CN214696552U - 一种加固性好的哑光uv装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加固性好的哑光UV装饰板，涉及UV装饰板技术领域，该加固性好的哑光UV装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体的侧面设置有墙体，所述墙体表面靠近装饰板本体的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆和装饰板本体的相对面活动连接，所述装饰板本体表面靠近墙体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁分别固定连接有橡胶圈和插杆，所述竖杆表面靠近装饰板本体的一侧分别开设有插槽和圆槽。本实用新型通过设置竖杆、插杆、卡块、弹簧和锥形杆，以解决现有技术中，目前常见的哑光UV装饰板在安装时，常采用墙面胶安装或铝合金工具条扣住的方式进行固定，操作繁琐，从而导致哑光UV装饰板安装较为不便的问题。

Description

一种加固性好的哑光UV装饰板

技术领域

本实用新型涉及UV装饰板技术领域，具体为一种加固性好的哑光UV装饰板。

背景技术

哑光UV装饰板就是表面经过UV处理保护的板材，在基材表面上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的板材，哑光UV装饰板在进行安装时常通过墙面胶安装或铝合金工具条扣住的方式进行固定。

现有技术中，目前常见的哑光UV装饰板在安装时，常采用墙面胶安装或铝合金工具条扣住的方式进行固定，使用墙面胶进行安装时，常在墙面覆上一层底板并固定住，在哑光UV装饰板的背面涂抹墙面胶，并将墙面胶涂抹均匀，将哑光UV装饰板平整的贴在底板上进行固定，使用铝合金工具条进行安装时，先在墙面覆上一层底板并固定住，将铝合金工具条固定在底板上，将哑光UV装饰板嵌到铝合金工具条内，实现哑光UV装饰板的固定，使用墙面胶安装或铝合金工具条扣住的方式对哑光UV装饰板进行安装的方式较为繁琐，从而导致哑光UV装饰板安装较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加固性好的哑光UV装饰板，具备安装哑光UV装饰板更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的哑光UV装饰板在安装时，常采用墙面胶安装或铝合金工具条扣住的方式进行固定，操作繁琐，从而导致哑光UV装饰板安装较为不便的问题。

为实现安装哑光UV装饰板更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固性好的哑光UV装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体的侧面设置有墙体，所述墙体表面靠近装饰板本体的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆和装饰板本体的相对面活动连接，所述装饰板本体表面靠近墙体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁分别固定连接有橡胶圈和插杆，所述竖杆表面靠近装饰板本体的一侧分别开设有插槽和圆槽，所述圆槽与插槽相连通，所述橡胶圈的表面与圆槽的内壁活动连接，所述插杆的表面与插槽的内壁活动连接，所述插槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的活动连接，所述插杆的表面开设有卡槽，所述滑块表面靠近插杆的一侧固定连接有卡块，所述卡槽的内壁与卡块的表面活动连接，所述滑块表面远离插杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽内壁靠近插杆的一侧固定连接，所述滑块表面远离插杆的一侧设置有限位机构，所述插槽内壁远离装饰板本体的一侧固定连接有锥形杆，所述插杆远离装饰板本体的一端开设有锥形槽，所述锥形杆插接至锥形槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆呈圆台状，所述插槽的形状与插杆的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装饰板本体表面靠近墙体的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与定位销的表面固定连接，所述竖杆表面远离墙体的一侧开设有定位槽，所述定位销插接至定位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位销远离装饰板本体的一端呈半球状，所述定位槽的形状与定位销的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的两侧均为曲面，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位杆、限位盘和空腔，所述空腔开设在竖杆的内部，所述空腔的内壁与限位盘的表面活动连接，所述限位杆固定连接在限位盘表面靠近滑块的一侧，所述限位杆靠近滑块的一端贯穿竖杆并与滑块的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加固性好的哑光UV装饰板，具备以下有益效果：

1、该加固性好的哑光UV装饰板，通过设置竖杆、插杆、卡块、弹簧和锥形杆，在使用时，将装饰板本体上的插杆插入竖杆的插槽中，卡块在弹簧弹力作用下卡在卡槽中，防止插杆与插槽分离，锥形杆插入锥形槽中，插杆与插槽的内壁紧密贴合，将插杆牢固的固定住，防止插杆晃动，从而将装饰板本体牢固的固定住，只需将装饰板本体的插杆插入插槽中，卡块将插杆卡住即可将装饰板本体固定住，操作简单方便，达到了安装哑光UV装饰板更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的哑光UV装饰板在安装时，常采用墙面胶安装或铝合金工具条扣住的方式进行固定，操作繁琐，从而导致哑光UV装饰板安装较为不便的问题。

2、该加固性好的哑光UV装饰板，通过设置定位销，在使用时，安装装饰板本体时，将定位销插入定位槽中，即可使插杆与插槽的位置对正，方便插杆对正插槽的位置，从而进一步方便装饰板本体的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的滑块位置处俯视截面图。

图中：1、装饰板本体；2、墙体；3、竖杆；4、第一凹槽；5、橡胶圈；6、插杆；7、插槽；8、圆槽；9、滑槽；10、滑块；11、卡槽；12、卡块；13、弹簧；14、限位机构；1401、限位杆；1402、限位盘；1403、空腔；15、第二凹槽；16、定位销；17、定位槽；18、锥形杆；19、锥形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种加固性好的哑光UV装饰板，包括装饰板本体1，装饰板本体1的侧面设置有墙体2，墙体2表面靠近装饰板本体1的一侧固定连接有竖杆3，竖杆3固定在墙体2上，竖杆3和装饰板本体1的相对面活动连接，装饰板本体1表面靠近墙体2的一侧开设有第一凹槽4，橡胶圈5和插杆6可通过胶水固定的方式固定在第一凹槽4中，对橡胶圈5和插杆6进行定位和固定，第一凹槽4的内壁分别固定连接有橡胶圈5和插杆6，同一装饰板本体1的左侧可固定连接四个或多个插杆6，四个插杆6间隔均匀分布在装饰板本体1的左侧靠近四个拐角位置，随着装饰板本体1的面积逐渐增加，插杆6的数量随之增加，在将插杆6插入插槽7中时，橡胶圈5防止装饰板本体1对应插杆6位置与竖杆3硬性碰撞，竖杆3表面靠近装饰板本体1的一侧分别开设有插槽7和圆槽8，插槽7的中心轴线与圆槽8的中心轴线重合，圆槽8与插槽7相连通，橡胶圈5的表面与圆槽8的内壁活动连接，插杆6的表面与插槽7的内壁活动连接，插槽7的内壁开设有滑槽9，同一插槽7内滑槽9的数量为两个，两个滑槽9分别位于插杆6的上方和下方，滑槽9的内壁与滑块10的活动连接，插杆6的表面开设有卡槽11，滑块10表面靠近插杆6的一侧固定连接有卡块12，同一滑块10上卡块12的数量为两个，卡槽11的数量和位置与卡块12的数量和位置相互对应，卡槽11的内壁与卡块12的表面活动连接，滑块10表面远离插杆6的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13的弹力通过滑块10使卡块12卡在卡槽11中，卡块12的左侧和卡槽11内壁的左侧均为平面，卡块12的平面与卡槽11内壁的平面贴合，防止插杆6与插槽7分离，从而将装饰板本体1牢固的固定住，弹簧13远离滑块10的一端与滑槽9内壁靠近插杆6的一侧固定连接，滑块10表面远离插杆6的一侧设置有限位机构14，限位机构14防止卡块12从滑槽9中伸出过长影响插杆6的安装，插槽7内壁远离装饰板本体1的一侧固定连接有锥形杆18，插杆6远离装饰板本体1的一端开设有锥形槽19，锥形杆18插接至锥形槽19的内部，锥形杆18插入锥形槽19中，进一步防止插杆6在插槽7内晃动，从而将装饰板本体1固定的更加牢固稳定。

具体的，插杆6呈圆台状，插槽7的形状与插杆6的形状相适配。

本实施方案中，增加插杆6与插槽7内壁的接触面积，防止插杆6在插槽7内晃动。

具体的，装饰板本体1表面靠近墙体2的一侧开设有第二凹槽15，第二凹槽15的内壁与定位销16的表面固定连接，竖杆3表面远离墙体2的一侧开设有定位槽17，定位销16插接至定位槽17的内部。

本实施方案中，安装装饰板本体1时，将定位销16插入定位槽17中，即可使插杆6与插槽7的位置对正，方便插杆6对正插槽7的位置，从而进一步方便装饰板本体1的安装。

具体的，定位销16远离装饰板本体1的一端呈半球状，定位槽17的形状与定位销16的形状相适配。

本实施方案中，方便定位销16插入定位槽17中对装饰板本体1和插杆6进行定位。

具体的，滑块10的两侧均为曲面，滑槽9的形状与滑块10的形状相适配。

本实施方案中，增加滑块10与滑槽9的接触面积，有效防止滑块10在滑槽9内晃动。

具体的，限位机构14包括限位杆1401、限位盘1402和空腔1403，空腔1403开设在竖杆3的内部，空腔1403的内壁与限位盘1402的表面活动连接，限位杆1401固定连接在限位盘1402表面靠近滑块10的一侧，限位杆1401靠近滑块10的一端贯穿竖杆3并与滑块10的表面固定连接。

本实施方案中，同一滑块10上限位机构14的数量为两个，插杆6未插入插槽7中时，弹簧13的弹力使限位盘1402与空腔1403内壁靠近滑块10的一侧贴合，限位盘1402通过限位杆1401与滑块10连接，此时滑块10无法继续在弹簧13弹力作用下向插槽7内壁运动，防止卡块12从滑槽9中伸出过长影响插杆6的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将装饰板本体1上的定位销16插入定位槽17中，插杆6即可对正插槽7位置，继续将定位销16插入定位槽17中，插杆6插入插槽7中，插杆6的斜面挤压卡块12，使卡块12带动滑块10沿着滑槽9的内壁挤压弹簧13，弹簧13处于压缩状态，当锥形杆18与锥形槽19的内壁贴合后，卡块12对正卡槽11位置，滑块10在在弹簧13弹力作用下带动卡块12卡在卡槽11中，防止插杆6与插槽7分离，锥形杆18与锥形槽19的内壁紧密贴合，插杆6与插槽7的内壁紧密贴合，将插杆6牢固的固定住，防止插杆6晃动，从而将装饰板本体1牢固的固定住，只需将装饰板本体1的插杆6插入插槽7中，卡块12将插杆6卡住即可将装饰板本体1固定住，操作简单方便，安装哑光UV装饰板更加方便，同时定位销16插入定位槽17中时，即可使插杆6与插槽7的位置对正，方便插杆6对正插槽7的位置，从而进一步方便装饰板本体1的安装。

综上所述，该加固性好的哑光UV装饰板，通过设置竖杆3、插杆6、卡块12、弹簧13和锥形杆18，以解决现有技术中，目前常见的哑光UV装饰板在安装时，常采用墙面胶安装或铝合金工具条扣住的方式进行固定，操作繁琐，从而导致哑光UV装饰板安装较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加固性好的哑光UV装饰板，包括装饰板本体（1），其特征在于：所述装饰板本体（1）的侧面设置有墙体（2），所述墙体（2）表面靠近装饰板本体（1）的一侧固定连接有竖杆（3），所述竖杆（3）和装饰板本体（1）的相对面活动连接，所述装饰板本体（1）表面靠近墙体（2）的一侧开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的内壁分别固定连接有橡胶圈（5）和插杆（6），所述竖杆（3）表面靠近装饰板本体（1）的一侧分别开设有插槽（7）和圆槽（8），所述圆槽（8）与插槽（7）相连通，所述橡胶圈（5）的表面与圆槽（8）的内壁活动连接，所述插杆（6）的表面与插槽（7）的内壁活动连接，所述插槽（7）的内壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内壁与滑块（10）的活动连接，所述插杆（6）的表面开设有卡槽（11），所述滑块（10）表面靠近插杆（6）的一侧固定连接有卡块（12），所述卡槽（11）的内壁与卡块（12）的表面活动连接，所述滑块（10）表面远离插杆（6）的一侧固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离滑块（10）的一端与滑槽（9）内壁靠近插杆（6）的一侧固定连接，所述滑块（10）表面远离插杆（6）的一侧设置有限位机构（14），所述插槽（7）内壁远离装饰板本体（1）的一侧固定连接有锥形杆（18），所述插杆（6）远离装饰板本体（1）的一端开设有锥形槽（19），所述锥形杆（18）插接至锥形槽（19）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种加固性好的哑光UV装饰板，其特征在于：所述插杆（6）呈圆台状，所述插槽（7）的形状与插杆（6）的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种加固性好的哑光UV装饰板，其特征在于：所述装饰板本体（1）表面靠近墙体（2）的一侧开设有第二凹槽（15），所述第二凹槽（15）的内壁与定位销（16）的表面固定连接，所述竖杆（3）表面远离墙体（2）的一侧开设有定位槽（17），所述定位销（16）插接至定位槽（17）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种加固性好的哑光UV装饰板，其特征在于：所述定位销（16）远离装饰板本体（1）的一端呈半球状，所述定位槽（17）的形状与定位销（16）的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种加固性好的哑光UV装饰板，其特征在于：所述滑块（10）的两侧均为曲面，所述滑槽（9）的形状与滑块（10）的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种加固性好的哑光UV装饰板，其特征在于：所述限位机构（14）包括限位杆（1401）、限位盘（1402）和空腔（1403），所述空腔（1403）开设在竖杆（3）的内部，所述空腔（1403）的内壁与限位盘（1402）的表面活动连接，所述限位杆（1401）固定连接在限位盘（1402）表面靠近滑块（10）的一侧，所述限位杆（1401）靠近滑块（10）的一端贯穿竖杆（3）并与滑块（10）的表面固定连接。

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