CN214697925U - 一种煤矿井下移动式降尘装置 - Google Patents

Abstract

一种煤矿井下移动式降尘装置，包括安装底座、滚轮、灰尘收集箱、加湿装置、排气装置、排气管、第一湿气管道、第二湿气管道、湿气喷头、安装环、导向斗和过滤罩；滚轮的上端与安装底座的下端面连接；灰尘收集箱、加湿装置和排气装置的下端面分别与安装底座的上端面连接；灰尘收集箱的上端设有吸气开口；安装环的外周面与灰尘收集箱的内壁连接，安装环的下端面与导向斗的上端连接；多组连接杆的一端均与吸气外壳的内端面连接，多组连接杆的另一端与驱动电机的外周面连接；驱动电机的输出轴与连接轴套连接；多组旋转叶片的一端均与连接轴套的外周面连接。本实用新型可以方便的将空气中的灰尘和颗粒物过滤出来，可以避免水资源的浪费。

Description

一种煤矿井下移动式降尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿装置技术领域，尤其涉及一种煤矿井下移动式降尘装置。

背景技术

矿山开采过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中，一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘，粉尘的种类繁多，性质各异，一般情况下粉尘粒径越小，在空气中越不易沉降，难以捕集，随着空气的流动，造成长期大范围污染，并易于随空气吸入呼吸道深部，对人体的危害亦越大，除此之外，粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低，从而影响到生产，造成经济损失，对于一些可燃性矿山粉尘，甚至还会存在爆炸性危害。传统的降尘装置一般通过雾炮机喷洒水雾来进行降尘，雾炮机喷洒的水雾沾染灰尘后落在底面，容易造成地面淤泥，影响工人的行进，而且，过多的水浸染，还可能造成立面松软，严重时造成塌方的危险，同时雾炮机通过喷洒大量的水雾来进行降尘，还会造成大量的水资源浪费。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿井下移动式降尘装置，通过加湿装置可以方便的将空气中的灰尘和颗粒物加湿过滤出来，可以避免水资源的浪费。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种煤矿井下移动式降尘装置，包括安装底座、滚轮、灰尘收集箱、加湿装置、排气装置、排气管、第一湿气管道、第二湿气管道、湿气喷头、安装环、导向斗、吸气外壳、驱动电机、连接杆、旋转叶片、连接轴套和过滤罩；

滚轮的上端与安装底座的下端面连接；灰尘收集箱、加湿装置和排气装置的下端面分别与安装底座的上端面连接；灰尘收集箱的上端设有吸气开口；安装环安装在灰尘收集箱的内部，安装环的外周面与灰尘收集箱的内壁连接，安装环的下端面与导向斗的上端连接；吸气外壳的下端面与灰尘收集箱的上端面吸气开口所在位置连接；多组连接杆的一端均与吸气外壳的内端面连接，多组连接杆的另一端与驱动电机的外周面连接；驱动电机的输出轴与连接轴套连接；多组旋转叶片的一端均与连接轴套的外周面连接，多组旋转叶片绕连接轴套外端面圆周等距离分布；

第一湿气管道与第二湿气管道的一端管口分别与加湿装置上湿气出口连接，第一湿气管道的另一端管口由灰尘收集箱的上端面伸入灰尘收集箱的内部并与湿气喷头连接；湿气喷头朝向灰尘收集箱的吸气开口；第二湿气管道的另一端管口由灰尘收集箱的外周面伸入到灰尘收集箱的内部并与另一组湿气喷头连接；另一组湿气喷头朝向导向斗的下端开口处；排气管的一端管口与排气装置的进气口连接，排气管的另一端伸入到灰尘收集箱的内部与灰尘收集箱连接。

优选的，还包括过滤罩、限位螺栓和过滤网框；

过滤罩的一侧端面与灰尘收集箱的内壁排气管所在位置连接，过滤罩的外周面设有多组螺纹通孔；过滤网框的外周面设有多组螺纹盲孔；多组螺纹通孔与多组螺纹盲孔一一对应；多组限位螺栓的一端分别穿过多组螺纹通孔并分别插入多组螺纹盲孔；多组限位螺栓分别与过滤罩和过滤网框螺纹连接；过滤网框内部设有多层过滤网。

优选的，安装底座的上端面设有推动把手。

优选的，排气装置的外周面设有用于将处理后的气体均匀排放到空气中的排气过滤网套。

优选的，各个管道与灰尘收集箱的连接处均设有密封垫圈。

优选的，灰尘收集箱上设有多组用于支撑第一湿气管道与第二湿气管道的限位杆；限位杆上设有限位卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，在使用时将驱动电机打开，驱动电机带动旋转叶片旋转将空气中的灰尘颗粒吸收到灰尘收集箱的内部；与此同时将加湿装置打开，加湿装置将带有水蒸气的气体不断的向灰尘收集箱内部输送，灰尘收集箱内部湿气附着在灰尘和颗粒表面加速灰尘和颗粒物的降落；降落之后的灰尘和颗粒物由导向斗汇集到灰尘收集箱的底部；经过降尘的空气由排气管进入到排气装置内后排放到空气中；

本实用新型中，通过加湿降尘可以避免水资源的浪费，可以使灰尘在收集后不易再次扬起飘散到空气中；

本实用新型中，过滤罩、限位螺栓和过滤网框可以进一步的将空气中的微小颗粒过滤在过滤网框内部的多层过滤网上，可以进一步提高降尘防尘的效率；

本实用新型中，安装底座的上端面设有推动把手可以方便的将设备在矿井内部移动，可以在不同的位置放置，同时也方便设备的运输；

本实用新型中，各个管道与灰尘收集箱的连接处均设有密封垫圈可以保证灰尘收集箱内部的密封性，可以避免漏气使灰尘收集箱内部的灰尘泄漏出来。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿井下移动式降尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种煤矿井下移动式降尘装置中A处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种煤矿井下移动式降尘装置中过滤罩的结构示意图。

附图标记：1、安装底座；2、滚轮；3、灰尘收集箱；4、加湿装置；5、排气装置；6、排气过滤网套；7、排气管；8、第一湿气管道；9、第二湿气管道；10、湿气喷头；11、限位杆；12、安装环；13、导向斗；14、吸气外壳；15、驱动电机；16、连接杆；17、旋转叶片；18、连接轴套；19、吸气开口；20、过滤罩；21、把手；22、过滤网；23、限位螺栓；24、过滤网框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种煤矿井下移动式降尘装置，包括安装底座1、滚轮2、灰尘收集箱3、加湿装置4、排气装置5、排气管7、第一湿气管道8、第二湿气管道9、湿气喷头10、安装环12、导向斗13、吸气外壳14、驱动电机15、连接杆16、旋转叶片17、连接轴套18和过滤罩20；

滚轮2的上端与安装底座1的下端面连接；灰尘收集箱3、加湿装置4和排气装置5的下端面分别与安装底座1的上端面连接；灰尘收集箱3的上端设有吸气开口19；安装环12安装在灰尘收集箱3的内部，安装环12的外周面与灰尘收集箱3的内壁连接，安装环12的下端面与导向斗13的上端连接；吸气外壳14的下端面与灰尘收集箱3的上端面吸气开口19所在位置连接；多组连接杆16的一端均与吸气外壳14的内端面连接，多组连接杆16的另一端与驱动电机15的外周面连接；驱动电机15的输出轴与连接轴套18连接；多组旋转叶片 17的一端均与连接轴套18的外周面连接，多组旋转叶片17绕连接轴套18外端面圆周等距离分布；

第一湿气管道8与第二湿气管道9的一端管口分别与加湿装置4上湿气出口连接，第一湿气管道8的另一端管口由灰尘收集箱3的上端面伸入灰尘收集箱3的内部并与湿气喷头10连接；湿气喷头10朝向灰尘收集箱3的吸气开口 19；第二湿气管道9的另一端管口由灰尘收集箱3的外周面伸入到灰尘收集箱3 的内部并与另一组湿气喷头10连接；另一组湿气喷头10朝向导向斗13的下端开口处；排气管7的一端管口与排气装置5的进气口连接，排气管7的另一端伸入到灰尘收集箱3的内部与灰尘收集箱3连接。

本实用新型中，在使用时将驱动电机15打开，驱动电机15带动旋转叶片 17旋转将空气中的灰尘颗粒吸收到灰尘收集箱3的内部；与此同时将加湿装置 4打开，加湿装置4将带有水蒸气的气体不断的向灰尘收集箱3内部输送，灰尘收集箱3内部湿气附着在灰尘和颗粒表面加速灰尘和颗粒物的降落；降落之后的灰尘和颗粒物由导向斗13汇集到灰尘收集箱3的底部；经过降尘的空气由排气管进入到排气装置5内后排放到空气中；

需要说明的是，通过加湿降尘可以避免水资源的浪费，可以使灰尘在收集后不易再次扬起飘散到空气中；

在一个可选的实施例中，还包括过滤罩20、限位螺栓23和过滤网框24；

过滤罩20的一侧端面与灰尘收集箱3的内壁排气管7所在位置连接，过滤罩20的外周面设有多组螺纹通孔；过滤网框24的外周面设有多组螺纹盲孔；多组螺纹通孔与多组螺纹盲孔一一对应；多组限位螺栓23的一端分别穿过多组螺纹通孔并分别插入多组螺纹盲孔；多组限位螺栓23分别与过滤罩20和过滤网框24螺纹连接；过滤网框24内部设有多层过滤网22。

需要说明的是，过滤罩20、限位螺栓23和过滤网框24可以进一步的将空气中的微小颗粒过滤在过滤网框24内部的多层过滤网22上，可以进一步提高降尘防尘的效率；

在一个可选的实施例中，安装底座1的上端面设有推动把手21。

需要说明的是，安装底座1的上端面设有推动把手21可以方便的将设备在矿井内部移动，可以在不同的位置放置，同时也方便设备的运输；

在一个可选的实施例中，排气装置5的外周面设有用于将处理后的气体均匀排放到空气中的排气过滤网套6。

在一个可选的实施例中，各个管道与灰尘收集箱3的连接处均设有密封垫圈。

需要说明的是，各个管道与灰尘收集箱3的连接处均设有密封垫圈可以保证灰尘收集箱3内部的密封性，可以避免漏气使灰尘收集箱3内部的灰尘泄漏出来；

在一个可选的实施例中，灰尘收集箱3上设有多组用于支撑第一湿气管道8 与第二湿气管道9的限位杆11；限位杆11上设有限位卡扣。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种煤矿井下移动式降尘装置，其特征在于，包括安装底座(1)、滚轮(2)、灰尘收集箱(3)、加湿装置(4)、排气装置(5)、排气管(7)、第一湿气管道(8)、第二湿气管道(9)、湿气喷头(10)、安装环(12)、导向斗(13)、吸气外壳(14)、驱动电机(15)、连接杆(16)、旋转叶片(17)、连接轴套(18)和过滤罩(20)；

滚轮(2)的上端与安装底座(1)的下端面连接；灰尘收集箱(3)、加湿装置(4)和排气装置(5)的下端面分别与安装底座(1)的上端面连接；灰尘收集箱(3)的上端设有吸气开口(19)；安装环(12)安装在灰尘收集箱(3)的内部，安装环(12)的外周面与灰尘收集箱(3)的内壁连接，安装环(12)的下端面与导向斗(13)的上端连接；吸气外壳(14)的下端面与灰尘收集箱(3)的上端面吸气开口(19)所在位置连接；多组连接杆(16)的一端均与吸气外壳(14)的内端面连接，多组连接杆(16)的另一端与驱动电机(15)的外周面连接；驱动电机(15)的输出轴与连接轴套(18)连接；多组旋转叶片(17)的一端均与连接轴套(18)的外周面连接，多组旋转叶片(17)绕连接轴套(18)外端面圆周等距离分布；

第一湿气管道(8)与第二湿气管道(9)的一端管口分别与加湿装置(4)上湿气出口连接，第一湿气管道(8)的另一端管口由灰尘收集箱(3)的上端面伸入灰尘收集箱(3)的内部并与湿气喷头(10)连接；湿气喷头(10)朝向灰尘收集箱(3)的吸气开口(19)；第二湿气管道(9)的另一端管口由灰尘收集箱(3)的外周面伸入到灰尘收集箱(3)的内部并与另一组湿气喷头(10)连接；另一组湿气喷头(10)朝向导向斗(13)的下端开口处；排气管(7)的一端管口与排气装置(5)的进气口连接，排气管(7)的另一端伸入到灰尘收集箱(3)的内部与灰尘收集箱(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式降尘装置，其特征在于，还包括过滤罩(20)、限位螺栓(23)和过滤网框(24)；

过滤罩(20)的一侧端面与灰尘收集箱(3)的内壁排气管(7)所在位置连接，过滤罩(20)的外周面设有多组螺纹通孔；过滤网框(24)的外周面设有多组螺纹盲孔；多组螺纹通孔与多组螺纹盲孔一一对应；多组限位螺栓(23)的一端分别穿过多组螺纹通孔并分别插入多组螺纹盲孔；多组限位螺栓(23)分别与过滤罩(20)和过滤网框(24)螺纹连接；过滤网框(24)内部设有多层过滤网(22)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式降尘装置，其特征在于，安装底座(1)的上端面设有推动把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式降尘装置，其特征在于，排气装置(5)的外周面设有用于将处理后的气体均匀排放到空气中的排气过滤网套(6)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式降尘装置，其特征在于，各个管道与灰尘收集箱(3)的连接处均设有密封垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式降尘装置，其特征在于，灰尘收集箱(3)上设有多组用于支撑第一湿气管道(8)与第二湿气管道(9)的限位杆(11)；限位杆(11)上设有限位卡扣。

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