CN214700666U - 一种燃煤燃烧器节能油枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤燃烧器节能油枪，包括外壳体、输油管、油枪头雾化器本体和旋流雾化器本体，所述外壳体为空心管结构，所述外壳体的一端通过固定板同轴固定有所述输油管，且所述输油管与所述外壳体内壁不接触，所述输油管位于所述外壳体内的端部同轴封闭固定有用以所述油枪头雾化器本体。有益效果在于：本实用新型中燃油经过油枪头雾化器本体一次雾化后在压缩空气和旋流雾化器本体的作用下二次雾化，雾化液滴极小，不滴油，油气混合比好，具有燃烧效率高、火焰温度高，不易熄火的特点，有效的降低了回转窑的燃油用量，继而降低了生产成本，有利于大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥回转窑辅助组件领域，具体涉及一种燃煤燃烧器节能油枪。
背景技术
目前，水泥回转窑燃油系统的油枪普遍采用简单机械雾化技术，在升温过程中，由于燃油通过油枪简单雾化喷射，使其火焰较长，温度不集中，火焰不稳定，燃油消耗量大，尽管部分企业改装变频油泵控制，但是由于油枪在低油量时雾化性能较差，滴油及熄火，仍然需要被迫提高燃油用量，有数据表明，在有的回转窑每次点火升温消耗燃油费用高达10万元，而每年需要至少点火升温2次以上，加上在运行过程中会遇到机械、电气、工艺等各类故障的发生而需重新用燃油点火升温，全年燃油费用甚至高达50万元。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃煤燃烧器节能油枪，燃油经过油枪头雾化器本体一次雾化后在压缩空气和旋流雾化器本体的作用下二次雾化，雾化液滴极小，不滴油，油气混合比好，具有燃烧效率高、火焰温度高，不易熄火的特点，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种燃煤燃烧器节能油枪，包括外壳体、输油管、油枪头雾化器本体和旋流雾化器本体，所述外壳体为空心管结构，所述外壳体的一端通过固定板同轴固定有所述输油管，且所述输油管与所述外壳体内壁不接触，所述输油管位于所述外壳体内的端部同轴封闭固定有用以所述油枪头雾化器本体；
所述外壳体远离所述固定板的端面同轴固定有所述旋流雾化器本体，所述外壳体靠近所述固定板的外侧固定连通有用以通入压缩空气的进气管。
作为优选，所述输油管伸出所述固定板外侧的端部为用以通入燃油的进油端。
作为优选，所述油枪头雾化器本体的端部外侧同轴固定有用以防护的油枪头外套。
作为优选，所述旋流雾化器本体的外围同轴固定有旋流雾化器外套，且所述旋流雾化器外套同轴固定在所述外壳体的端面。
作为优选，所述外壳体远离所述固定板的端部外围固定有空腔结构的火焰稳定器本体，且所述火焰稳定器本体包覆罩住所述旋流雾化器外套。
作为优选，所述外壳体的中部外围开设有若干个连通孔，且所述外壳体通过所述连通孔与所述火焰稳定器本体的空腔连通。
作为优选，所述火焰稳定器本体的类型为气动式火焰稳定器。
采用上述一种燃煤燃烧器节能油枪，在使用时，将上述油枪装置与外界的智能远程控制系统相连，具体是：将所述输油管的所述进油端通过管道与已经连接燃油管道用以提供燃油的防爆变频泵相连，防爆变频泵连接的供油及回油管路应使用1寸以上管道，焊接前适当清理管道内部杂质，管道焊接应使用氩弧焊进行打底焊接，再用普通焊机补焊，避免焊渣残存在管道内堵塞油枪装置内部，同时架设供油管路应适当呈爬坡状态，且防爆变频泵设置时其到所述进油端的压力应满足最大油压2.5MPa以上，扬程达到30米以上，并且防爆变频泵严禁安装在油罐顶部上方，后续的设置中，防爆变频泵与所述进油端连接的管道之间设置有燃油流量压力控制箱，防爆变频泵连接有变频器，且燃油流量压力控制箱和变频器均能够将数据反馈给外界的中控室，同时在回转窑窑头附近的压缩空气主管路上焊接油枪雾化所需的空气接头，应确保压缩空气管道的内孔直径25MM以上，压力0.15MPa以上，后通过空气接头与所述进气管固定连通，则点火使用时，燃油通过所述输油管进入后经过所述油枪头雾化器本体一次雾化，后一次雾化的燃油在压缩空气和所述旋流雾化器本体的作用下二次雾化，燃油的雾化液滴极小，不滴油，油气混合比好，具有燃烧效率高、火焰温度高，不易熄火的特点，有效的降低了回转窑的燃油用量，继而降低了生产成本，有利于大范围推广使用。
有益效果在于：本实用新型中燃油经过油枪头雾化器本体一次雾化后在压缩空气和旋流雾化器本体的作用下二次雾化，雾化液滴极小，不滴油，油气混合比好，具有燃烧效率高、火焰温度高，不易熄火的特点，有效的降低了回转窑的燃油用量，继而降低了生产成本，有利于大范围推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明如下：
1、油枪头雾化器本体；101、油枪头外套；2、旋流雾化器本体；201、旋流雾化器外套；3、火焰稳定器本体；4、外壳体；401、连通孔；402、固定板；403、进气管；5、输油管；501、进油端。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供了一种燃煤燃烧器节能油枪，包括外壳体4、输油管5、油枪头雾化器本体1和旋流雾化器本体2，外壳体4为空心管结构，外壳体4的一端通过固定板402同轴固定有输油管5，优选输油管5通过固定板402的部分与固定板402良好密封，同时固定板402与外壳体4的端面良好密封，且输油管5与外壳体4内壁不接触，输油管5位于外壳体4内的端部同轴封闭固定有用以油枪头雾化器本体1。外壳体4远离固定板402的端面同轴固定有旋流雾化器本体2，外壳体4靠近固定板402的外侧固定连通有用以通入压缩空气的进气管403。
作为本案优选的方案，输油管5伸出固定板402外侧的端部为用以通入燃油的进油端501，如此设置，便于燃油经进液端进入到输油管5内实现送油，油枪头雾化器本体1的端部外侧同轴固定有用以防护的油枪头外套101，如此设置，便于通过油枪头外套101来稳定的约束加固油枪头雾化器本体1，确保油枪头雾化器本体1具有良好稳定的工作状态。
旋流雾化器本体2的外围同轴固定有旋流雾化器外套201，且旋流雾化器外套201同轴固定在外壳体4的端面，如此涩会，便于通过旋流雾化器外套201来稳固的约束固定旋流雾化器本体2，确保旋流雾化器本体2具有稳定良好的工作状态，外壳体4远离固定板402的端部外围固定有空腔结构的火焰稳定器本体3，且火焰稳定器本体3包覆罩住旋流雾化器外套201，如此设置，便于通过火焰稳定器本体3在燃油喷出燃烧的过程中保持火焰稳定。
外壳体4的中部外围开设有若干个连通孔401，且外壳体4通过连通孔401与火焰稳定器本体3的空腔连通，如此设置，便于通过压缩空气部分进入到火焰稳定器本体3空腔的方式来实现对火焰的良好稳定，火焰稳定器本体3的类型为气动式火焰稳定器，如此设置，便于火焰稳定器本体3具有良好稳定的使用效果。
采用上述结构，在使用时，将上述油枪装置与外界的智能远程控制系统相连，具体是：将输油管5的进油端501通过管道与已经连接燃油管道用以提供燃油的防爆变频泵相连，防爆变频泵连接的供油及回油管路应使用1寸以上管道，焊接前适当清理管道内部杂质，管道焊接应使用氩弧焊进行打底焊接，再用普通焊机补焊，避免焊渣残存在管道内堵塞油枪装置内部，同时架设供油管路应适当呈爬坡状态，且防爆变频泵设置时其到进油端501的压力应满足最大油压2.5MPa以上，扬程达到30米以上，并且防爆变频泵严禁安装在油罐顶部上方，后续的设置中，防爆变频泵与进油端501连接的管道之间设置有燃油流量压力控制箱，防爆变频泵连接有变频器，且燃油流量压力控制箱和变频器均能够将数据反馈给外界的中控室，同时在回转窑窑头附近的压缩空气主管路上焊接油枪雾化所需的空气接头，应确保压缩空气管道的内孔直径25MM以上，压力0.15MPa以上，后通过空气接头与进气管403固定连通，则点火使用时，燃油通过输油管5进入后经过油枪头雾化器本体1一次雾化，后一次雾化的燃油在压缩空气和旋流雾化器本体2的作用下二次雾化，燃油的雾化液滴极小，不滴油，油气混合比好，具有燃烧效率高、火焰温度高，不易熄火的特点，有效的降低了回转窑的燃油用量，继而降低了生产成本，有利于大范围推广使用。
实际应用过程中，该油枪装置可有效的节约水泥回转窑点火柴油油耗用量的70%，其在烟煤挥发大于20的工况下节油枪均时油耗可控在100KG/H以下，由于通过两次雾化的方式使燃油能够充分雾化，避免出现滴油烧砖的现象，以一条线年点火时间80小时计（实际远超出80小时），单次雾化的原有油枪油耗为300kg/h-350kg/h，按照每小时节省柴油250kg以上计算，一年内可以节省柴油大于20吨，柴油以现在油价5000元/t计，节约成本约为100000元，有效的降低了生产成本，有利于大范围推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种燃煤燃烧器节能油枪，包括外壳体（4）、输油管（5）、油枪头雾化器本体（1）和旋流雾化器本体（2），其特征在于：所述外壳体（4）为空心管结构，所述外壳体（4）的一端通过固定板（402）同轴固定有所述输油管（5），且所述输油管（5）与所述外壳体（4）内壁不接触，所述输油管（5）位于所述外壳体（4）内的端部同轴封闭固定有用以所述油枪头雾化器本体（1）；
所述外壳体（4）远离所述固定板（402）的端面同轴固定有所述旋流雾化器本体（2），所述外壳体（4）靠近所述固定板（402）的外侧固定连通有用以通入压缩空气的进气管（403）。
2.根据权利要求1所述一种燃煤燃烧器节能油枪，其特征在于：所述输油管（5）伸出所述固定板（402）外侧的端部为用以通入燃油的进油端（501）。
3.根据权利要求2所述一种燃煤燃烧器节能油枪，其特征在于：所述油枪头雾化器本体（1）的端部外侧同轴固定有用以防护的油枪头外套（101）。
4.根据权利要求1、2或3所述一种燃煤燃烧器节能油枪，其特征在于：所述旋流雾化器本体（2）的外围同轴固定有旋流雾化器外套（201），且所述旋流雾化器外套（201）同轴固定在所述外壳体（4）的端面。
5.根据权利要求4所述一种燃煤燃烧器节能油枪，其特征在于：所述外壳体（4）远离所述固定板（402）的端部外围固定有空腔结构的火焰稳定器本体（3），且所述火焰稳定器本体（3）包覆罩住所述旋流雾化器外套（201）。
6.根据权利要求5所述一种燃煤燃烧器节能油枪，其特征在于：所述外壳体（4）的中部外围开设有若干个连通孔（401），且所述外壳体（4）通过所述连通孔（401）与所述火焰稳定器本体（3）的空腔连通。
7.根据权利要求5或6所述一种燃煤燃烧器节能油枪，其特征在于：所述火焰稳定器本体（3）的类型为气动式火焰稳定器。
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