CN219797219U - 污泥水煤浆燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥水煤浆燃烧器，其包括喷射件、第一供风件、第二供风件和预燃件，喷射件具有进口和出口，进口适于通入污泥水煤浆，污泥水煤浆适于从出口排出，第一供风件围绕喷射件的外壁面设置，喷射件相对于第一供风件可移动，第二供风件围绕喷射件的外壁面设置，第一供风件的至少部分位于第二供风件内，预燃件包括第一腔室和第二腔室，第一腔室的一端与第一供风件、第二供风件和出口连通，出口位于第一腔室内，第一腔室的另一端与第二腔室的一端连通。本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器可将水煤浆和城市污泥一同燃烧，可有效降低城市污泥中污染物的排放，燃烧效率高，节能减排效果好。

Description

污泥水煤浆燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体地，涉及一种污泥水煤浆燃烧器。

背景技术

污泥水煤浆是将城市污泥和水煤浆混合而成的产物。

城市污泥是城镇污水处理过程中污染物转移、转化的产物，是现阶段难以避免的副产品。近年来我国城市污泥产量仍呈增长态势，2013年我国城市干污泥产量已超过650万吨，至2022年底，全国城镇湿污泥(含水率为80％)产生量达到6000万吨。如何妥善地处置污水厂污泥,并将其作为一种新的资源加以有效利用，变废为宝，已成为城市污水厂和相关部门提高技术水平和管理水平的重要因素,也是全球共同关注的课题。

污泥处理一般遵循减量化、稳定化、无害化及资源化的原则。目前常用的处理方法有：农业利用、与垃圾混合填埋、土地处理、焚烧等方法。其中，焚烧法利用仅占污泥处理总量的5％左右，且由于污泥本身热值较低和成分变化较大的特点，给污泥的焚烧利用带来了较大的困难。填埋和土地处理等方法是物理处置，导致污泥中的污染物质容易发生二次排放，造成二次污染，不能根治。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种污泥水煤浆燃烧器，该种燃烧器将水煤浆和城市污泥一同燃烧，可有效降低城市污泥中污染物的排放，燃烧效率高，节能减排效果好。

本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器包括：

喷射件，所述喷射件沿第一方向延伸，所述喷射件具有进口和出口，所述进口适于通入污泥水煤浆，所述污泥水煤浆适于从所述出口排出；

第一供风件，所述第一供风件围绕所述喷射件的外壁面设置且沿所述第一方向延伸，所述喷射件相对于所述第一供风件可沿所述第一方向移动；

第二供风件，所述第二供风件围绕所述喷射件的外壁面设置且沿所述第一方向延伸，所述第一供风件的至少部分位于所述第二供风件内；

预燃件，所述预燃件包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的一端与所述第一供风件、所述第二供风件和所述出口连通，所述出口位于所述第一腔室内，所述第一腔室的另一端与所述第二腔室的一端连通，所述第一腔室的一端的横截面积小于所述第一腔室的另一端的横截面积，所述第二腔室的一端的横截面积大于所述第二腔室的另一端的横截面积。

本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器使用时，污泥水煤浆从进口进入喷射件再由出口喷出到第一腔室，并在第一腔室内燃烧，第一供风件向第一腔室内供风以提高水煤浆在第一腔室内的燃烧效率，其中，喷射件相对于第一供风件可沿第一方向移动，以防水煤浆粘到第一腔室的内壁面上，从第二供风件吹出的风沿第一腔室和第二腔室的内壁面喷出，可有效降低预燃室的内壁面的温度，并在吹出第二腔室时与预燃室内的火焰混合，以进一步提高水煤浆的燃烧效率，降低污染物的排放，节能减排效果好，此外，本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器的结构简单，工作时稳定，且易于维护。

在一些实施例中，所述第一供风件具有第一出口，所述第二供风件具有第二出口，所述第一腔室的一端与所述第一出口和所述第二出口连通，所述第一出口位于所述第二出口处，所述第一出口的横截面积小于所述第二出口的横截面积。

在一些实施例中，所述第一出口的中心轴线和所述第二出口的中心轴线共线。

在一些实施例中，所述第一出口形成在所述第一供风件的一端，所述第一供风件的一端的横截面积沿朝向所述预燃件的方向逐渐减小。

在一些实施例中，所述污泥水煤浆燃烧器还包括：

储存件，所述储存件具有腔室，所述腔室内适于储存所述污泥水煤浆，所述储存件与所述进口连通；

输送泵，所述输送泵连通所述腔室和所述进口，所述输送泵用于将所述腔室内的污泥水煤浆泵入所述喷射件；

搅拌件，所述搅拌件设在所述腔室内以搅拌所述污泥水煤浆。

在一些实施例中，所述污泥水煤浆燃烧器还包括第一喷头，所述第一喷头连通所述腔室和所述进口，所述第一喷头用于雾化所述污泥水煤浆并将雾化后的污泥水煤浆通入所述喷射件内。

在一些实施例中，所述喷射件至少为两个，至少两个所述喷射件沿第二方向间隔布置，所述第二方向正交于所述第一方向，所述第一喷头至少为两个，至少两个所述第一喷头与至少两个所述喷射件一一对应设置。

在一些实施例中，所述污泥水煤浆燃烧器还包括压缩件，所述压缩件与所述第一喷头连通，所述压缩件用于将空气压缩并通入所述第一喷头。

在一些实施例中，所述污泥水煤浆燃烧器还包括：

第一风箱和第一调节阀，所述第一风箱与所述第一供风件连通，所述第一调节阀设在所述第一风箱和所述第一供风件之间，以调整所述第一风箱通入所述第一供风件内的供风量；

第二风箱和第二调节阀，所述第二风箱与所述第二供风件连通，所述第二调节阀设在所述第二风箱和所述第二供风件之间，以调整所述第二风箱通入所述第二供风件内的供风量。

在一些实施例中，所述污泥水煤浆燃烧器还包括燃油件，所述燃油件与所述出口连通，所述燃油件用于点燃从所述出口排出的污泥水煤浆。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器的的部分放大示意图。

附图标记：1、喷射件；11、进口；12、出口；13、喷射腔；2、第一供风件；21、第一出口；22、第一进口；23、第一部分；24、第二部分；3、第二供风件；31、第二出口；32、第二进口；33、间隙；4、预燃件；41、第一腔室；42、第二腔室；51、储存件；511、腔室；52、输送泵；53、搅拌件；54、第一喷头；55、压缩件；61、第一风箱；62、第二风箱；71、第一调节阀；72、第二调节阀；8、燃油件；91、旋流叶片；92、第一管路；93、第二管路；94、第二喷头；95、第三管路；96、第四管路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器包括喷射件1、第一供风件2、第二供风件3和预燃件4。喷射件1沿第一方向(如图1所示的左右方向)延伸，喷射件1具有进口11和出口12，进口11适于通入污泥水煤浆，污泥水煤浆适于从出口12排出。具体地，喷射件1具有喷射腔13，进口11和出口12均与喷射腔13连通，污泥水煤浆通过进口11进入喷射腔13，再通过出口12喷出。其中，进口11位于喷射件1的左端，出口12位于喷射件1的右端。

第一供风件2围绕喷射件1的外壁面设置且沿第一方向延伸，喷射件1相对于第一供风件2可沿第一方向移动。第二供风件3围绕喷射件1的外壁面设置且沿第一方向延伸，第一供风件2的至少部分位于第二供风件3内。具体地，第一供风件2的右端的至少部分位于第二供风件3内。

预燃件4包括第一腔室41和第二腔室42，第一腔室41的一端(如图1所示的第一腔室41的左端)与第一供风件2、第二供风件3和出口12连通，出口12位于第一腔室41内，第一腔室41的另一端(如图1所示的第一腔室41的右端)与第二腔室42的一端(如图1所示的第二腔室42的左端)连通，第一腔室41的一端的横截面积小于第一腔室41的另一端的横截面积，第二腔室42的一端的横截面积大于第二腔室42的另一端(如图1所示的第二腔室42的右端)的横截面积。

本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器使用时，污泥水煤浆从进口11进入喷射件1再由出口12喷出到第一腔室41，并在第一腔室41内燃烧，第一供风件2向第一腔室41内供风以提高水煤浆在第一腔室41内的燃烧效率，其中，喷射件1相对于第一供风件2可沿第一方向移动，以防水煤浆粘到第一腔室41的内壁面上，从第二供风件3吹出的风沿第一腔室41和第二腔室42的内壁面喷出，可有效降低预燃室的内壁面的温度，并在吹出第二腔室42时与预燃室内的火焰混合，以进一步提高水煤浆的燃烧效率，降低污染物的排放，节能减排效果好，此外，本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器的结构简单，工作时稳定，且易于维护。

具体地，第一腔室41的左端的横截面积到其右端的横截面积逐渐增大，第二腔室42的左端的横截面积到其右端的横截面积逐渐减小，以使第一腔室41的右端和第二腔室42的左端处的燃烧空间大，使得污泥水煤浆可在该处燃烧地更充分，第二供风件3吹出的风沿燃烧室的内壁面流动，待流动至第二腔室42的右端时，由于第二腔室42的右端的横截面积小于器左端的横截面积，使得第二供风件3吹出的风可在第二腔室42的右端汇集在一起，并与预燃室内的火焰混合，以提高水煤浆的燃烧效率。

在一些实施例中，第一供风件2具有第一出口21，第二供风件3具有第二出口31，第一腔室41的一端与第一出口21和第二出口31连通，第一出口21位于第二出口31处，第一出口21的横截面积小于第二出口31的横截面积。

具体地，第一供风件2还具有第一进口22，第一进口22适于通入风。第二供风件3还具有第二进口32，第二进口32适于通入风。第一出口21位于第二出口31处，且第一出口21的横截面积小于第二出口31的横截面积，以使第二供风件3的内壁面和第一供风件2的外壁面之间具有间隙33，第二供风件3向预燃室内供风时可从间隙33排出，不仅可限制第二供风件3的供风量，还便于第二供风件3内的风可沿第一腔室41和第二腔室42的内壁面流动。

在一些实施例中，第一出口21的中心轴线和第二出口31的中心轴线共线。

具体地，第一出口21的中心轴线和第二出口31的中心轴线共线，以使间隙33可围绕第二出口31的内壁面形成一周，使得从第二供风件3吹出的风可围绕第二出口31的内壁面均匀布置，从而可均匀地降低预燃室的内壁面的温度。

在一些实施例中，第一出口21形成在第一供风件2的一端，第一供风件2的一端的横截面积沿朝向预燃件4的方向逐渐减小。

具体地，在一些实施例中，第一供风件2包括沿第一方向依次布置且连通的第一部分23和第二部分24，第一进口22形成在第一部分23且与第一部分23连通，第一出口21形成在第二部分24且与第二部分24连通。

第二部分24的左端与第一部分23相连，第二部分24的右端的横截面沿向右的方向逐渐减小。第一供风件2的容积较大，有助于风的均匀分布。第一供风件2内的风从第一出口21以旋流风的形式排出，以更好的使风与从出口12喷出的污泥水煤浆混合，提高污泥水煤浆的燃烧效率。

在一些实施例中，本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器还包括旋流叶片91和手轮(未示出)，旋流叶片91设在第二部分24的右端，手轮和旋流叶片91相连，通过手轮可调整旋流叶片91的位置，以控制第一供风件2内的风的旋流强度，调节污泥水煤浆与第一供风件2内的风的混合，使污泥水煤浆和风的混合物以及污泥水煤浆悬浮停留时间延长。

在一些实施例中，污泥水煤浆燃烧器还包括储存件51、输送泵52和搅拌件53。储存件51具有腔室511，腔室511内适于储存污泥水煤浆，储存件51与进口11连通。输送泵52连通腔室511和进口11，输送泵52用于将腔室511内的污泥水煤浆泵入喷射件1。搅拌件53设在腔室511内以搅拌污泥水煤浆。

具体地，通过输送泵52将腔室511内的污泥水煤浆泵入喷射件1，使得污泥水煤浆进入喷射泵内更容易，提高本实用新型实施例的污泥水煤浆燃烧器的工作效率。搅拌件53设在腔室511内搅拌污泥水煤浆，可有效减缓水煤浆的沉淀过程。

在一些实施例中，污泥水煤浆燃烧器还包括第一喷头54，第一喷头54连通腔室511和进口11，第一喷头54用于雾化污泥水煤浆并将雾化后的污泥水煤浆通入喷射件1内。

具体地，第一喷头54将污泥水煤浆雾化以使污泥水煤浆与空气接触更全面，以便于污泥水煤浆燃烧更充分。

在一些实施例中，喷射件1至少为两个，至少两个喷射件1沿第二方向(如图1所示)间隔布置，第二方向正交于第一方向，第一喷头54至少为两个，至少两个第一喷头54与至少两个喷射件1一一对应设置。

在一些实施例中，污泥水煤浆燃烧器还包括第一管路92和第二管路93。第一管路92的一端与腔室511连通，第一管路92的另一端与第二管路93的一端连通，第二管路93的另一端与喷射件1连通。输送泵52和第一喷头54设在第一管路92上，输送泵52将腔室511内的污泥水煤浆泵入第一管路92，再经过第二管路93进入喷射腔13内。

具体地，如图1所示，喷射件1为两个，第二管路93为两个，两个喷射件1和两个第二管路93一一对应设置。第一喷头54为两个，两个第一喷头54和两个第二管路93一一对应布置，第一喷头54设在第二管路93上，以将进入喷射件1的污泥水煤浆进行雾化。

在一些实施例中，污泥水煤浆燃烧器还包括第二喷头94，第二喷头94设在第一管路92上，以将第一管路92内的污泥水煤浆雾化。

在一些实施例中，污泥水煤浆燃烧器还包括压缩件55，压缩件55与第一喷头54连通，压缩件55用于将空气压缩并通入第一喷头54。

具体地，压缩件55设在两个第一喷头54之间，以通过压缩件55将压缩空气通入第二管路93内与污泥水煤浆混合。

在一些实施例中，污泥水煤浆燃烧器还包括第一风箱61、第一调节阀71、第二风箱62和第二调节阀72。第一风箱61与第一供风件2连通，第一调节阀71设在第一风箱61和第一供风件2之间，以调整第一风箱61通入第一供风件2内的供风量。第二风箱62与第二供风件3连通，第二调节阀72设在第二风箱62和第二供风件3之间，以调整第二风箱62通入第二供风件3内的供风量。

具体地，污泥水煤浆燃烧器还包括第三管路95和第四管路96，第三管路95连通第一风箱61和第一供风件2，第一调节阀71设在第三管路95上。第四管路96连通第二风箱62和第二供风件3，第二调节阀72设在第四管路96上。

在一些实施例中，污泥水煤浆燃烧器还包括燃油件8，燃油件8与出口12连通，燃油件8用于点燃从出口12排出的污泥水煤浆。具体地，燃油件8的至少部分设在第一腔室41内以点燃从出口12排出的污泥水煤浆。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，包括：

喷射件(1)，所述喷射件(1)沿第一方向延伸，所述喷射件(1)具有进口(11)和出口(12)，所述进口(11)适于通入污泥水煤浆，所述污泥水煤浆适于从所述出口(12)排出；

第一供风件(2)，所述第一供风件(2)围绕所述喷射件(1)的外壁面设置且沿所述第一方向延伸，所述喷射件(1)相对于所述第一供风件(2)可沿所述第一方向移动；

第二供风件(3)，所述第二供风件(3)围绕所述喷射件(1)的外壁面设置且沿所述第一方向延伸，所述第一供风件(2)的至少部分位于所述第二供风件(3)内；

预燃件(4)，所述预燃件(4)包括第一腔室(41)和第二腔室(42)，所述第一腔室(41)的一端与所述第一供风件(2)、所述第二供风件(3)和所述出口(12)连通，所述出口(12)位于所述第一腔室(41)内，所述第一腔室(41)的另一端与所述第二腔室(42)的一端连通，所述第一腔室(41)的一端的横截面积小于所述第一腔室(41)的另一端的横截面积，所述第二腔室(42)的一端的横截面积大于所述第二腔室(42)的另一端的横截面积。

2.根据权利要求1所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，所述第一供风件(2)具有第一出口(21)，所述第二供风件(3)具有第二出口(31)，所述第一腔室(41)的一端与所述第一出口(21)和所述第二出口(31)连通，所述第一出口(21)位于所述第二出口(31)处，所述第一出口(21)的横截面积小于所述第二出口(31)的横截面积。

3.根据权利要求2所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，所述第一出口(21)的中心轴线和所述第二出口(31)的中心轴线共线。

4.根据权利要求2所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，所述第一出口(21)形成在所述第一供风件(2)的一端，所述第一供风件(2)的一端的横截面积沿朝向所述预燃件(4)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，还包括：

储存件(51)，所述储存件(51)具有腔室(511)，所述腔室(511)内适于储存所述污泥水煤浆，所述储存件(51)与所述进口(11)连通；

输送泵(52)，所述输送泵(52)连通所述腔室(511)和所述进口(11)，所述输送泵(52)用于将所述腔室(511)内的污泥水煤浆泵入所述喷射件(1)；

搅拌件(53)，所述搅拌件(53)设在所述腔室(511)内以搅拌所述污泥水煤浆。

6.根据权利要求5所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，还包括第一喷头(54)，所述第一喷头(54)连通所述腔室(511)和所述进口(11)，所述第一喷头(54)用于雾化所述污泥水煤浆并将雾化后的污泥水煤浆通入所述喷射件(1)内。

7.根据权利要求6所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，所述喷射件(1)至少为两个，至少两个所述喷射件(1)沿第二方向间隔布置，所述第二方向正交于所述第一方向，所述第一喷头(54)至少为两个，至少两个所述第一喷头(54)与至少两个所述喷射件(1)一一对应设置。

8.根据权利要求6所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，还包括压缩件(55)，所述压缩件(55)与所述第一喷头(54)连通，所述压缩件(55)用于将空气压缩并通入所述第一喷头(54)。

9.根据权利要求1所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，还包括：

第一风箱(61)和第一调节阀(71)，所述第一风箱(61)与所述第一供风件(2)连通，所述第一调节阀(71)设在所述第一风箱(61)和所述第一供风件(2)之间，以调整所述第一风箱(61)通入所述第一供风件(2)内的供风量；

第二风箱(62)和第二调节阀(72)，所述第二风箱(62)与所述第二供风件(3)连通，所述第二调节阀(72)设在所述第二风箱(62)和所述第二供风件(3)之间，以调整所述第二风箱(62)通入所述第二供风件(3)内的供风量。

10.根据权利要求1所述的污泥水煤浆燃烧器，其特征在于，还包括燃油件(8)，所述燃油件(8)与所述出口(12)连通，所述燃油件用于点燃从所述出口(12)排出的污泥水煤浆。