CN214699202U - 一种径向双端面机械密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种径向双端面机械密封机构，涉及机械密封领域，包括轴套、动环、内静环以及外静环，动环与内静环抵触侧形成第一密封面，动环与外静环抵触侧形成第二密封面，第一密封面和第二密封面的中心轴线与主轴的中心轴线相重合，内静环与外静环之间设有通入冷却液体的冷却腔，本实用新型利用单组动环与内静环和外静环密封连接，不仅能够有效缩短轴向长度，降低主轴的精度、强度要求；而且能够减少旋转环的数量，便于进行加工，极大降低机械密封的成本和组装难度。

Description

一种径向双端面机械密封机构

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，尤其涉及一种径向双端面机械密封机构。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

现有的双端面机械密封主要依靠两组串联类型的机械密封连接结构，例如卧式干燥机的机械密封等，但是该种密封结构不仅长度较大，而且至少需要使用两组旋转环，购置成本较高、对主轴的精度要求高、组装难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种有效降低成本和组装难度的径向双端面机械密封机构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种径向双端面机械密封机构，包括轴套、动环、内静环以及外静环，内静环以及外静环与端盖固定连接，动环通过传动销与轴套固定连接，轴套与主轴固定连接，动环与内静环抵触侧形成第一密封面，动环与外静环抵触侧形成第二密封面，第一密封面和第二密封面的中心轴线与主轴的中心轴线相重合，第一密封面和第二密封面的延展面与主轴的中心轴线相垂直，内静环与外静环之间设有通入冷却液体的冷却腔。

根据上述技术方案，优选地，第一密封面和第二密封面的延展面相重合。

根据上述技术方案，优选地，动环贴近端盖侧设有抵触外静环的外凸环，以及抵触内静环的内凸环。

根据上述技术方案，优选地，内静环包括紧密贴合的环形基座以及静环本体，环形基座与端盖固定连接，环形基座采用金属材质，静环本体采用碳化硅或石墨。

根据上述技术方案，优选地，动环采用碳化硅或硬质合金，外静环采用碳化硅。

根据上述技术方案，优选地，动环与轴套之间设有密封胶圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用单组动环与内静环和外静环密封连接，不仅能够有效缩短轴向长度，降低主轴的精度、强度要求；而且能够减少旋转环的数量，便于进行加工，极大降低机械密封的成本和组装难度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例安装后的结构示意图。

图2示出了图1中局部A的结构示意图。

图中：1、轴套；2、动环；3、内静环；4、外静环；5、端盖；6、传动销；7、第一密封面；8、第二密封面；9、冷却腔；10、外凸环；11、内凸环；12、环形基座；13、静环本体；14、密封胶圈；15、主轴。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供了一种径向双端面机械密封机构，包括轴套1、动环2、内静环3以及外静环4，内静环3以及外静环4与端盖5固定连接，动环2通过传动销6与轴套1固定连接，轴套1与主轴15固定连接，动环2与内静环3抵触侧形成第一密封面7，动环2与外静环4抵触侧形成第二密封面8，第一密封面7和第二密封面8的中心轴线与主轴15的中心轴线相重合，第一密封面7和第二密封面8的延展面与主轴15的中心轴线相垂直，内静环3与外静环4之间设有通入冷却液体的冷却腔9。

根据上述实施例，优选地，第一密封面7和第二密封面8的延展面相重合，进而便于工作人员单次加工动环2贴合内静环3与外静环4侧。

进一步的，动环2贴近端盖5侧设有抵触外静环4的外凸环10，以及抵触内静环3的内凸环11，由于第一密封面7和第二密封面8存在磨损情况，因此通过增设外凸环10和内凸环11能够有效延长机械密封的使用寿命。

进一步的，内静环3包括紧密贴合的环形基座12以及静环本体13，环形基座12与端盖5固定连接，环形基座12采用金属材质，静环本体13采用碳化硅或石墨，进而有效增强内静环3的整体强度和使用寿命。

进一步的，动环2采用碳化硅或硬质合金，外静环4采用碳化硅，产生的磨料较少，降低对介质的污染。

进一步的，动环2与轴套1之间设有密封胶圈14，用于提高动环2与轴套1的密闭效果，防止发生泄漏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用单组动环2与内静环3和外静环4密封连接，不仅能够有效缩短轴向长度，降低主轴15的精度、强度要求；而且能够减少旋转环的数量，便于进行加工，极大降低机械密封的成本和组装难度。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种径向双端面机械密封机构，其特征在于，包括轴套、动环、内静环以及外静环，所述内静环以及外静环与端盖固定连接，所述动环通过传动销与所述轴套固定连接，轴套与主轴固定连接，所述动环与内静环抵触侧形成第一密封面，所述动环与外静环抵触侧形成第二密封面，所述第一密封面和第二密封面的中心轴线与主轴的中心轴线相重合，所述第一密封面和第二密封面的延展面与主轴的中心轴线相垂直，所述内静环与外静环之间设有通入冷却液体的冷却腔。

2.根据权利要求1所述的一种径向双端面机械密封机构，其特征在于，所述第一密封面和第二密封面的延展面相重合。

3.根据权利要求2所述的一种径向双端面机械密封机构，其特征在于，所述动环贴近端盖侧设有抵触外静环的外凸环，以及抵触内静环的内凸环。

4.根据权利要求3所述的一种径向双端面机械密封机构，其特征在于，所述内静环包括紧密贴合的环形基座以及静环本体，所述环形基座与所述端盖固定连接，所述环形基座采用金属材质，所述静环本体采用碳化硅或石墨。

5.根据权利要求4所述的一种径向双端面机械密封机构，其特征在于，所述动环采用碳化硅或硬质合金，所述外静环采用碳化硅。

6.根据权利要求5所述的一种径向双端面机械密封机构，其特征在于，所述动环与所述轴套之间设有密封胶圈。

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