CN201916905U - 两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器 - Google Patents

两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器 Download PDF

Info

Publication number
CN201916905U
CN201916905U CN2010206738793U CN201020673879U CN201916905U CN 201916905 U CN201916905 U CN 201916905U CN 2010206738793 U CN2010206738793 U CN 2010206738793U CN 201020673879 U CN201020673879 U CN 201020673879U CN 201916905 U CN201916905 U CN 201916905U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
combustion
air
oxygen
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206738793U
Other languages
English (en)
Inventor
程金树
何峰
李诗文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Technology WUT filed Critical Wuhan University of Technology WUT
Priority to CN2010206738793U priority Critical patent/CN201916905U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201916905U publication Critical patent/CN201916905U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

本实用新型涉及燃烧器技术，尤其涉及一种两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，它包括有碳化硅套筒，碳化硅套筒与壳体连接，壳体侧壁连接有助燃空气进风管，助燃空气进风管设有空气进风口和氧气进风口；壳体头端连接喷枪体，喷枪体与枪管连接，枪管的末端连接燃气喷头并设置有旋风片；助燃空气进风管的侧壁连接有氧气进风管，助燃空气进风管与壳体之间设置混风片。本实用新型增加有氧气进风口，提高助燃空气中的氧气浓度，通过混风片使空气与氧气预先充分混合，再通过旋风片将富氧空气与燃气预混合后进行燃烧，燃烧所需的助燃空气量减少，使燃料完全燃烧，火焰行程短，喷出速度快，燃烧充分，火焰温度高，辐射能力强，达到节能的效果。

Description

两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器
技术领域
本实用新型涉及气体燃料燃烧器技术领域，具体涉及一种两次混气式气体燃料富氧节能燃烧器，特别适用于陶瓷窑炉的富氧燃烧。
背景技术
公知的一种陶瓷窑炉气体燃料燃烧器的助燃介质为空气，具有独立的空气和燃气输入管路，燃气喷头通常安置在由碳化硅套筒所构成的燃烧室内。燃烧器工作时，燃气与空气在燃气喷头附近喷出混合，且以较佳的燃烧比或过剩空气方式进行燃烧，其空气过剩系数范围为1.05～1.20，燃烧火焰形状根据燃烧室或碳化硅套筒的结构形式而形成，在燃烧室产生很高的热量输出。燃烧产生的热量，有一部分需加热空气中的氮气，而这部分氮气是作为废气被排放掉，由此，产生了大量的废气。而在实际生产中，过剩空气往往与燃气不完全匹配，造成部分燃气不完全燃烧，致使产生了能源浪费。因此，普通燃气燃烧器节能减排效果不明显。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种提高助燃空气中的氧气浓度以使燃料完全燃烧的两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，它包括有碳化硅套筒、壳体、枪管和喷枪体，碳化硅套筒与壳体连接，壳体侧壁连接有助燃空气进风管，助燃空气进风管设有空气进风口和氧气进风口；壳体头端连接喷枪体，喷枪体的出风口与设置在碳化硅套筒和壳体内腔的枪管相连接，枪管将内腔分隔成助燃空气进风通道和燃气进风通道，枪管的末端连接燃气喷头。
所述的助燃空气进风管与壳体之间设置混风片。
所述的枪管末端与燃气喷头之间设置有旋风片。
所述碳化硅套筒出口直径为30mm～45mm，燃气喷头与碳化硅套筒出口的距离为70mm～100mm。
所述碳化硅套筒与壳体通过法兰盘连接，连接处设置企口，并设有密封圈进行密封。
本实用新型在助燃空气进风管增加有氧气进风口，提高助燃空气中的氧气浓度，并通过混风片使空气与加入的氧气预先充分混合，然后再通过旋风片将富氧空气与燃气预混合后进行燃烧，燃烧所需的助燃空气量明显减少，使燃料完全燃烧，因而节约了燃料，减少了废气排放；由于燃烧充分，所以燃气喷头与碳化硅套筒出口的距离较原有燃烧器可以缩短，从而使得火焰行程短，喷出速度快，燃烧充分，火焰温度高，辐射能力强，达到节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
图2为本实用新型实施例中混风片的示意图。
图中标号说明：1-碳化硅套筒，2-燃气喷头，3-旋风片，4-枪管，5-法兰盘，6-混风片，7-助燃空气进风管，8-氧气进风口，9-喷枪体，10-燃气进口，11-壳体，12-枪管通气孔，13-喷头通孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，参见图1和图2：
按本实用新型实施的一种两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，它包括有碳化硅套筒1，碳化硅套筒1要形成燃烧室，所以需要其选用碳化硅材料以耐高温。碳化硅套筒1与壳体11通过法兰盘5联接，法兰盘5既能起到联接的作用又起支架的作用。为了两者连接紧密，碳化硅套筒1与壳体11的连接处设置企口，并设有密封圈进行密封。壳体11为两头开口、内部中空的筒形结构，壳体11的头端连接喷枪体9，喷枪体的燃气进口10与外部燃气供应管相连，壳体11的侧壁开有进风口并与助燃空气进风管7连成一体。助燃空气进风管7设有空气进风口和氧气进风口8，空气进风口用于补充空气，氧气进风口8用于充入氧气以提高助燃空气中氧气的含量，并在助燃空气进风管7与壳体11之间设有混风片6，混风片6为独立可拆卸结构，通过螺栓连接。混风片6的风叶转动，产生负压，将空气和氧气吸入壳体11内腔，并可使氧气与空气均匀混合，且呈高速、涡旋、连续流动。
喷枪体9的出风口与枪管4的进风口相连接，枪管4伸入在碳化硅套筒1和壳体11的内腔中心，从而将内腔分隔成燃气进风通道和助燃空气进风通道，枪管4的末端连接有旋风片3和燃气喷头2，喷枪体9、枪管4与旋风片3连成整体。燃气喷头2上沿圆周均匀开有喷头通孔13，靠近旋风片3附近的枪管4末端沿圆周也均匀开有枪管通气孔12，通过旋风片3及通孔实现部分燃气与富氧空气预先混合，由于富氧燃烧所需空气量少，碳化硅套筒1出口直径范围可设置在30mm～45mm之间。富氧空气在由壳体11和碳化硅套筒1组成的腔体内呈高速、涡旋、连续流动，到达旋风片3处与喷枪体9内喷出的部分燃气预先混合，在燃气喷头2处再与燃气充分混合，达到完全燃烧的目的。结合富氧燃烧火焰燃烧速度快，行程短的特点，燃气喷头2与碳化硅套筒1出口的距离范围设置为70mm～100mm，这种形式的燃烧器其助燃空气中氧气浓度范围为24％～30％，而且由于这个距离较原有燃烧器的距离有所缩短，从而使得火焰行程短，喷出速度快，火焰温度高，辐射能力强，达到节能的效果。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，其特征在于：它包括有碳化硅套筒(1)、壳体(11)、枪管(4)和喷枪体(9)，碳化硅套筒(1)与壳体(11)连接，壳体(11)侧壁连接有助燃空气进风管(7)，助燃空气进风管(7)设有空气进风口和氧气进风口(8)；壳体(11)头端连接喷枪体(9)，喷枪体(9)的出风口与设置在碳化硅套筒(1)和壳体(11)内腔的枪管(4)相连接，枪管(4)将内腔分隔成助燃空气进风通道和燃气进风通道，枪管(4)的末端连接燃气喷头(2)。
2.根据权利要求1所述的两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，其特征在于：所述的助燃空气进风管(7)与壳体(11)之间设置混风片(6)。
3.根据权利要求1所述的两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，其特征在于：所述的枪管(4)末端与燃气喷头(2)之间设置有旋风片(3)。
4.根据权利要求1所述的两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，其特征在于：所述的碳化硅套筒(1)出口直径为30mm～45mm，燃气喷头(2)与碳化硅套筒(1)出口的距离为70mm～100mm。
5.根据权利要求1所述的两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器，其特征在于：所述的碳化硅套筒(1)与壳体(11)通过法兰盘(5)连接，连接处设置企口，并设有密封圈进行密封。
CN2010206738793U 2010-12-22 2010-12-22 两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器 Expired - Fee Related CN201916905U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206738793U CN201916905U (zh) 2010-12-22 2010-12-22 两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206738793U CN201916905U (zh) 2010-12-22 2010-12-22 两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201916905U true CN201916905U (zh) 2011-08-03

Family

ID=44416700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206738793U Expired - Fee Related CN201916905U (zh) 2010-12-22 2010-12-22 两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201916905U (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102305401A (zh) * 2011-08-08 2012-01-04 王晶华 辊道窑增压预混燃烧器
CN102353054A (zh) * 2011-10-28 2012-02-15 金艺 预混合可调的燃气燃烧器
CN102519039A (zh) * 2011-11-24 2012-06-27 赵桐斌 燃气热值仪用烧嘴
CN103104914A (zh) * 2011-11-11 2013-05-15 福建正泽新能源有限公司 一种生物燃气燃烧器
CN103255295A (zh) * 2013-05-24 2013-08-21 大冶有色金属有限责任公司 在澳斯麦特炉喷枪套筒风中配加氧气的工艺方法
CN103302079A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 郑州经纬科技实业有限公司 铝冶炼氟-碳危险固体废弃物综合处理利用方法
CN104338633A (zh) * 2014-11-04 2015-02-11 佛山市阳光陶瓷有限公司 一种窑炉节能喷枪装置
CN104832921A (zh) * 2015-04-15 2015-08-12 安徽诚铭热能技术有限公司 一种套筒式双导流烧嘴
CN104879754A (zh) * 2015-05-25 2015-09-02 绥阳县华夏陶瓷有限责任公司 辊道窑富氧喷嘴
CN104949505A (zh) * 2015-05-25 2015-09-30 绥阳县华夏陶瓷有限责任公司 富氧燃烧辊道窑系统
CN107806708A (zh) * 2017-12-07 2018-03-16 袁彦亮 一种以气带煤混合高温高压热风炉
CN107860002A (zh) * 2017-11-01 2018-03-30 上海盛靓节能科技发展有限公司 一种用于工业窑炉的增氧节能喷枪
CN109185881A (zh) * 2018-09-30 2019-01-11 西安鑫顶天装备智能科技有限公司 一种多段式富氧助燃专用燃烧器
CN109323255A (zh) * 2018-09-26 2019-02-12 哈尔滨工业大学 一种燃料分级局部富氧旋流燃气燃烧器
CN109959001A (zh) * 2019-04-10 2019-07-02 佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司 一种高速燃烧器
CN110686239A (zh) * 2019-10-18 2020-01-14 唐山欣旺富氧节能环保科技有限公司 陶瓷窑炉连续生产中对烧嘴进行富氧助燃结构更换方法
CN112344328A (zh) * 2020-10-23 2021-02-09 郴州华峰能源科技有限公司 一种负压火嘴

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102305401A (zh) * 2011-08-08 2012-01-04 王晶华 辊道窑增压预混燃烧器
CN102353054A (zh) * 2011-10-28 2012-02-15 金艺 预混合可调的燃气燃烧器
CN103104914B (zh) * 2011-11-11 2015-04-22 福建正泽新能源有限公司 一种生物燃气燃烧器
CN103104914A (zh) * 2011-11-11 2013-05-15 福建正泽新能源有限公司 一种生物燃气燃烧器
CN102519039A (zh) * 2011-11-24 2012-06-27 赵桐斌 燃气热值仪用烧嘴
CN102519039B (zh) * 2011-11-24 2013-12-18 赵桐斌 燃气热值仪用烧嘴
CN103255295A (zh) * 2013-05-24 2013-08-21 大冶有色金属有限责任公司 在澳斯麦特炉喷枪套筒风中配加氧气的工艺方法
CN103255295B (zh) * 2013-05-24 2014-04-02 大冶有色金属有限责任公司 在澳斯麦特炉喷枪套筒风中配加氧气的工艺方法
CN103302079B (zh) * 2013-06-20 2015-06-10 郑州经纬科技实业有限公司 铝冶炼氟-碳危险固体废弃物综合处理利用方法
CN103302079A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 郑州经纬科技实业有限公司 铝冶炼氟-碳危险固体废弃物综合处理利用方法
CN104338633B (zh) * 2014-11-04 2017-02-22 佛山市阳光陶瓷有限公司 一种窑炉节能喷枪装置
CN104338633A (zh) * 2014-11-04 2015-02-11 佛山市阳光陶瓷有限公司 一种窑炉节能喷枪装置
CN104832921A (zh) * 2015-04-15 2015-08-12 安徽诚铭热能技术有限公司 一种套筒式双导流烧嘴
CN104879754A (zh) * 2015-05-25 2015-09-02 绥阳县华夏陶瓷有限责任公司 辊道窑富氧喷嘴
CN104949505A (zh) * 2015-05-25 2015-09-30 绥阳县华夏陶瓷有限责任公司 富氧燃烧辊道窑系统
CN107860002A (zh) * 2017-11-01 2018-03-30 上海盛靓节能科技发展有限公司 一种用于工业窑炉的增氧节能喷枪
CN107806708A (zh) * 2017-12-07 2018-03-16 袁彦亮 一种以气带煤混合高温高压热风炉
CN109323255A (zh) * 2018-09-26 2019-02-12 哈尔滨工业大学 一种燃料分级局部富氧旋流燃气燃烧器
CN109185881A (zh) * 2018-09-30 2019-01-11 西安鑫顶天装备智能科技有限公司 一种多段式富氧助燃专用燃烧器
CN109959001A (zh) * 2019-04-10 2019-07-02 佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司 一种高速燃烧器
CN109959001B (zh) * 2019-04-10 2024-05-31 佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司 一种高速燃烧器
CN110686239A (zh) * 2019-10-18 2020-01-14 唐山欣旺富氧节能环保科技有限公司 陶瓷窑炉连续生产中对烧嘴进行富氧助燃结构更换方法
CN112344328A (zh) * 2020-10-23 2021-02-09 郴州华峰能源科技有限公司 一种负压火嘴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201916905U (zh) 两次混气式陶瓷窑炉燃气富氧节能燃烧器
CN103423745B (zh) 燃气燃烧器
CN104373962B (zh) 一种燃气轮机燃烧室叶片进气旋流喷嘴
CN107575891A (zh) 一种双燃料燃气轮机低污染燃烧室头部结构
CN207006235U (zh) 一种燃气轮机的预混装置及燃烧室
CN107084388B (zh) 一种混合雾化裂解燃烧器及其混合燃烧方法
CN107355786A (zh) 工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器
CN107543160A (zh) 一种超低氮燃气燃烧器
CN201193823Y (zh) 陶瓷窑炉专用节能燃烧器
CN206861593U (zh) 一种燃气轮机燃烧室
CN101718432B (zh) 旋流喷射式煤粉燃烧器
CN201412848Y (zh) 一种旋风式燃气燃烧器
CN108758692A (zh) 一种带旋流器的驻涡燃烧室
CN205939146U (zh) 一种新型低NOx燃气燃烧器
CN102607025A (zh) 一种燃气回喷式预混低NOx燃烧装置及其燃烧方法
CN203703959U (zh) 一种水泥窑炉局部富氧燃烧器
CN105546532A (zh) 一种超低排放燃烧器
CN207247203U (zh) 工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器
CN102588969B (zh) 商用灶具炉头
CN201306714Y (zh) 一种工业炉窑用反吹式外预混高速均流燃烧器
CN203464277U (zh) 一种燃烧器
CN203384974U (zh) 一种工业燃气燃烧器点火稳燃装置
CN208205007U (zh) 一种气液可燃物燃烧器
CN208952093U (zh) 一种高效节能燃烧器
CN206958903U (zh) 一种混合雾化裂解燃烧器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110803

Termination date: 20141222

EXPY Termination of patent right or utility model