CN214696320U - 一种建筑安装材料用全包围固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑安装材料用全包围固定架，涉及建筑安装材料技术领域，针对现有的建筑玻璃在运输时没有防护固定架容易导致损坏和玻璃安装工作量较大的问题，现提出如下方案，其包括墙体，所述墙体的侧壁设置有固定架本体，所述固定架本体的内部设置有玻璃本体，所述固定架本体的内部设置有防护板，所述防护板以固定架本体的中轴线呈对称设置，所述固定架本体的外壁设置有螺纹杆，所述固定架本体的侧壁设置有限位杆。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的对玻璃进行包围式防护，且提高玻璃本体的安装效率，减少玻璃本体的损坏，同时能够有效的将玻璃本体进行安装，且减少了工作人员的工作量。

Description

一种建筑安装材料用全包围固定架

技术领域

本实用新型涉及建筑安装材料技术领域，尤其涉及一种建筑安装材料用全包围固定架。

背景技术

现在的建筑安装材料基本上是通过电梯或者塔吊进行运送的，但是建筑外墙在安装玻璃且建筑外墙的玻璃较少时，是通过人工或者吊绳进行运输，但是吊绳运输玻璃是将玻璃缠绕在吊绳上，从而向上升高，但是这种运输没有对玻璃进行任何的防护，使得玻璃在运输的过程中易损，同时玻璃的安装较为繁琐，需要将玻璃抬起，然后放置在合适的位置，随后将玻璃进行固定，从而导致工人的工作量较大，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种建筑安装材料用全包围固定架。

实用新型内容

本实用新型提出的一种建筑安装材料用全包围固定架，解决了建筑玻璃在运输时没有防护固定架容易导致损坏和玻璃安装工作量较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑安装材料用全包围固定架，包括墙体，所述墙体的侧壁设置有固定架本体，所述固定架本体的内部设置有玻璃本体，所述固定架本体的内部设置有防护板，所述防护板以固定架本体的中轴线呈对称设置，所述固定架本体的外壁设置有螺纹杆，所述固定架本体的侧壁设置有限位杆，所述防护板远离螺纹杆的一侧和限位杆靠近玻璃本体的一侧均安装有防护垫，所述固定架本体的侧壁安装有电动伸缩杆，所述限位杆与电动伸缩杆转动连接，所述墙体远离固定架本体的一侧设置有机械臂，所述玻璃本体的顶端设置有吸盘，所述固定架本体的外壁安装有吊环。

优选的，所述固定架本体的底端安装有万向轮，所述万向轮以固定架本体的中轴线呈对称设置，所述万向轮上设置有锁止机构。

优选的，所述螺纹杆的一端穿过固定架本体延伸至防护板的内部，所述螺纹杆与防护板转动连接。

优选的，所述电动伸缩杆的圆周侧壁套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与电动伸缩杆相连接，所述螺旋弹簧远离电动伸缩杆的一端与限位杆相连接。

优选的，所述吸盘的顶端安装有手握把手，所述手握把手以吸盘的中轴线呈对称设置。

优选的，所述吸盘的顶端安装有衔接块，所述衔接块的侧壁安装有旋转杆，所述旋转杆远离吸盘的一端与机械臂相连接。

优选的，所述固定架本体的侧壁和限位杆的内部设置有固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过万向轮将固定架本体移动到合适位置，随后将玻璃本体放置在固定架本体中，随后通过旋转螺纹杆，螺纹杆带动防护板进行运动，随后通过防护板上的防护垫对玻璃本体进行防护，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动限位杆进行运动，通过限位杆上的防护垫对玻璃本体进行防护，从而能够有效的对玻璃进行包围式防护。

2、通过吊环将该装置安装在吊机上，从而将玻璃本体运输至玻璃安装位置，随后安装师傅将该装置进行固定，同时旋转限位杆，限位杆带动螺旋弹簧进行转动，随后将销杆插进固定孔中，从而能够有效的将限位杆固定在固定架本体中，提高玻璃本体的安装效率，防止玻璃磕到限位杆，减少玻璃本体的损坏。

3、通过启动室内的机械臂，通过机械臂带动吸盘进行运动，随后通过吸盘对玻璃进行吸附，然后机械臂将玻璃本体移动到安装位置，然后工作人员通过手握把手对玻璃本体进行微调，从而能够有效的将玻璃本体进行安装，且减少了工作人员的工作量。

综上所述，该装置能够有效的对玻璃进行包围式防护，且提高玻璃本体的安装效率，减少玻璃本体的损坏，同时能够有效的将玻璃本体进行安装，且减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型的限位杆连接结构示意图。

图中标号：1、墙体；2、固定架本体；3、螺纹杆；4、防护板；5、吊环；6、万向轮；7、玻璃本体；8、吸盘；9、手握把手；10、旋转杆；11、衔接块；12、机械臂；13、电动伸缩杆；14、限位杆；15、固定孔；16、螺旋弹簧；17、防护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种建筑安装材料用全包围固定架，包括墙体1，所述墙体1的侧壁设置有固定架本体2，所述固定架本体2的内部设置有玻璃本体7，所述固定架本体2的内部设置有防护板4，所述防护板4以固定架本体2的中轴线呈对称设置，所述固定架本体2的外壁设置有螺纹杆3，所述固定架本体2的侧壁设置有限位杆14，所述防护板4远离螺纹杆3的一侧和限位杆14靠近玻璃本体7的一侧均安装有防护垫17，所述固定架本体2的侧壁安装有电动伸缩杆13，所述限位杆14与电动伸缩杆13转动连接，所述墙体1远离固定架本体2的一侧设置有机械臂12，所述玻璃本体7的顶端设置有吸盘8，所述固定架本体2的外壁安装有吊环5。

本实施例，所述固定架本体2的底端安装有万向轮6，所述万向轮6以固定架本体2的中轴线呈对称设置，所述万向轮6上设置有锁止机构，所述螺纹杆3的一端穿过固定架本体2延伸至防护板4的内部，所述螺纹杆3与防护板4转动连接，通过螺纹杆3能够有效的带动防护板4进行运动。

进一步的，所述电动伸缩杆13的圆周侧壁套设有螺旋弹簧16，所述螺旋弹簧16的一端与电动伸缩杆13相连接，所述螺旋弹簧16远离电动伸缩杆13的一端与限位杆14相连接，所述吸盘8的顶端安装有手握把手9，所述手握把手9以吸盘8的中轴线呈对称设置，通过吸盘8将玻璃本体7吸起，然后通过机械臂12带动玻璃本体7进行安装。

除此之外，所述吸盘8的顶端安装有衔接块11，所述衔接块11的侧壁安装有旋转杆10，所述旋转杆10远离吸盘8的一端与机械臂12相连接，所述固定架本体2的侧壁和限位杆14的内部设置有固定孔15，通过销杆插进固定孔15，从而能够有效的将限位杆14固定在固定架本体2中。

工作原理：该装置在使用时，先通过万向轮6将固定架本体2移动到合适位置，随后将玻璃本体7放置在固定架本体2中，随后通过旋转螺纹杆3，螺纹杆3带动防护板4进行运动，随后通过防护板4上的防护垫17对玻璃本体7进行防护，然后启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动限位杆14进行运动，通过限位杆14上的防护垫17对玻璃本体7进行防护，从而能够有效的对玻璃进行包围式防护，然后通过吊环5将该装置安装在吊机上，从而将玻璃本体7运输至玻璃安装位置，同时旋转限位杆14，限位杆14带动螺旋弹簧16进行转动，随后将销杆插进固定孔15中，从而能够有效的将限位杆14固定在固定架本体2中，提高玻璃本体7的安装效率，防止玻璃磕到限位杆14，减少玻璃本体7的损坏，然后启动室内的机械臂12，通过机械臂12带动吸盘8进行运动，随后通过吸盘8对玻璃进行吸附，然后机械臂12将玻璃本体7移动到安装位置，然后工作人员通过手握把手9对玻璃本体7进行微调，从而能够有效的将玻璃本体7进行安装，且减少了工作人员的工作量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑安装材料用全包围固定架，包括墙体（1），其特征在于，所述墙体（1）的侧壁设置有固定架本体（2），所述固定架本体（2）的内部设置有玻璃本体（7），所述固定架本体（2）的内部设置有防护板（4），所述防护板（4）以固定架本体（2）的中轴线呈对称设置，所述固定架本体（2）的外壁设置有螺纹杆（3），所述固定架本体（2）的侧壁设置有限位杆（14），所述防护板（4）远离螺纹杆（3）的一侧和限位杆（14）靠近玻璃本体（7）的一侧均安装有防护垫（17），所述固定架本体（2）的侧壁安装有电动伸缩杆（13），所述限位杆（14）与电动伸缩杆（13）转动连接，所述墙体（1）远离固定架本体（2）的一侧设置有机械臂（12），所述玻璃本体（7）的顶端设置有吸盘（8），所述固定架本体（2）的外壁安装有吊环（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑安装材料用全包围固定架，其特征在于，所述固定架本体（2）的底端安装有万向轮（6），所述万向轮（6）以固定架本体（2）的中轴线呈对称设置，所述万向轮（6）上设置有锁止机构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑安装材料用全包围固定架，其特征在于，所述螺纹杆（3）的一端穿过固定架本体（2）延伸至防护板（4）的内部，所述螺纹杆（3）与防护板（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑安装材料用全包围固定架，其特征在于，所述电动伸缩杆（13）的圆周侧壁套设有螺旋弹簧（16），所述螺旋弹簧（16）的一端与电动伸缩杆（13）相连接，所述螺旋弹簧（16）远离电动伸缩杆（13）的一端与限位杆（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑安装材料用全包围固定架，其特征在于，所述吸盘（8）的顶端安装有手握把手（9），所述手握把手（9）以吸盘（8）的中轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑安装材料用全包围固定架，其特征在于，所述吸盘（8）的顶端安装有衔接块（11），所述衔接块（11）的侧壁安装有旋转杆（10），所述旋转杆（10）远离吸盘（8）的一端与机械臂（12）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑安装材料用全包围固定架，其特征在于，所述固定架本体（2）的侧壁和限位杆（14）的内部设置有固定孔（15）。

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