CN218320299U - 一种适用于工厂车间的小型吊臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于工厂车间的小型吊臂，涉及吊臂设备技术领域，该适用于工厂车间的小型吊臂包括移动推车和固定杆，所述移动推车的上表面设置有用于支撑固定杆的支撑部，所述固定杆的一端设置有电葫芦，所述支撑部上设置有用于限制电葫芦的下端晃动的限位机构，通过设置的限位机构，能够对电葫芦的挂钩进行限位，使得电葫芦在吊装物体时，能够有效的防止物体本身产生较大的晃动，进而有利于保护物体在工厂车间的移动，保护效果好，有利于工作的安全进行，通过电动伸缩杆的伸缩端的移动，来控制电葫芦上挂钩的移动，进而控制挂钩上物体的移动，方便控制物体下落的地点，降低工作人员的工作压力，提高转运吊装物体的效率。

Description

一种适用于工厂车间的小型吊臂

技术领域

本实用新型涉及吊臂设备技术领域，具体是一种适用于工厂车间的小型吊臂。

背景技术

吊臂是用于吊起重物，通过移动推车将物体移动运输的装置，在工厂车间中移动运输物体时，吊臂的使用尤为普遍。

现有的吊臂在吊运物体的过程中，由于缺乏对挂钩的限位，导致在吊装和移动物体时，物体本身容易产生晃动，为了防止物体出现碰撞，需要工作人员对物体进行限位，从而降低物体的移动范围，由于工厂车间的空间较为狭小，工作人员跟随物体移动存在不方便，难以有效的对物体进行限位，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于工厂车间的小型吊臂，旨在解决现有技术中的适用于工厂车间的小型吊臂在吊运物体的过程中，由于缺乏对挂钩的限位，导致在吊装和移动物体时，物体本身容易产生晃动，为了防止物体出现碰撞，需要工作人员对物体进行限位，从而降低物体的移动范围，由于工厂车间的空间较为狭小，工作人员跟随物体移动存在不方便，难以有效的对物体进行限位，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述适用于工厂车间的小型吊臂，包括移动推车和固定杆，所述移动推车的上表面设置有用于支撑固定杆的支撑部，所述固定杆的一端设置有电葫芦，所述支撑部上设置有用于限制电葫芦的下端晃动的限位机构。

优选的，所述支撑部包括立杆、侧杆、支撑斜杆，所述立杆设置在移动推车上表面一侧的中部位置，所述侧杆有两个且分别设置在立杆的两侧，所述侧杆倾斜设置，所述侧杆的上端与立杆的上端固定连接，所述支撑斜杆的一端与立杆的中部位置固定连接，所述支撑斜杆的另一端与固定杆的中部位置固定连接。

优选的，所述移动推车上设置有加强杆，所述加强杆位于固定杆的正下方，所述加强杆的上端与立杆的中部位置固定连接。

优选的，所述限位机构包括直杆、电动伸缩杆、套环、紧固螺栓，所述支撑斜杆中朝向电葫芦的一侧外表面开设有凹槽，所述直杆的一端位于凹槽的内部并与凹槽铰接，所述电动伸缩杆设置在直杆的另一端，所述套环铰接在电动伸缩杆的输出端，所述紧固螺栓设置在套环上。

优选的，所述电葫芦的下端挂钩位于套环的内部。

优选的，所述移动推车中靠近电葫芦的一侧外表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部均设置有平衡杆，所述平衡杆中远离移动推车的一端下表面设置有滚轮，所述移动推车的上表面设置有用于控制平衡杆移动的限位螺栓。

优选的，所述移动推车上表面的两侧分别开设有两个与安装槽贯通连接的螺纹孔，所述限位螺栓设置在螺纹孔内。

本实用新型的有益效果是：

1、该种适用于工厂车间的小型吊臂，通过设置的限位机构，能够对电葫芦的挂钩进行限位，使得电葫芦在吊装物体时，能够有效的防止物体本身产生较大的晃动，进而有利于保护物体在工厂车间的移动，保护效果好，有利于工作的安全进行。

2、该种适用于工厂车间的小型吊臂，通过设置的直杆和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩端的移动，来控制电葫芦上挂钩的移动，进而控制挂钩上物体的移动，方便控制物体下落的地点，降低工作人员的工作压力，提高转运吊装物体的效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图中：1、移动推车；2、固定杆；3、支撑部；301、立杆；302、侧杆；303、支撑斜杆；4、电葫芦；5、限位机构；501、直杆；502、电动伸缩杆；503、套环；504、紧固螺栓；6、加强杆；7、凹槽；8、安装槽；9、平衡杆；10、滚轮；11、限位螺栓；12、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-2示，一种适用于工厂车间的小型吊臂，包括移动推车1和固定杆2，所述移动推车1的上表面设置有用于支撑固定杆2的支撑部3，所述固定杆2的一端设置有电葫芦4，所述支撑部3上设置有用于限制电葫芦4的下端晃动的限位机构5。

本实用新型的另一具体实施例中，所述支撑部3包括立杆301、侧杆302、支撑斜杆303，所述立杆301设置在移动推车1上表面一侧的中部位置，所述侧杆302有两个且分别设置在立杆301的两侧，所述侧杆302倾斜设置，所述侧杆302的上端与立杆301的上端固定连接，所述支撑斜杆303的一端与立杆301的中部位置固定连接，所述支撑斜杆303的另一端与固定杆2的中部位置固定连接，所述移动推车1上设置有加强杆6，所述加强杆6位于固定杆2的正下方，所述加强杆6的上端与立杆301的中部位置固定连接，立杆301用来支撑固定杆2，支撑斜杆303用来增加固定杆2在立杆301上的稳定性，侧杆302以及加强杆6用来增加立杆301的稳定性。

进一步的，所述限位机构5包括直杆501、电动伸缩杆502、套环503、紧固螺栓504，所述支撑斜杆303中朝向电葫芦4的一侧外表面开设有凹槽7，所述直杆501的一端位于凹槽7的内部并与凹槽7铰接，所述电动伸缩杆502设置在直杆501的另一端，所述套环503铰接在电动伸缩杆502的输出端，所述紧固螺栓504设置在套环503上，通过紧固螺栓504能够将电葫芦4下端的挂钩固定到套环503上，套环503跟随电葫芦4上挂钩的升降带动电动伸缩杆502和直杆501转动，通过电动伸缩杆502输出端的伸缩控制电葫芦4下挂钩的移动，方便控制挂钩上物体下落的位置。

进一步的，所述电葫芦4的下端挂钩位于套环503的内部，将电葫芦4下端挂钩的上连接部穿过套环503，通过紧固螺栓504将挂钩固定到套环503上。

进一步的，所述移动推车1中靠近电葫芦4的一侧外表面对称开设有安装槽8，所述安装槽8的内部均设置有平衡杆9，所述平衡杆9中远离移动推车1的一端下表面设置有滚轮10，所述移动推车1的上表面设置有用于控制平衡杆9移动的限位螺栓11，当待起吊的物体较重时，为了提高该装置的稳定性，将平衡杆9从安装槽8内向外抽出，然后转动限位螺栓11使得平衡杆9固定到移动推车1上，通过滚轮10对平衡杆9进行支撑。

进一步的，所述移动推车1上表面的两侧分别开设有两个与安装槽8贯通连接的螺纹孔12，所述限位螺栓11设置在螺纹孔12内。

工作原理：使用时，通过移动推车1将电葫芦4移动到起吊的位置，将待起吊的物体挂接在电葫芦4下端的挂钩上，然后将套环503移动到挂钩上，接着转动紧固螺栓504，将电葫芦4下端的挂钩固定在套环503的内部，然后启动电葫芦4，电葫芦4带着挂接的物体向上移动，电葫芦4通过挂钩与套环503的配合带动电动伸缩杆502和直杆501转动，直杆501与电动伸缩杆502能够限制电葫芦4上的挂钩在水平方向上的移动，通过电动伸缩杆502工作端的伸缩，能够控制电葫芦4上的挂钩远离或者靠近移动推车1，方便控制电葫芦4上挂接物体的移动。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种适用于工厂车间的小型吊臂，包括移动推车(1)和固定杆(2)，其特征是，所述移动推车(1)的上表面设置有用于支撑固定杆(2)的支撑部(3)，所述固定杆(2)的一端设置有电葫芦(4)，所述支撑部(3)上设置有用于限制电葫芦(4)的下端晃动的限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的适用于工厂车间的小型吊臂，其特征是，所述支撑部(3)包括立杆(301)、侧杆(302)、支撑斜杆(303)，所述立杆(301)设置在移动推车(1)上表面一侧的中部位置，所述侧杆(302)有两个且分别设置在立杆(301)的两侧，所述侧杆(302)倾斜设置，所述侧杆(302)的上端与立杆(301)的上端固定连接，所述支撑斜杆(303)的一端与立杆(301)的中部位置固定连接，所述支撑斜杆(303)的另一端与固定杆(2)的中部位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于工厂车间的小型吊臂，其特征是，所述移动推车(1)上设置有加强杆(6)，所述加强杆(6)位于固定杆(2)的正下方，所述加强杆(6)的上端与立杆(301)的中部位置固定连接。

4.根据权利要求2所述的适用于工厂车间的小型吊臂，其特征是，所述限位机构(5)包括直杆(501)、电动伸缩杆(502)、套环(503)、紧固螺栓(504)，所述支撑斜杆(303)中朝向电葫芦(4)的一侧外表面开设有凹槽(7)，所述直杆(501)的一端位于凹槽(7)的内部并与凹槽(7)铰接，所述电动伸缩杆(502)设置在直杆(501)的另一端，所述套环(503)铰接在电动伸缩杆(502)的输出端，所述紧固螺栓(504)设置在套环(503)上。

5.根据权利要求4所述的适用于工厂车间的小型吊臂，其特征是，所述电葫芦(4)的下端挂钩位于套环(503)的内部。

6.根据权利要求1所述的适用于工厂车间的小型吊臂，其特征是，所述移动推车(1)中靠近电葫芦(4)的一侧外表面对称开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部均设置有平衡杆(9)，所述平衡杆(9)中远离移动推车(1)的一端下表面设置有滚轮(10)，所述移动推车(1)的上表面设置有用于控制平衡杆(9)移动的限位螺栓(11)。

7.根据权利要求6所述的适用于工厂车间的小型吊臂，其特征是，所述移动推车(1)上表面的两侧分别开设有两个与安装槽(8)贯通连接的螺纹孔(12)，所述限位螺栓(11)设置在螺纹孔(12)内。

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