CN211108764U - 一种便于上下料的吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上下料的吊篮,包括吊篮主体、钢丝绳和弹性固定网,所述吊篮主体的内部活动安装有活动放置板,所述吊篮主体的一侧焊接有固定杆,所述固定杆上方的吊篮主体上预留有通孔,所述吊篮主体的一侧预留有空腔,所述空腔内部的顶部活动设置有第三限位杆,所述定滑轮上方的空腔内活动安装有转轴,所述线轮的外侧缠绕有钢丝绳,所述转动杆远离线轮一侧的转轴上固定安装有卷簧,且卷簧远离转轴的一端与吊篮主体连接。该便于上下料的吊篮,一侧可以进行开合,从而方便操作人员进行上下料,以及可以对吊篮中的物品起到一定的夹持固定作用,可以避免物品在起吊过程中容易发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊篮技术领域,具体为一种便于上下料的吊篮。
背景技术
在生产与建设活动中,经常会需要利用起吊设备将物品起吊至高处或者将物品从高处转移至地面,但是部分物品本身没有承重部件,无法很好的与起吊设备进行连接,例如,在维修部分大型设备的零部件时,这就需要将物品放置在吊篮中,将起吊设备与吊篮连接,进而将物品起吊至高处或者从高处转移至地面,然而现有的吊篮存在以下问题:
1.现有的吊篮往往都是四面封闭的,这就导致在起吊之前或者起吊完成后,对物品进行上下料时,需要将物品手动抬至一定高度才能放入吊篮内部,较为浪费人力;
2.现有的吊篮在使用时,由于物体的不确定性,导致吊篮本身并不能很好的对物体起到固定作用,进而造成在起吊过程中,吊篮中的物品比较容易发生晃动,进而影响起吊的安全性。
针对上述问题,急需在现有的吊篮的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上下料的吊篮,以解决上述背景技术提出现有的吊篮,四面都是封闭状态,上下料时较为浪费人力,以及物体在起吊过程中,容易在吊篮的内部发生晃动,影响起吊安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上下料的吊篮,包括吊篮主体、钢丝绳和弹性固定网,所述吊篮主体的内部活动安装有活动放置板,且活动放置板贯穿吊篮主体,所述吊篮主体的一侧焊接有固定杆,且固定杆的外侧套设有第一限位杆,并且第一限位杆的边侧固定连接有第一弹簧,而且第一弹簧远离第一限位杆的一端与固定杆连接,所述固定杆上方的吊篮主体上预留有通孔,且通孔的内部活动设置有第二限位杆,并且第二限位杆的边侧固定安装有第二弹簧,而且第二弹簧远离第二限位杆的一端与吊篮主体连接,所述吊篮主体的一侧预留有空腔,且空腔的内壁上活动安装有定滑轮,所述空腔内部的顶部活动设置有第三限位杆,且第三限位杆贯穿吊篮主体,并且第三限位杆的边侧固定安装有第三弹簧,而且第三弹簧远离第三限位杆的一端与吊篮主体连接,所述定滑轮上方的空腔内活动安装有转轴,且转轴外侧的中间位置处焊接有第四限位杆,并且第四限位杆边侧的转轴上固定安装有线轮,所述线轮的外侧缠绕有钢丝绳,且线轮远离第四限位杆一侧的转轴上固定设置有转动杆,并且转动杆贯穿吊篮主体,而且转动杆的边侧粘贴有弹性固定网,所述转动杆远离线轮一侧的转轴上固定安装有卷簧,且卷簧远离转轴的一端与吊篮主体连接。
优选的,所述活动放置板的侧截面形状为“L”形,且活动放置板与吊篮主体组成相对滑动结构。
优选的,所述第一限位杆的纵向中心轴线与固定杆的中心轴线相互垂直,且第一限位杆与固定杆组成相对转动结构。
优选的,所述通孔的侧截面形状为“L”形,且通孔与第二限位杆组成相对滑动结构。
优选的,所述第三限位杆靠近转轴的一端设置为斜边,且第三限位杆与吊篮主体组成相对滑动结构。
优选的,所述转轴的中心轴线与吊篮主体横向中心轴线相互垂直,且转轴与吊篮主体组成相对转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于上下料的吊篮,一侧可以进行开合,从而方便操作人员进行上下料,以及可以对吊篮中的物品起到一定的夹持固定作用,可以避免物品在起吊过程中容易发生晃动;
1.通过活动放置板与吊篮主体之间的滑动连接,操作人员在进行上下料时,可以通过将活动放置板从吊篮主体内拉出,直接将物品放置在活动放置板或者从活动放置板上取走,由于活动放置板的两侧是没有阻挡的状态,因此十分方便;
2.通过转轴与吊篮主体的转动连接,以及转轴与活动放置板之间的传动连接,使得操作人员在关闭活动放置板时,可以使转动杆带动弹性固定网向下移动,使得弹性固定网覆盖在物品上,并对物品起到一定的弹性夹持作用,从而可以使得物品在起吊过程中不容易发生晃动,增加了起吊的安全性。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型空腔的俯视剖视结构示意图。
图中:1、吊篮主体;2、活动放置板;3、固定杆;4、第一限位杆;5、第一弹簧;6、通孔;7、第二限位杆;8、第二弹簧;9、空腔;10、定滑轮;11、第三限位杆;12、第三弹簧;13、转轴;14、第四限位杆;15、线轮;16、钢丝绳;17、转动杆;18、弹性固定网;19、卷簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于上下料的吊篮,包括吊篮主体1、活动放置板2、固定杆3、第一限位杆4、第一弹簧5、通孔6、第二限位杆7、第二弹簧8、空腔9、定滑轮10、第三限位杆11、第三弹簧12、转轴13、第四限位杆14、线轮15、钢丝绳16、转动杆17、弹性固定网18和卷簧19,吊篮主体1的内部活动安装有活动放置板2,且活动放置板2贯穿吊篮主体1,吊篮主体1的一侧焊接有固定杆3,且固定杆3的外侧套设有第一限位杆4,并且第一限位杆4的边侧固定连接有第一弹簧5,而且第一弹簧5远离第一限位杆4的一端与固定杆3连接,固定杆3上方的吊篮主体1上预留有通孔6,且通孔6的内部活动设置有第二限位杆7,并且第二限位杆7的边侧固定安装有第二弹簧8,而且第二弹簧8远离第二限位杆7的一端与吊篮主体1连接,吊篮主体1的一侧预留有空腔9,且空腔9的内壁上活动安装有定滑轮10,空腔9内部的顶部活动设置有第三限位杆11,且第三限位杆11贯穿吊篮主体1,并且第三限位杆11的边侧固定安装有第三弹簧12,而且第三弹簧12远离第三限位杆11的一端与吊篮主体1连接,定滑轮10上方的空腔9内活动安装有转轴13,且转轴13外侧的中间位置处焊接有第四限位杆14,并且第四限位杆14边侧的转轴13上固定安装有线轮15,线轮15的外侧缠绕有钢丝绳16,且线轮15远离第四限位杆14一侧的转轴13上固定设置有转动杆17,并且转动杆17贯穿吊篮主体1,而且转动杆17的边侧粘贴有弹性固定网18,转动杆17远离线轮15一侧的转轴13上固定安装有卷簧19,且卷簧19远离转轴13的一端与吊篮主体1连接。
活动放置板2的侧截面形状为“L”形,且活动放置板2与吊篮主体1组成相对滑动结构,使得在进行上下料时,可以通过将物品放置在活动放置板2上带动物品滑动进入吊篮主体1内,或者通过滑动活动放置板2带动物品从吊篮主体1内滑动出来,十分方便;
第一限位杆4的纵向中心轴线与固定杆3的中心轴线相互垂直,且第一限位杆4与固定杆3组成相对转动结构,通孔6的侧截面形状为“L”形,且通孔6与第二限位杆7组成相对滑动结构,使得通过将第二限位杆7向远离固定杆3的方向滑动可以解除对第一限位杆4的转动限制,从而使得第一限位杆4可以在第一弹簧5的作用下转动,并对活动放置板2进行限位固定,保证起吊过程吊篮主体1的封闭稳定性;
第三限位杆11靠近转轴13的一端设置为斜边,且第三限位杆11与吊篮主体1组成相对滑动结构,转轴13的中心轴线与吊篮主体1横向中心轴线相互垂直,且转轴13与吊篮主体1组成相对转动结构,使得转轴13可以转动,进而带动转动杆17和弹性固定网18转动,对物品进行夹持固定或者解除夹持固定,且转轴13带动第四限位杆14转动至第三限位杆11的另一侧后,第三限位杆11可以对第四限位杆14进行限位,进而对转轴13的转动进行限制,保证在下料过程中转动杆17和弹性固定网18的稳定性,同时,通过拉动第三限位杆11即可解除转轴13的转动限制,进行下一次上料任务。
工作原理:在使用该便于上下料的吊篮时,如图3和图4所示,需要进行下料时,向远离固定杆3的方向滑动第二限位杆7,通过第二限位杆7与通孔6的滑动连接,以及第二弹簧8的弹性,使得第二限位杆7可以被滑动进入通孔6的内部,将第二限位杆7保持在通孔6的内部,将第一限位杆4向上方转动,通过第一限位杆4与固定杆3之间的转动连接,以及第一弹簧5的弹性,时第一限位杆4可以被转动,将第一限位杆4转动至通孔6的另一侧,此时,松开第二限位杆7,通过第二弹簧8的弹性作用,使得第二限位杆7重新从通孔6的内部滑动出来,松开第一限位杆4,在第一弹簧5的弹性作用下,第一限位杆4向初始位置处转动,但是受到第二限位杆7的限位,使得第一限位杆4不能继续转动,进而使得第一限位杆4的位置固定在此处,使得第一限位杆4解除对活动放置板2的限位,通过活动放置板2与吊篮主体1之间的滑动连接,使得操作人员可以通过拉动活动放置板2带动其上的物品向外滑动,同时,通过活动放置板2与线轮15之间钢丝绳16的连接,使得活动放置板2向外移动时,可以带动线轮15逆时针进行转动,进而带动转轴13转动,从而使得转动杆17带动弹性固定网18向上移动,解除弹性固定网18与物品之间的接触,使得物品可以跟随第三弹簧12从吊篮主体1内被拉出,持续拉动活动放置板2,随着活动放置板2的不断移动,转轴13不断转动,如图2所示,直至转轴13上的第四限位杆14与第三限位杆11接触,通过第四限位杆14与第三限位杆11斜边的相互配合,以及第三限位杆11与吊篮主体1的滑动连接,第三弹簧12的弹性,使得在人为操作下,第四限位杆14可以带动第三限位杆11向上移动,而不会阻挡第四限位杆14的持续转动,直至活动放置板2完全从吊篮主体1内拉出后,第四限位杆14转动至第三限位杆11的另一侧,此时由于第三限位杆11与第四限位杆14之间接触面并不是斜边,使得第四限位杆14和第三限位杆11相互配合,对转轴13进行转动限制,进而使得转动杆17和弹性固定网18被固定在与吊篮主体1垂直的位置上,由于此时活动放置板2的两侧没有任何阻挡,操作人员可以很方便的将物品直接从活动放置板2上取下;
如图1和图2所示,需要进行上料时,将物品放置在被拉出的活动放置板2上,并拉动第三限位杆11,使得第三限位杆11解除对转轴13的限位,如图5所示,通过卷簧19的弹性,使得转轴13带动线轮15和弹性固定网18同时转动,进而使得弹性固定网18带动转动杆17不断向物品覆盖,线轮15通过钢丝绳16拉动活动放置板2不断向吊篮主体1内滑动,此时辅助人力推动活动放置板2将活动放置板2完全推动至吊篮主体1内,此时弹性固定网18完全覆盖在物品顶部,通过弹性固定网18本身具备的一定弹性,可以对物品进行压制夹持,从而使得物品在起吊过程中不容易在吊篮主体1内发生晃动,影响起吊安全性,活动放置板2完全移动至吊篮主体1内后,如图3和图4所示,将第二限位杆7向远离固定杆3的方向滑动,使得第二限位杆7解除对第一限位杆4的转动限制,在第一弹簧5的弹性作用下,第一限位杆4转动至与活动放置板2的一侧贴合的位置处,从而对活动放置板2的滑动进行限制,进而使得活动放置板2固定在吊篮主体1内,保证起吊过程的稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于上下料的吊篮,包括吊篮主体(1)、钢丝绳(16)和弹性固定网(18),其特征在于:所述吊篮主体(1)的内部活动安装有活动放置板(2),且活动放置板(2)贯穿吊篮主体(1),所述吊篮主体(1)的一侧焊接有固定杆(3),且固定杆(3)的外侧套设有第一限位杆(4),并且第一限位杆(4)的边侧固定连接有第一弹簧(5),而且第一弹簧(5)远离第一限位杆(4)的一端与固定杆(3)连接,所述固定杆(3)上方的吊篮主体(1)上预留有通孔(6),且通孔(6)的内部活动设置有第二限位杆(7),并且第二限位杆(7)的边侧固定安装有第二弹簧(8),而且第二弹簧(8)远离第二限位杆(7)的一端与吊篮主体(1)连接,所述吊篮主体(1)的一侧预留有空腔(9),且空腔(9)的内壁上活动安装有定滑轮(10),所述空腔(9)内部的顶部活动设置有第三限位杆(11),且第三限位杆(11)贯穿吊篮主体(1),并且第三限位杆(11)的边侧固定安装有第三弹簧(12),而且第三弹簧(12)远离第三限位杆(11)的一端与吊篮主体(1)连接,所述定滑轮(10)上方的空腔(9)内活动安装有转轴(13),且转轴(13)外侧的中间位置处焊接有第四限位杆(14),并且第四限位杆(14)边侧的转轴(13)上固定安装有线轮(15),所述线轮(15)的外侧缠绕有钢丝绳(16),且线轮(15)远离第四限位杆(14)一侧的转轴(13)上固定设置有转动杆(17),并且转动杆(17)贯穿吊篮主体(1),而且转动杆(17)的边侧粘贴有弹性固定网(18),所述转动杆(17)远离线轮(15)一侧的转轴(13)上固定安装有卷簧(19),且卷簧(19)远离转轴(13)的一端与吊篮主体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的吊篮,其特征在于:所述活动放置板(2)的侧截面形状为“L”形,且活动放置板(2)与吊篮主体(1)组成相对滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的吊篮,其特征在于:所述第一限位杆(4)的纵向中心轴线与固定杆(3)的中心轴线相互垂直,且第一限位杆(4)与固定杆(3)组成相对转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的吊篮,其特征在于:所述通孔(6)的侧截面形状为“L”形,且通孔(6)与第二限位杆(7)组成相对滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的吊篮,其特征在于:所述第三限位杆(11)靠近转轴(13)的一端设置为斜边,且第三限位杆(11)与吊篮主体(1)组成相对滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的吊篮,其特征在于:所述转轴(13)的中心轴线与吊篮主体(1)横向中心轴线相互垂直,且转轴(13)与吊篮主体(1)组成相对转动结构。
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CN201922095099.9U CN211108764U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种便于上下料的吊篮 |
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CN201922095099.9U CN211108764U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种便于上下料的吊篮 |
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CN201922095099.9U Active CN211108764U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种便于上下料的吊篮 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112875023A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-01 | 郑州升达经贸管理学院 | 一种便于投料的灰桶架 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922095099.9U patent/CN211108764U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112875023A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-01 | 郑州升达经贸管理学院 | 一种便于投料的灰桶架 |
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