用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产,也用以配合转炉炼钢,因炉顶开口向上,故称冲天炉。
如公告号为CN208170740U的中国专利公开了一种热风炉进料装置及其应用该装置的热风炉,包括机架,机架上设置有进料箱,进料箱的上下两端分别设置有上进料口和下进料口,进料箱的上端设置有与上进料口连通的进料斗,进料箱的下进料口与炉体连通;进料箱内升降设置有料箱杆,料箱杆的底端固定连接有料箱塞,料箱塞可降至堵住下进料口;进料斗的轴线与进料箱的轴线共线,进料斗内升降设置有料斗杆,料斗杆的底端固定连接有料斗塞,料斗塞可降至堵住上进料口。机架上设置有滑轮组和伸缩气缸,料箱杆和料斗杆的顶端各固定连接有牵引绳,每条牵引绳均有滑轮组和伸缩气缸与之对应,牵引绳绕过对应的滑轮组与对应的伸缩气缸的活塞杆连接。伸缩气缸、滑轮组和牵引绳相互配合,从而控制料箱塞和料斗塞的升降。
在需要将物料从进料斗加入到进料箱内时,与料斗杆连接的伸缩气缸的活塞杆收缩,通过牵引绳将料斗塞升起,从而打开上进料口,此时将物料倒入到进料斗内并从进料斗的下端进入到进料箱内,然后与料斗杆连接伸缩气缸的活塞杆伸出,通过牵引绳使料斗塞再次盖在上进料口上;在需要将物料从进料箱内加入到炉体内时,与料斗杆连接伸缩气缸的活塞杆收缩,从而通过牵引绳将料箱塞向上提起,从而打开下进料口,使物料能够落入到炉体内;料斗塞与料箱塞的一开一闭的相互配合的方式,使物料在落入到炉体的过程中,其炉体内的废气不易从上进料口跑到外界,从而不易影响外界空气环境。
针对上述中的相关技术,发明人认为料斗塞与牵引绳、料箱塞与牵引绳的连接均为柔性连接,因此通过牵引绳使料斗塞和料箱塞下降时,料斗塞和料箱塞易晃动,从而不易使料斗塞与上进料口对准,以及不易使料箱塞与下进料口对准。
实用新型内容
为了便于料斗塞下降时与上进料口对准,以及便于料箱塞下降时与下进料口对准,本申请提供一种冲天炉进料装置。
本申请提供的一种冲天炉进料装置采用如下的技术方案:
一种冲天炉进料装置,包括机架,机架上设置有进料箱,进料箱的顶端和底端分别设有上进料口和下进料口,进料箱内升降设置有料箱杆,料箱杆的底端固定连接有料箱塞,料箱塞可降至下进料口处;进料箱的上进料口处连通有进料斗,进料斗内升降设置有料斗杆,料斗杆的底端固定连接有料斗塞,料斗塞可降至上进料口处,所述机架上固定设置有限位环,所述限位环套设于料箱杆和料斗杆上用于对料箱杆和料斗杆进行限位。
通过采用上述技术方案,由于限位环套设于料箱杆和料斗杆上,因此在料斗杆和料箱杆下降时,限位环能够对料斗杆和料箱杆进行限位,从而对料斗塞和料箱塞的下降进行限位,便于使料斗塞与上进料口对准,以及便于使料箱塞与上进料口对准。
可选的,所述料斗杆沿其长度方向贯穿形成有容纳腔,所述料箱杆穿过容纳腔和料斗塞,所述料箱杆和料斗杆同轴设置,所述料箱杆和料斗杆上套设的限位环相同。
通过采用上述技术方案,料箱杆在料斗杆的容纳腔内升降,有助于节省空间。同时,料箱杆和料斗杆上套设的限位环相同,将限位环套设于料斗杆上,即可同时套设于料箱杆上,限位环对料斗杆进行限位,从而对料箱杆进行限位。采用较少的限位环便可对料斗杆和料箱杆同时限位,简化结构,便于操作。
可选的,所述机架上固定设置有安装杆,所述安装杆上开设有滑槽,所述机架上设置有升降机构,所述升降机构包括用于驱动料斗杆升降的驱动组件,所述驱动组件包括滑块、驱动杆和第一驱动气缸;
所述滑块滑动设置在滑槽内且与滑槽相适配,所述第一驱动气缸固定设置在机架上,所述第一驱动气缸的活塞杆与滑块固定连接,所诉驱动杆的一端与滑块球铰接,所述驱动杆的另一端与料斗杆的外侧壁球铰接。
通过采用上述技术方案,第一驱动气缸驱动滑块在滑槽内滑动,从而带动驱动杆转动。由于驱动杆的一端与滑块球铰接,驱动杆的另一端与料斗杆的外侧壁球铰接,因此驱动杆转动时带动料斗杆升降。此种驱动料斗杆升降的驱动组件通过与料斗杆的外侧壁连接,以驱动料斗杆升降,便于安装。同时,相较于通过牵引绳使料斗杆升降,此种驱动料斗杆升降的结构不易使料斗杆在升降时晃动,提高了料斗杆升降的稳定性,进一步便于使料斗塞与上进料口对准。
可选的,所述升降机构还包括第二驱动气缸,所述第二驱动气缸固定设置在机架上,所述第二驱动气缸的活塞杆与料箱杆的顶端固定连接用于驱动料箱杆的升降。
通过采用上述技术方案,第二驱动气缸通过与料箱杆的顶端连接直接驱动料箱杆升降,第二驱动气缸结构简单,便于操作。同时,第二驱动气缸安与料箱杆的顶端连接、驱动组件与料斗杆的侧壁连接,第二驱动气缸和驱动组件工时互不干扰,便于料斗杆和料箱杆的升降。
可选的,所述滑槽为燕尾槽,所述滑块为燕尾块。
通过采用上述技术方案,燕尾槽能够对燕尾块进行限位,便于提高滑块在滑槽内滑动时的稳定性,从而便于提高料斗杆升降的稳定性。
可选的,所述滑块上设置有滚轮,所述滚轮与滑槽的底壁抵接。
通过采用上述技术方案,滚轮能够减少滑块滑动时受到的摩擦力,从而便于滑块沿着滑槽滑动,进而使料斗杆的升降更为顺畅。
可选的,所述安装杆上还开设有安装槽,所述安装槽与滑槽连通,所述安装槽的底壁不高于滑槽的底壁,所述滑块可从朝向安装槽的开口方向放置于安装槽内。
通过采用上述技术方案,安装滑块时,可将滑块从朝向安装槽开口的方向放入安装槽中,再将滑块穿设入一侧的滑槽内,便于滑块的安装。
可选的,所述限位环包括相对设置的第一半环和第二半环,所述第一半环和第二半环的一端铰接,所述第一半环和第二半环的另一端可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将限位环套设于料斗杆和料箱杆上时,先使第一半环和第二半环向相互远离的方向打开,随即移动至料斗杆和料箱杆上,使第一半环和第二半环向相互靠近的方向闭合并加以固定,便于限位环套设于料斗杆和料箱杆上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.限位环套设于料箱杆和料斗杆上,因此在料斗杆和料箱杆下降时,限位环能够对料斗杆和料箱杆进行限位,从而对料斗塞和料箱塞的下降进行限位,便于使料斗塞与上进料口对准,以及便于使料箱塞与上进料口对准;
2.料箱杆在料斗杆的容纳腔内升降,有助于节省空间,将限位环套设于料斗杆上,即可同时套设于料箱杆上,限位环对料斗杆进行限位,从而对料箱杆进行限位,采用较少的限位环便可对料斗杆和料箱杆同时限位,简化结构,便于操作。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是进料箱和进料斗的剖视图。
图3是限位环的结构示意图。
图4是用于展示滑块的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、滑槽;2、进料箱;21、上进料口;22、下进料口;3、进料斗;4、料箱杆;41、料箱塞;5、料斗杆;51、料斗塞;6、限位环;61、第一半环;62、第二半环;7、升降机构;71、第二驱动气缸;72、驱动组件;721、滑块;722、驱动杆;723、第一驱动气缸;724、安装杆;8、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冲天炉进料装置。参照图1和图2,冲天炉进料装置包括机架1,机架1上固定安装进料箱2,进料箱2的顶端开设有上进料口21,进料箱2的底端开设有下进料口22。进料箱2的顶端固定安装有进料斗3,进料斗3与进料箱2的上进料口21连通。进料箱2内升降设置有料箱杆4,料箱杆4的底端固定连接有与下进料口22相适配的料箱塞41,料箱塞41可降至下进料口22处。进料斗3内升降设置有料斗杆5,料斗杆5的底端固定连接有与上进料口21相适配的料斗塞51,料斗塞51可降至上进料口21处。
参照图1和图3,料斗杆5沿自身轴向贯穿形成有容纳腔,料箱杆4穿过容纳腔和料斗塞51,料箱杆4的轴线与料斗杆5的轴线共线,料箱杆4的侧壁与料斗杆5容纳腔的内壁抵接,料箱杆4能够在料斗杆5的容纳腔内升降。机架1上通过连接杆固定连接有限位环6,限位环6套设于料箱杆4上,从而套设于料斗杆5上。限位环6的中心线与料箱杆4的轴线共线,限位环6的内壁与料斗杆5的外侧壁相邻。限位环6对料斗杆5的下降进行限位,从而对料箱杆4的下降进行限位,便于使料斗塞51与上进料口21对准,以及便于使料箱塞41与上进料口21对准。
参照图1和图3,限位环6分为相对设置的第一半环61和第二半环62,第一半环61和第二半环62的一端铰接,第一半环61和第二半环62的另一端通过螺栓可拆卸连接。通过拆卸下限位环6上的螺栓,将第一半环61和第二半环62打开,随后移动至料斗杆5处,将第一半环61和第二半环62闭合并加以固定,便于限位环6套设于料斗杆5和料箱杆4上。
参照图1,机架1上安装有升降机构7,升降机构7包括第二驱动气缸71和驱动组件72。第二驱动气缸71固定安装在机架1上且位于料箱杆4的正上方,第二驱动气缸71的活塞杆朝向料箱杆4的顶端且与料箱杆4的顶端固定连接,第二驱动气缸71用于驱动料箱杆4的升降。驱动组件72用于驱动料斗杆5升降,驱动组件72相对安装有两组,且两组驱动组件72分别位于料斗杆5的两侧。
参照图1和图4,驱动组件72包括滑块721、驱动杆722和第一驱动气缸723。机架1上固定安装有安装杆724,安装杆724的顶面上开设有供滑块721滑动且与滑槽11相适配的滑槽11,滑槽11的长度方向垂直于料斗杆5的长度方向。第一驱动气缸723固定安装在机架1上,第一驱动气缸723的活塞杆与滑块721固定连接,且两组驱动组件72的第一驱动气缸723的活塞杆相对设置。驱动杆722倾斜设置,驱动杆722的最低端与滑块721的顶面球铰接,驱动杆722的最高端与料斗杆5的外侧壁球铰接,驱动杆722位于限位环6的上方。第一驱动气缸723驱动滑块721在滑动,从而带动驱动杆722转动,进而带动料斗杆5升降。
参照图1和图4,滑槽11为燕尾槽,滑块721为燕尾块,燕尾槽能够对燕尾块进行限位,以提高滑块721滑动时的稳定性,进而提高料斗杆5升降的稳定性。滑块721的底壁上安装有滚轮,滚轮与滑槽11的底壁抵接,以减少滑块721滑动时的摩擦力。机架1上还开设有安装槽8,安装槽8位于滑槽11远离料斗杆5的一端且与滑槽连通,安装槽8的底壁不高于滑槽11的底壁,本实施例中,安装槽8的底壁与滑槽11的底壁齐平,安装槽8开口的宽度大于滑槽11开口的宽度,滑块721可从朝向安装槽8的开口方向放置于安装槽8内,继而再从安装槽8的一侧穿设入滑槽11内,便于滑块721的安装。
本申请实施例一种冲天炉进料装置的实施原理为:将限位环6套设于料斗杆5上,进料前,使料斗塞51堵住上进料口21,同时使料箱塞41堵住下进料口22。随后将物料倒入进料斗3内,启动第一驱动气缸723,第一驱动气缸723驱动滑块721向靠近进料杆的方向滑动,从而带动驱动杆722转动,进而带动进料杆上升,使物料进入进料箱2内。
随后通过第一驱动气缸723向远离料斗杆5的方向滑动滑块721,使料斗塞51降至堵住上进料口21。再启动第二驱动气缸71,使料箱塞41上升,打开下进料口22,进行进料。限位杆能够对料斗杆5和料箱杆4的升降进行限位,同时本申请中驱动料斗杆5和料箱杆4升降的结构更为稳定,使料箱杆4和料斗杆5在升降过程中不易晃动,从而便于料斗塞51下降时与上进料口21对准,以及便于料箱塞41下降时与下进料口22对准。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲天炉进料装置,包括机架(1),机架(1)上设置有进料箱(2),进料箱(2)的顶端和底端分别设有上进料口(21)和下进料口(22),进料箱(2)内升降设置有料箱杆(4),料箱杆(4)的底端固定连接有料箱塞(41),料箱塞(41)可降至下进料口(22)处;进料箱(2)的上进料口(21)处连通有进料斗(3),进料斗(3)内升降设置有料斗杆(5),料斗杆(5)的底端固定连接有料斗塞(51),料斗塞(51)可降至上进料口(21)处,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有限位环(6),所述限位环(6)套设于料箱杆(4)和料斗杆(5)上用于对料箱杆(4)和料斗杆(5)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种冲天炉进料装置,其特征在于:所述料斗杆(5)沿其长度方向贯穿形成有容纳腔,所述料箱杆(4)穿过容纳腔和料斗塞(51),所述料箱杆(4)和料斗杆(5)同轴设置,所述料箱杆(4)和料斗杆(5)上套设的限位环(6)相同。
3.根据权利要求2所述的一种冲天炉进料装置,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有安装杆(724),所述安装杆(724)上开设有滑槽(11),所述机架(1)上设置有升降机构(7),所述升降机构(7)包括用于驱动料斗杆(5)升降的驱动组件(72),所述驱动组件(72)包括滑块(721)、驱动杆(722)和第一驱动气缸(723);
所述滑块(721)滑动设置在滑槽(11)内且与滑槽(11)相适配,所述第一驱动气缸(723)固定设置在机架(1)上,所述第一驱动气缸(723)的活塞杆与滑块(721)固定连接,所诉驱动杆(722)的一端与滑块(721)球铰接,所述驱动杆(722)的另一端与料斗杆(5)的外侧壁球铰接。
4.根据权利要求3所述的一种冲天炉进料装置,其特征在于:所述升降机构(7)还包括第二驱动气缸(71),所述第二驱动气缸(71)固定设置在机架(1)上,所述第二驱动气缸(71)的活塞杆与料箱杆(4)的顶端固定连接用于驱动料箱杆(4)的升降。
5.根据权利要求3所述的一种冲天炉进料装置,其特征在于:所述滑槽(11)为燕尾槽,所述滑块(721)为燕尾块。
6.根据权利要求3所述的一种冲天炉进料装置,其特征在于:所述滑块(721)上设置有滚轮,所述滚轮与滑槽(11)的底壁抵接。
7.根据权利要求3所述的一种冲天炉进料装置,其特征在于:所述安装杆(724)上还开设有安装槽(8),所述安装槽(8)与滑槽(11)连通,所述安装槽(8)的底壁不高于滑槽(11)的底壁,所述滑块(721)可从朝向安装槽(8)的开口方向放置于安装槽(8)内。
8.根据权利要求1所述的一种冲天炉进料装置,其特征在于:所述限位环(6)包括相对设置的第一半环(61)和第二半环(62),所述第一半环(61)和第二半环(62)的一端铰接,所述第一半环(61)和第二半环(62)的另一端可拆卸连接。
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