CN214697798U - 一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,该装置包括井场来液管汇、井场返排液处理一体化集成装置、缓冲增压一体化集成装置、缓冲增压一体化集成装置输出管线、放空总汇管、井场套管来气管汇、伴生气输出总汇管、储水器和污油回收一体化集成装置。本实用新型可在井场完成脱水,将原油含水率降至35%以下后集输或拉运至地面系统,采出水在大井组就地储存回用至附近压裂井场。装置采用橇装设计,占地面积小、建设周期短,操作方便,后期可根据实际需求,将装置移至其他新开发区块循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于页岩油油田原油处理技术领域,具体涉及一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置。
背景技术
长庆油田页岩油采用水平井压裂开发方式,目前面临采油井初期放喷阶段采出物高含水、高液量(单井最高约100m3/d),初期阶段时间长(最高239天),采出物含水率高(50%~100%)、构成复杂(含压裂液及各种药剂等)。地面系统运行困难,大量产出水无法回收利用,直接输至下游站场,会增加下游站场的负荷,降低集输系统效率。
实用新型内容
为了克服现有的页岩油井场伴生气无法回收、下游站场加热能耗过大的问题,本实用新型提供一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,本实用新型适用于具有压力高、液量波动大、含水率早期高的页岩油水平井生产,在井场完成脱水,将原油含水降至35%以下后集输或拉运至地面系统,采出水在大井组就地储存回用至附近压裂井场。
本实用新型采用的技术方案为:
一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,包括井场来液管汇、井场返排液处理一体化集成装置、缓冲增压一体化集成装置、缓冲增压一体化集成装置输出管线、放空总汇管、井场套管来气管汇、伴生气输出总汇管、储水器和污油回收一体化集成装置;
所述的井场来液管汇与井场返排液处理一体化集成装置通过管线连接,该管线上依次设有过滤器和第一减压阀,过滤器的两端分别设有第一阀门和第二阀门,所述的第一阀门、过滤器和第二阀门串联后并联连接有第三阀门;
所述的井场返排液处理一体化集成装置侧端的出口通过第二减压阀与缓冲增压一体化集成装置连接,所述的缓冲增压一体化集成装置的侧面出口与缓冲增压一体化集成装置输出管线连接,该管线上设置有第一绝缘接头;
所述的井场返排液处理一体化集成装置下端的一个出口与储水器连通;
所述的井场返排液处理一体化集成装置下端的另一个出口与污油回收一体化集成装置上端的进口连通,污油回收一体化集成装置侧面出口与缓冲增压一体化集成装置的进口连通;缓冲增压一体化集成装置的下端出口与污油回收一体化集成装置的进口连通;
所述的井场返排液处理一体化集成装置上端的一个出口通过井场返排液处理一体化集成装置放空管线与放空总汇管连接,放空总汇管上设有阻火器;
所述的井场返排液处理一体化集成装置上端的另一个出口与伴生气输出总汇管连接;
所述的井场套管来气管汇出口分三路管线,第一路管线与伴生气输出总汇管连接,该管线上依次设置有第六阀门、流量计和第七阀门;第二路管线与第一路管线并联设置,第二路管线上设置有第五阀门;第三路管线上设置有第四阀门,第三路管线与放空总汇管连接且连接处位于阻火器的上游。
所述的井场返排液处理一体化集成装置与伴生气输出总汇管通过井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线连接;该井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线上设有第二绝缘接头。
所述的伴生气输出总汇管上设有第三绝缘接头,所述的井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线与第三绝缘接头的进口端连通。
所述井场返排液处理一体化集成装置的井场返排液处理一体化集成装置水出口与储水器通过井场返排液处理一体化集成装置水管线连接。
所述的井场返排液处理一体化集成装置的一侧设有井场返排液处理一体化集成装置来液总进口,另一侧设有井场返排液处理一体化集成装置总出口,井场返排液处理一体化集成装置的顶部设有井场返排液处理一体化集成装置伴生气出口和井场返排液处理一体化集成装置安全阀放空口;底部设有井场返排液处理一体化集成装置排污口和井场返排液处理一体化集成装置水出口。
所述的缓冲增压一体化集成装置的一侧设有缓冲增压一体化集成装置原油总进口,另一侧设有缓冲增压一体化集成装置总出口;缓冲增压一体化集成装置的顶部设有伴生气出口、底部设有排污口。
所述井场返排液处理一体化集成装置的井场返排液处理一体化集成装置总出口通过第二减压阀和井场返排液处理一体化集成装置总出口输出管线与缓冲增压一体化集成装置的缓冲增压一体化集成装置原油总进口相连。
所述井场返排液处理一体化集成装置的井场返排液处理一体化集成装置排污口通过井场返排液处理一体化集成装置排污管线与污油回收一体化集成装置的污油回收一体化集成装置进口相连。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可在井场完成脱水,将原油含水降至35%以下后集输或拉运至地面系统,采出水在大井组就地储存回用至附近压裂井场。装置采用橇装设计,占地面积小、建设周期短,操作方便,可以有效实现页岩油井场伴生气回收,降低下游站场加热能耗,推广应用前景良好。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1是页岩油试油返排阶段地面处理集成方法的示意图。
图中,附图标记为:1、井场来液管汇;2、第一阀门;3、过滤器;4、第二阀门;5、第一减压阀;6、第三阀门;7、井场返排液处理一体化集成装置;8、第二减压阀;9、缓冲增压一体化集成装置;10、第一绝缘接头;11、缓冲增压一体化集成装置输出管线;12、阻火器;13、放空总汇管;14、第二绝缘接头;15、第四阀门;16、第五阀门;17、井场套管来气管汇;18、第六阀门;19、流量计;20、第七阀门;21、第三绝缘接头;22、伴生气输出总汇管;23、储水器;24、污油回收一体化集成装置;25、井场返排液处理一体化集成装置来液总进口;26、井场返排液处理一体化集成装置总出口;27、井场返排液处理一体化集成装置伴生气出口;28、井场返排液处理一体化集成装置安全阀放空口;29、井场返排液处理一体化集成装置排污口;30、井场返排液处理一体化集成装置水出口;31、缓冲增压一体化集成装置原油总进口;32、缓冲增压一体化集成装置原油总出口;33、缓冲增压一体化集成装置伴生气出口;34、缓冲增压一体化集成装置排污口;35、井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线;36、井场返排液处理一体化集成装置放空管线;37、井场返排液处理一体化集成装置排污管线;38、污油回收一体化集成装置进口;39、井场返排液处理一体化集成装置水管线;40、缓冲增压一体化集成装置排污管线;41、污油回收一体化集成装置出口管线;42、缓冲增压一体化集成装置放空管线;43、井场套管气伴生气输出管线;44、井场返排液处理一体化集成装置总出口输出管线;45、污油回收一体化集成装置出口;46、第八阀门;47、返排液处理装置;48、第十三阀门;49、第十阀门;50、第十一阀门;51、第十二阀门;52、第九阀门;53、第一电动阀;54、分离缓冲罐;55、第二电动阀;56、电动阀三;57、单螺杆泵一;58、第三电动阀;59、流量计二;60、单螺杆泵二;61、第五电动阀;62、流量计二;63、无泄漏防爆污油回收装置;64、第十四阀门。
具体实施方式
实施例1:
为了克服现有的页岩油井场伴生气无法回收、下游站场加热能耗过大的问题,本实用新型提供如图1所示的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,本实用新型适用于具有压力高、液量波动大、含水率早期高的页岩油水平井生产,在井场完成脱水,将原油含水降至35%以下后集输或拉运至地面系统,采出水在大井组就地储存回用至附近压裂井场。
一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,包括井场来液管汇1、井场返排液处理一体化集成装置7、缓冲增压一体化集成装置9、缓冲增压一体化集成装置输出管线11、放空总汇管13、井场套管来气管汇17、伴生气输出总汇管22、储水器23、污油回收一体化集成装置24;
所述的井场来液管汇1与井场返排液处理一体化集成装置7通过管线连接,该管线上依次设有过滤器3和第一减压阀5,过滤器3的两端分别设有第一阀门2和第二阀门4,所述的第一阀门2、过滤器3和第二阀门4串联后并联连接有第三阀门6;
所述的井场返排液处理一体化集成装置7侧端的出口通过第二减压阀8与缓冲增压一体化集成装置9连接,所述的缓冲增压一体化集成装置9的侧面出口与缓冲增压一体化集成装置输出管线11连接,该管线上设置有第一绝缘接头10;
所述的井场返排液处理一体化集成装置7下端的一个出口与储水器23连通;
所述的井场返排液处理一体化集成装置7下端的另一个出口与污油回收一体化集成装置24上端的进口连通,污油回收一体化集成装置24侧面出口与缓冲增压一体化集成装置9的进口连通;缓冲增压一体化集成装置9的下端出口与污油回收一体化集成装置24的进口连通;
所述的井场返排液处理一体化集成装置7上端的一个出口通过井场返排液处理一体化集成装置放空管线36与放空总汇管13连接,放空总汇管13上设有阻火器12;
所述的井场返排液处理一体化集成装置7上端的另一个出口与伴生气输出总汇管22连接;
所述的井场套管来气管汇17出口分三路管线,第一路管线与伴生气输出总汇管22连接,该管线上依次设置有第六阀门18、流量计19和第七阀门20;第二路管线与第一路管线并联设置,第二路管线上设置有第五阀门16;第三路管线上设置有第四阀门15,第三路管线与放空总汇管13连接且连接处位于阻火器12的上游。
本实用新型中井场返排液处理一体化集成装置7的一侧设有井场返排液处理一体化集成装置来液总进口25,另一侧设有井场返排液处理一体化集成装置总出口26,井场返排液处理一体化集成装置7的顶部设有井场返排液处理一体化集成装置伴生气出口27和井场返排液处理一体化集成装置安全阀放空口28,底部设有井场返排液处理一体化集成装置排污口29和井场返排液处理一体化集成装置水出口30。缓冲增压一体化集成装置9的一侧设有缓冲增压一体化集成装置原油总进口31,另一侧设有缓冲增压一体化集成装置原油总出口32,缓冲增压一体化集成装置9的顶部设有缓冲增压一体化集成装置缓冲增压一体化集成装置伴生气出口33,底部设有缓冲增压一体化集成装置缓冲增压一体化集成装置排污口34。污油回收一体化集成装置24的上部设有污油回收一体化集成装置进口38,污油回收一体化集成装置24的一侧设有污油回收一体化集成装置出口45。通过管道阀门组件依次连接的井场套管来气管汇17通过第六阀门18、流量计19、第七阀门20、井场套管伴生气输出管线43与第三绝缘接头21及伴生气输出总汇管22相连。井场套管来气管汇17上设有第四阀门15通过管线与放空总汇管13相连。
本实用新型中通过可市场直接购买的井场返排液处理一体化集成装置7、缓冲增压一体化集成装置9和污油回收一体化集成装置24配合管道及阀门进行页岩油试油返排阶段地面处理,通过本装置,在井场完成脱水,将原油含水降至35%以下后集输或拉运至地面系统,采出水在大井组就地储存回用至附近压裂井场。本装置采用橇装设计,占地面积小、建设周期短,操作方便,可以有效实现页岩油井场伴生气回收,降低下游站场加热能耗,推广应用前景良好。本实用新型中的井场返排液处理一体化集成装置7、缓冲增压一体化集成装置9和污油回收一体化集成装置24均为现有技术,本实用新型中将不再进行进一步的说明。
本实用新型中,污油回收一体化集成装置24为无泄漏防爆污油回收一体化集成装置。可采用WYH-系列。
本实用新型提供的这种装置适用于具有压力高、液量波动大、含水率早期高的页岩油水平井生产,本装置在后期可根据实际需求,将装置移至其他新开发区块循环利用。
实施例2:
基于实施例1的基础上,本实施例中,优选地,所述的井场返排液处理一体化集成装置7与伴生气输出总汇管22通过井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线35连接;该井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线上设有第二绝缘接头14。
优选地,所述的伴生气输出总汇管22上设有第三绝缘接头21,所述的井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线35与第三绝缘接头21的进口端连通。
优选地,所述井场返排液处理一体化集成装置7的井场返排液处理一体化集成装置水出口30与储水器23通过井场返排液处理一体化集成装置水管线39连接。
优选地,所述的井场返排液处理一体化集成装置7的一侧设有井场返排液处理一体化集成装置来液总进口25,另一侧设有井场返排液处理一体化集成装置总出口26,井场返排液处理一体化集成装置的顶部设有井场返排液处理一体化集成装置伴生气出口27和井场返排液处理一体化集成装置安全阀放空口28;底部设有井场返排液处理一体化集成装置排污口29和井场返排液处理一体化集成装置水出口30。
优选地,所述的缓冲增压一体化集成装置9的一侧设有缓冲增压一体化集成装置原油总进口31,另一侧设有缓冲增压一体化集成装置原油总出口32;缓冲增压一体化集成装置9的顶部设有缓冲增压一体化集成装置伴生气出口33、底部设有缓冲增压一体化集成装置排污口34。
优选地,所述井场返排液处理一体化集成装置7的井场返排液处理一体化集成装置总出口26通过第二减压阀8和井场返排液处理一体化集成装置总出口输出管线44与缓冲增压一体化集成装置9的缓冲增压一体化集成装置原油总进口31相连。
优选地,所述井场返排液处理一体化集成装置7的井场返排液处理一体化集成装置排污口29通过井场返排液处理一体化集成装置排污管线37与污油回收一体化集成装置24的污油回收一体化集成装置进口38相连。
本实用新型的工作过程为:
打开井场来液管汇1,第一阀门2,过滤器3,第二阀门4,第一减压阀5,同时关闭第三阀门6,原油从井场返排液处理一体化集成装置来液总进口25进入井场返排液处理一体化集成装置7,处理后从井场返排液处理一体化集成装置油总出口26流出,经第二减压阀8减压后通过井场返排液处理一体化集成装置输出管线44、缓冲增压一体化集成装置原油总进口31进入缓冲增压一体化集成装置9,增压后从缓冲增压一体化集成装置原油总出口32流出并通过第一绝缘接头10、缓冲增压一体化集成装置输出管线11集输或拉运至地面系统。
本实用新型中,所述的井场返排液处理一体化集成装置7包括设计压力2.5MPa的返排液处理三相分离器47,第八阀门46、第十阀门49、第十一阀门50、第十二阀门51和第十三阀门48。井场返排液处理一体化集成装置7操作流程:打开第八阀门46,液体进入返排液处理装置47,即返排液处理三相分离器,处理后的低含水原油通过第九阀门52进入井场返排液处理一体化集成装置总出口26,伴生气通过第十阀门49进入井场返排液处理一体化集成装置伴生气出口27,放空气通过第十一阀门50进入井场返排液处理一体化集成装置安全阀放空口28,处理后采出水通过第十二阀门51进入井场返排液处理一体化集成装置水出口30,处理后污油通过第十三阀门48进入井场返排液处理一体化集成装置排污口29。
缓冲增压一体化集成装置9包括第一电动阀53,原油进入分离缓冲罐54和流量计二62,所述的原油进入分离缓冲罐54与流量计二62之间设有两条管线,其中一条上依次设置第二电动阀55、单螺杆泵一57和第三电动阀58;另一条管线上依次设有第四电动阀59,单螺杆泵二60,第五电动阀61。缓冲增压一体化集成装置还设有旁通阀56,旁通阀56所在管线一边与第一电动阀53相连,另一边与流量计二62相连;缓冲增压一体化集成装置9的顶部设有缓冲增压一体化集成装置伴生气出口33,底部设有缓冲增压一体化集成装置缓冲增压一体化集成装置排污口34。
缓冲增压一体化集成装置9操作流程:打开第一电动阀53,原油进入分离缓冲罐54,打开第二电动阀55,单螺杆泵一57,第三电动阀58,流量计二62,原油进入缓冲增压一体化集成装置原油总出口32;关闭第四电动阀59,单螺杆泵二60,第五电动阀61。第二电动阀55,单螺杆泵一57,第三电动阀58与第四电动阀59,单螺杆泵二60,第五电动阀61互为备用,当单螺杆泵一57检修时,关闭第二电动阀55,单螺杆泵一57,第三电动阀58,打开第四电动阀59,单螺杆泵二60,第五电动阀61。反之亦然。
污油回收一体化集成装置24操作流程:污油通过进口进入无泄漏防爆污油回收装置63,污油通过第十四阀门64进入污油回收一体化集成装置出口45;其中,无泄漏防爆污油回收装置63为现有技术,本实施例中不再进行进一步的说明。
缓冲增压一体化集成装置9处理后排污在井场返排液处理一体化集成装置排污口29进行排出,并通过井场返排液处理一体化集成装置排污管线37连接至污油回收一体化集成装置24的污油回收一体化集成装置进口38;污油回收一体化集成装置24回收的油再次进入缓冲增压一体化集成装置9进行后续处理。经缓冲增压一体化集成装置9处理后伴生气通过缓冲增压一体化集成装置伴生气出口33、缓冲增压一体化集成装置放空管线42、阻火器12、到达放空总汇管13。经缓冲增压一体化集成装置9处理后的污油经缓冲增压一体化集成装置排污口34、缓冲增压一体化集成装置排污管线40到达污油回收一体化集成装置24的污油回收一体化集成装置进口38。
井场返排液处理一体化集成装置7下部出水通过井场返排液处理一体化集成装置水出口30和井场返排液处理一体化集成装置水管线39至储水器23。
若无需过滤则关闭第一阀门2,过滤器3,第二阀门4,打开第三阀门6即可。
打开井场套管来气管汇17,第六阀门18,流量计19,第七阀门20,同时关闭第五阀门16,经过管阀组件计量后套管气通过井场套管气伴生气输出管线43,第三绝缘接头21进入伴生气输出总汇管22外输至轻烃厂或LNG混烃厂。
所述的井场返排液处理一体化集成装置7的井场返排液处理一体化集成装置安全阀放空口28通过井场返排液处理一体化集成装置放空管线36,阻火器12连接至放空总汇管13;经井场返排液处理一体化集成装置7处理后的伴生气从井场返排液处理一体化集成装置伴生气出口27通过第二绝缘接头14、井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线35、第三绝缘接头21到达伴生气输出总汇管22。
实施例3:
基于实施例1或2的基础上,本实施例中提供一种页岩油试油返排阶段地面处理方法,具体步骤为:打开井场来液管汇1,第一阀门2,过滤器3,第二阀门4,第一减压阀5,同时关闭第三阀门6,原油从井场返排液处理一体化集成装置来液总进口25进入井场返排液处理一体化集成装置7,处理后从井场返排液处理一体化集成装置油总出口26流出,经第二减压阀8减压后通过井场返排液处理一体化集成装置输出管线44、缓冲增压一体化集成装置原油总进口31进入缓冲增压一体化集成装置9,增压后从缓冲增压一体化集成装置原油总出口32流出并通过第一绝缘接头10、缓冲增压一体化集成装置输出管线11集输或拉运至地面系统;
打开井场套管来气管汇17,第六阀门18,流量计19,第七阀门20,同时关闭第五阀门16,经计量后套管气通过井场套管气伴生气输出管线43,第三绝缘接头21进入伴生气输出总汇管22外输至轻烃厂或LNG混烃厂。
本实用新型可在井场完成脱水,将原油含水率降至35%以下后集输或拉运至地面系统,采出水在大井组就地储存回用至附近压裂井场。装置采用橇装设计,占地面积小、建设周期短,操作方便,后期可根据实际需求,将装置移至其他新开发区块循环利用。
以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实用新型中未详细描述的装置结构及其方法步骤均为现有技术,本实用新型中将不再进行进一步的说明。
Claims (8)
1.一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:包括井场来液管汇(1)、井场返排液处理一体化集成装置(7)、缓冲增压一体化集成装置(9)、缓冲增压一体化集成装置输出管线(11)、放空总汇管(13)、井场套管来气管汇(17)、伴生气输出总汇管(22)、储水器(23)和污油回收一体化集成装置(24);
所述的井场来液管汇(1)与井场返排液处理一体化集成装置(7)通过管线连接,该管线上依次设有过滤器(3)和第一减压阀(5),过滤器(3)的两端分别设有第一阀门(2)和第二阀门(4),所述的第一阀门(2)、过滤器(3)和第二阀门(4)串联后并联连接有第三阀门(6);
所述的井场返排液处理一体化集成装置(7)侧端的出口通过第二减压阀(8)与缓冲增压一体化集成装置(9)连接,所述的缓冲增压一体化集成装置(9)的侧面出口与缓冲增压一体化集成装置输出管线(11)连接,该管线上设置有第一绝缘接头(10);
所述的井场返排液处理一体化集成装置(7)下端的一个出口与储水器(23)连通;
所述的井场返排液处理一体化集成装置(7)下端的另一个出口与污油回收一体化集成装置(24)上端的进口连通,污油回收一体化集成装置(24)侧面出口与缓冲增压一体化集成装置(9)的进口连通;缓冲增压一体化集成装置(9)的下端出口与污油回收一体化集成装置(24)的进口连通;
所述的井场返排液处理一体化集成装置(7)上端的一个出口通过井场返排液处理一体化集成装置放空管线(36)与放空总汇管(13)连接,放空总汇管(13)上设有阻火器(12);
所述的井场返排液处理一体化集成装置(7)上端的另一个出口与伴生气输出总汇管(22)连接;
所述的井场套管来气管汇(17)出口分三路管线,第一路管线与伴生气输出总汇管(22)连接,该管线上依次设置有第六阀门(18)、流量计(19)和第七阀门(20);第二路管线与第一路管线并联设置,第二路管线上设置有第五阀门(16);第三路管线上设置有第四阀门(15),第三路管线与放空总汇管(13)连接且连接处位于阻火器(12)的上游。
2.根据权利要求1所述的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:所述的井场返排液处理一体化集成装置(7)与伴生气输出总汇管(22)通过井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线(35)连接;该井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线上设有第二绝缘接头(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:所述的伴生气输出总汇管(22)上设有第三绝缘接头(21),井场返排液处理一体化集成装置伴生气输出管线(35)与第三绝缘接头(21)的进口端连通。
4.根据权利要求1所述的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:所述井场返排液处理一体化集成装置(7)的井场返排液处理一体化集成装置水出口(30)与储水器(23)通过井场返排液处理一体化集成装置水管线(39)连接。
5.根据权利要求1所述的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:所述的井场返排液处理一体化集成装置(7)的一侧设有井场返排液处理一体化集成装置来液总进口(25),另一侧设有井场返排液处理一体化集成装置总出口(26),井场返排液处理一体化集成装置的顶部设有井场返排液处理一体化集成装置伴生气出口(27)和井场返排液处理一体化集成装置安全阀放空口(28);底部设有井场返排液处理一体化集成装置排污口(29)和井场返排液处理一体化集成装置水出口(30)。
6.根据权利要求1所述的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:所述的缓冲增压一体化集成装置(9)的一侧设有缓冲增压一体化集成装置原油总进口(31),另一侧设有缓冲增压一体化集成装置原油总出口(32);缓冲增压一体化集成装置(9)的顶部设有伴生气出口(33)、底部设有排污口(34)。
7.根据权利要求1所述的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:所述井场返排液处理一体化集成装置(7)的井场返排液处理一体化集成装置总出口(26)通过第二减压阀(8)和井场返排液处理一体化集成装置总出口输出管线(44)与缓冲增压一体化集成装置(9)的缓冲增压一体化集成装置原油总进口(31)相连。
8.根据权利要求1所述的一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置,其特征在于:所述井场返排液处理一体化集成装置(7)的井场返排液处理一体化集成装置排污口(29)通过井场返排液处理一体化集成装置排污管线(37)与污油回收一体化集成装置(24)的污油回收一体化集成装置进口(38)相连。
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CN202022653098.4U CN214697798U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种页岩油试油返排阶段地面处理集成装置 |
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