CN217704992U - 一种可拼接型亚克力花纹板 - Google Patents

Abstract

一种可拼接型亚克力花纹板，本实用新型涉及人造石技术领域，包括基板和覆盖在基板上的若干花纹板，基板上表面均匀设置有若干平行的限位轨道，花纹板底部设置有与限位轨道配合的限位槽。本实用新型通过将不同的花纹板通过限位轨道插接在基板上表面，通过多条限位轨道与基板的拼接，从而可以实现基板与限位轨道的紧固连接，相邻花纹板之间通过底部的基板拼接在一起，从而可以实现花纹板之间拼接不仅仅靠相邻面的连接，从而更加稳定可靠。

Description

一种可拼接型亚克力花纹板

技术领域

本实用新型涉及人造石技术领域，特别涉及一种可拼接型亚克力花纹板。

背景技术

人造石以树脂成份不同分为树脂板、亚克力板和复合亚克力三种：1）树脂板：它是高分子材料聚合体，通常是以“不饱和聚酯树脂”＋氢氧化铝（矿石粉）作为填充料。经真空浇铸或真空模塑成型的复合材料，俗称人造石树脂板。2）亚克力板：亚克力人造石由美国杜邦公司率先开发，是以“甲基丙烯酸甲酯”（MMA）为基体（俗称亚克力、有机玻璃）＋氢氧化铝（ATH）为填充料浇铸而成，俗称亚克力板，亚克力板不含其它任何树脂，主要的特点是老化过程缓慢，使用多年仍能保持原有品质，亮丽、不变黄、不易裂、耐热、耐碰撞、可塑性强，亚克力板不但是环保卫生材料，还可以用它制作假牙，对人体无任何影响。3）复合亚克力：是以“甲基丙烯酸甲酯”（MMA）和“不饱和聚酯树脂”（UPR）的混合体＋氢氧化铝为填充料，是介于树脂板和亚克力板两种人造石之间的实用型的人造石，俗称复合亚克力，它既具有MMA所特有的韧性和细腻，又具备很高的强度，而且价格适中，深受中高层消费者的青睐。

而目前的亚克力花纹板在制作台面时，有时为了美观效果需要将两种不同颜色或是花纹的亚克力花纹板进行拼接，而目前的拼接结构简单，只是将拼接的面通过亚克力胶粘贴，这就造成了拼接不牢，极易出现分离的情况，从而造成台面漏水或是开裂。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种可拼接型亚克力花纹板，此可拼接型亚克力花纹板可以实现稳定牢固的拼接。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可拼接型亚克力花纹板，包括基板和覆盖在所述基板上的若干花纹板，所述基板上表面均匀设置有若干平行的限位轨道，所述花纹板底部设置有与所述限位轨道配合的限位槽。

其中，所述基板上表面对应相邻所述花纹板拼接位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封胶。

其中，相邻所述花纹板的拼接面底部设置有倒角，两个所述倒角与所述凹槽围成锥形顶腔体。

其中，所述凹槽底部均匀设置有通孔，所述通孔贯穿所述基板。

其中，所述凹槽底部设置有挡板，所述挡板滑动安装在所述凹槽内，所述凹槽底部设置有连接孔，所述连接孔内滑动安装有连接柱，所述连接柱的上端固定所述挡板的底部，所述连接柱的底端设置有限位块，所述连接柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧卡设在所述挡板与所述凹槽底部之间。

其中，所述连接柱上设置有限位孔，所述限位孔上可拆卸插设有限位柱。

其中，所述基板与所述限位轨道垂直的两面固定安装有挡片。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型一种可拼接型亚克力花纹板包括基板和覆盖在基板上的若干花纹板，基板上表面均匀设置有若干平行的限位轨道，花纹板底部设置有与限位轨道配合的限位槽。本实用新型通过将不同的花纹板通过限位轨道插接在基板上表面，通过多条限位轨道与基板的拼接，从而可以实现基板与限位轨道的紧固连接，相邻花纹板之间通过底部的基板拼接在一起，从而可以实现花纹板之间拼接不仅仅靠相邻面的连接，从而更加稳定可靠。

通过基板上表面对应相邻花纹板拼接位置设置有凹槽，凹槽内设置有密封胶，通过密封胶对相邻花纹板之间进行粘贴密封，从而保证密封效果。

通过凹槽底部均匀设置有通孔，通孔贯穿基板，通过通孔向凹槽内均匀注入密封胶，从而保证相邻花纹板的拼接线处的密封胶均匀，从而稳定挤压入拼接线，保证粘贴效果。

通过凹槽底部设置有挡板，挡板滑动安装在凹槽内，凹槽底部设置有连接孔，连接孔内滑动安装有连接柱，连接柱的上端固定挡板的底部，连接柱的底端设置有限位块，连接柱上套设有复位弹簧，复位弹簧卡设在挡板与凹槽底部之间，通过设置挡板，从而将密封胶提前涂抹在挡板上，当安装好花纹板后，通过将挡板挤压在花纹板上，从而实现了密封胶灌入拼接线，从而保证粘贴效果。

综上所述，本实用新型可拼接型亚克力花纹板解决了现有技术中花纹板拼接时拼接不牢的技术问题，本实用新型通过将不同的花纹板通过限位轨道插接在基板上表面，通过多条限位轨道与基板的拼接，从而可以实现基板与限位轨道的紧固连接，相邻花纹板之间通过底部的基板拼接在一起，从而可以实现花纹板之间拼接不仅仅靠相邻面的连接，从而更加稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一一种可拼接型亚克力花纹板的侧视图；

图2是图1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二一种可拼接型亚克力花纹板的结构示意图；

图中：1、基板，11、限位轨道，13、凹槽，131、通孔，132、连接孔，133、连接柱，134、限位块，135、复位弹簧，136、限位柱，14、挡板，2、花纹板，21、限位槽，22、拼接线，23、倒角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种可拼接型亚克力花纹板，包括基板1和覆盖在基板1上的若干花纹板2，基板1上表面均匀设置有若干平行的限位轨道11，花纹板2底部设置有与限位轨道11配合的限位槽21。本实施例优选限位轨道11的形状为优弧状，实际应用中可根据需要设计成方形或是其他形状，本实施例对此不作限制。安装时，可以将花纹板2的限位槽21与基板1的限位轨道11对齐，然后将花纹板2从一端插入到基板1上，从而可以实现花纹板2与基板1的固定，相邻花纹板2之间的拼接线22位于两个限位槽21的中间位置，所以在切割花纹板2时注意切割线的位置。为了花纹板2与基板1上下方向的限位，所以基板1与限位轨道11垂直的两面固定安装有挡片（图中未示出）。挡片的固定方式可采用螺丝固定或是粘接，本实施例对此不作限制。

实施例一：

如图1和图2共同所示，基板1上表面对应相邻花纹板2拼接位置设置有凹槽13，凹槽13内设置有密封胶。凹槽13底部均匀设置有通孔131，通孔131贯穿基板1。当花纹板2组装在基板1上后，通过通孔131向凹槽13内单点注入密封胶，本实施例优选密封胶为亚克力胶，从而保证拼接线22可以受到均匀的密封挤压力，保证密封胶渗入到拼接线22内，实现相邻花纹板2之间的拼接线22的密封性。

如图1和图2共同所示，相邻花纹板2的拼接面底部设置有倒角23，两个倒角23与凹槽13围成锥形顶腔体。密封胶位于锥形顶腔体中，通过设置锥形的顶，可以使锥形顶腔体中的密封胶顺利挤压入拼接线22中。

实施例一的工作流程如下：

将花纹板2的限位槽21与基板1的限位轨道11对齐，然后将花纹板2从一端插入到基板1上，从而可以实现花纹板2与基板1的固定，然后将挡片安装在花纹板2与基板1的两端，从而实现了花纹板2的拼接，然后通过通孔131向凹槽13内单点注入密封胶，在注射压力作用下，密封胶挤压入拼接线22中，将相邻的花纹板2粘住，从而实现了密封。

实施例二：

如图3所示，基板1上表面对应相邻花纹板2拼接位置设置有凹槽13，凹槽13的四个面均设置有侧壁，凹槽13底部设置有挡板14，挡板14滑动安装在凹槽13内，凹槽13底部设置有若干连接孔132，连接孔132内滑动安装有连接柱133，连接柱133的上端固定挡板14的底部，底端设置有限位块134，连接柱133上套设有复位弹簧135，复位弹簧135卡设在挡板14与凹槽13底部之间。连接柱133上设置有限位孔，限位孔内插设有限位柱136，限位柱136的两端可卡在连接孔132的底部。

实施例二的工作流程如下：

第一步、将密封胶涂抹在挡板14上，然后手动将连接柱134向下拉，挡板14压缩复位弹簧135，限位孔漏出，然后将限位柱136手动插入限位孔，此时挡板14位于凹槽13的底部；

第二步、将花纹板2的限位槽21与基板1的限位轨道11对齐，然后将花纹板2从一端插入到基板1上，从而可以实现花纹板2与基板1的固定，然后将挡片安装在花纹板2与基板1的两端，从而实现了花纹板2的拼接；

第三步、将限位柱136拔出限位孔，将连接柱133向下摁压，在手动摁压和复位弹簧135的作用下，挡板14压紧在花纹板2的拼接线22位置，将挡板14上的密封胶压入到拼接线22。

本实用新型一种可拼接型亚克力花纹板通过将不同的花纹板通过限位轨道插接在基板上表面，通过多条限位轨道与基板的拼接，从而可以实现基板与限位轨道的紧固连接，相邻花纹板之间通过底部的基板拼接在一起，从而可以实现花纹板之间拼接不仅仅靠相邻面的连接，从而更加稳定可靠。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拼接型亚克力花纹板，其特征在于，包括基板和覆盖在所述基板上的若干花纹板，所述基板上表面均匀设置有若干平行的限位轨道，所述花纹板底部设置有与所述限位轨道配合的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接型亚克力花纹板，其特征在于，所述基板上表面对应相邻所述花纹板拼接位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封胶。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接型亚克力花纹板，其特征在于，相邻所述花纹板的拼接面底部设置有倒角，两个所述倒角与所述凹槽围成锥形顶腔体。

4.根据权利要求2所述的一种可拼接型亚克力花纹板，其特征在于，所述凹槽底部均匀设置有通孔，所述通孔贯穿所述基板。

5.根据权利要求2所述的一种可拼接型亚克力花纹板，其特征在于，所述凹槽底部设置有挡板，所述挡板滑动安装在所述凹槽内，所述凹槽底部设置有连接孔，所述连接孔内滑动安装有连接柱，所述连接柱的上端固定所述挡板的底部，所述连接柱的底端设置有限位块，所述连接柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧卡设在所述挡板与所述凹槽底部之间。

6.根据权利要求5所述的一种可拼接型亚克力花纹板，其特征在于，所述连接柱上设置有限位孔，所述限位孔上可拆卸插设有限位柱。

7.根据权利要求1所述的一种可拼接型亚克力花纹板，其特征在于，所述基板与所述限位轨道垂直的两面固定安装有挡片。

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