CN218708589U - 一种起重机安全防滑式吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机安全防滑式吊具,涉及起重机技术领域,具体为一种起重机安全防滑式吊具,包括第一吊具和钩形支撑筒,支撑轴的一端转动连接有限位块。该起重机安全防滑式吊具,通过限位球的设置,使该起重机安全防滑式吊具具备了防止第一吊具与钩形支撑筒之间晃动的效果,通过支撑轴、限位块和第二支撑长杆的配合设置,在使用的过程中可以使钩形支撑筒支撑第一吊具,达到了使用寿命长的目的,通过限位长杆的设置,使该起重机安全防滑式吊具具备了防止连接环沿着第一支撑筒转动的效果,通过第一齿轮、第二空心齿轮和电动伸缩杆的配合设置,在使用的过程中可以使第一吊具进入到连接柱内,达到安全性高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种起重机安全防滑式吊具。
背景技术
起重机吊具起重是吊装作业中用于吊取重物的装置,最常用的吊具是吊钩,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和吊梁等,起重吸盘、夹钳和吊梁等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率,抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料,吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料,而在起重机吊具的使用过程中,对吊具的要求很高,因此,需要一种起重机安全防滑式吊具。
目前,现有技术中的一种起重机安全防滑式吊具,在使用的过程中,其难以被增强刚性,导致其难以被增加工作时长,并且货物在被其起吊时容易从其上滑落出,综上所述,现有技术中的一种起重机安全防滑式吊具,存在使用寿命不太长和安全性不太高的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种起重机安全防滑式吊具,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种起重机安全防滑式吊具,包括第一吊具和钩形支撑筒,所述钩形支撑筒的外侧面设置有支撑立板,所述支撑立板的一侧面开设有支撑长槽,所述支撑立板的另一侧面螺纹连接有支撑轴,所述支撑轴的一端转动连接有限位块,所述第二支撑长杆与支撑立板滑动连接,所述限位块与第一吊具活动连接,所述限位块与支撑长槽滑动连接,所述钩形支撑筒与第一吊具活动连接;所述第一吊具的顶部设置有第一钢丝绳,所述第一钢丝绳的外表面设置有柱形箱,所述柱形箱的内顶壁分别设置有空心柱和支撑箱,所述空心柱的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设置有第一支撑柱,所述第一支撑柱的底部设置有第一支撑长杆,所述第一支撑长杆的下表面设置有第二支撑柱,所述第二支撑柱的底部设置有连接柱,所述连接柱与第一吊具活动连接,所述支撑箱的内部设置有步进电动机,所述步进电动机的输出端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合有第二空心齿轮,所述第二空心齿轮的内部设置有第一支撑筒,所述第一支撑筒的外表面设置有限位长杆,所述限位长杆的外表面滑动连接有连接环,所述连接环与第一支撑长杆固定连接。
可选的,所述第一吊具的外侧面设置有限位球,所述限位球与钩形支撑筒活动连接,所述支撑轴贯穿于支撑立板。
可选的,所述限位块的侧面设置有第二支撑长杆,所述第二支撑长杆的一端外侧面设置有限位立杆,所述第二支撑长杆和限位立杆均与支撑立板滑动连接。
可选的,所述支撑轴的一端设置有锥形柱,所述锥形柱与限位块转动连接,所述支撑立板的顶部设置有支撑长板,所述支撑长板与柱形箱活动连接。
可选的,所述空心柱的顶部设置有凸面环形杆,所述柱形箱的内顶壁开设有第二环形槽,所述凸面环形杆和空心柱均与第二环形槽活动连接。
可选的,所述柱形箱的底部开设有第一环形孔,所述电动伸缩杆和第一支撑柱均与第一环形孔活动连接。
可选的,所述电动伸缩杆和步进电动机均与电源电性连接,所述第一齿轮和第二空心齿轮均与柱形箱转动连接,所述连接环与第一支撑筒滑动连接。
可选的,所述第一钢丝绳的外表面分别设置有第一支撑环和第二支撑环,所述第一支撑环与柱形箱固定连接,所述第一支撑筒分别与第一钢丝绳、柱形箱、第一支撑环和第二支撑环转动连接,所述限位长杆分别与第一支撑环和第二支撑环转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种起重机安全防滑式吊具,具备以下有益效果:
1、该起重机安全防滑式吊具,通过限位球的设置,使该起重机安全防滑式吊具具备了防止第一吊具与钩形支撑筒之间晃动的效果,通过支撑轴、限位块和第二支撑长杆的配合设置,在使用的过程中可以使钩形支撑筒支撑第一吊具,从而起到了增强第一吊具刚性的作用,进而起到了增加第一吊具工作时长的作用,达到了使用寿命长的目的。
2、该起重机安全防滑式吊具,通过限位长杆的设置,使该起重机安全防滑式吊具具备了防止连接环沿着第一支撑筒转动的效果,通过第一齿轮、第二空心齿轮和电动伸缩杆的配合设置,在使用的过程中可以使第一吊具的一端进入到连接柱内,从而起到了使第一吊具、连接柱、第二支撑柱。第一支撑长杆和连接环与第一吊具之间形成闭环的作用,进而起到了避免货物在被起吊时从第一吊具上滑落出的作用,达到了安全性高的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型仰视剖视结构示意图;
图5为本实用新型侧视剖视结构示意图。
图中:1、第一钢丝绳;2、柱形箱;3、电动伸缩杆;4、第一支撑环;5、限位长杆;6、第一支撑筒;7、第一支撑柱;8、第一支撑长杆;9、连接环;10、第二支撑柱;11、第二支撑环;12、钩形支撑筒;13、支撑立板;14、第一吊具;15、支撑长板;16、第一环形孔;17、连接柱;18、凸面环形杆;19、空心柱;20、第二空心齿轮;21、限位球;22、支撑轴;23、第一齿轮;24、步进电动机;25、支撑箱;26、锥形柱;27、限位块;28、第二环形槽;29、限位立杆;30、支撑长槽;32、第二支撑长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图5,本实用新型提供技术方案:一种起重机安全防滑式吊具,包括第一吊具14和钩形支撑筒12,钩形支撑筒12的外侧面设置有支撑立板13,支撑立板13的一侧面开设有支撑长槽30,支撑立板13的另一侧面螺纹连接有支撑轴22,支撑轴22的一端转动连接有限位块27,第二支撑长杆32与支撑立板13滑动连接,限位块27与第一吊具14活动连接,限位块27与支撑长槽30滑动连接,钩形支撑筒12与第一吊具14活动连接,第一吊具14的外侧面设置有限位球21,限位球21与钩形支撑筒12活动连接,支撑轴22贯穿于支撑立板13,限位块27的侧面设置有第二支撑长杆32,第二支撑长杆32的一端外侧面设置有限位立杆29,第二支撑长杆32和限位立杆29均与支撑立板13滑动连接,支撑轴22的一端设置有锥形柱26,锥形柱26与限位块27转动连接,支撑立板13的顶部设置有支撑长板15,支撑长板15与柱形箱2活动连接。
使用时,挪动钩形支撑筒12,使支撑长板15进入到柱形箱2内,限位球21进入到钩形支撑筒12内,限位球21能够防止第一吊具14与钩形支撑筒12之间晃动,保持钩形支撑筒12与第一吊具14接触的状态,转动支撑轴22,使支撑轴22和锥形柱26均沿着限位块27转动,使限位块27沿着支撑长槽30滑动,第二支撑长杆32和限位立杆29均沿着支撑立板13滑动,当限位块27进入到第一吊具14内,钩形支撑筒12与第一吊具14之间保持固定,此时钩形支撑筒12能够支撑第一吊具14,使第一吊具14的刚性能够被增强,使第一吊具14的工作时长能够被增加,使本装置的使用寿命长。
实施例2
请参阅图1、图2、图4和图5,本实用新型提供技术方案:一种起重机安全防滑式吊具,包括第一吊具14,第一吊具14的顶部设置有第一钢丝绳1,第一钢丝绳1的外表面设置有柱形箱2,柱形箱2的内顶壁分别设置有空心柱19和支撑箱25,空心柱19的内部设置有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的一端设置有第一支撑柱7,第一支撑柱7的底部设置有第一支撑长杆8,第一支撑长杆8的下表面设置有第二支撑柱10,第二支撑柱10的底部设置有连接柱17,连接柱17与第一吊具14活动连接,支撑箱25的内部设置有步进电动机24,步进电动机24的输出端设置有第一齿轮23,第一齿轮23的外表面啮合有第二空心齿轮20,第二空心齿轮20的内部设置有第一支撑筒6,第一支撑筒6的外表面设置有限位长杆5,限位长杆5的外表面滑动连接有连接环9,连接环9与第一支撑长杆8固定连接,空心柱19的顶部设置有凸面环形杆18,柱形箱2的内顶壁开设有第二环形槽28,凸面环形杆18和空心柱19均与第二环形槽28活动连接,柱形箱2的底部开设有第一环形孔16,电动伸缩杆3和第一支撑柱7均与第一环形孔16活动连接,电动伸缩杆3和步进电动机24均与电源电性连接,第一齿轮23和第二空心齿轮20均与柱形箱2转动连接,连接环9与第一支撑筒6滑动连接,第一钢丝绳1的外表面分别设置有第一支撑环4和第二支撑环11,第一支撑环4与柱形箱2固定连接,第一支撑筒6分别与第一钢丝绳1、柱形箱2、第一支撑环4和第二支撑环11转动连接,所述限位长杆5分别与第一支撑环4和第二支撑环11转动连接。
使用时,使步进电动机24转动,使第一齿轮23沿着柱形箱2转动,使第二空心齿轮20在啮合作用下沿着柱形箱2转动,第一支撑筒6分别沿着第二空心齿轮20、柱形箱2和第二支撑环11转动,限位长杆5分别沿着第一支撑环4和第二支撑环11转动,限位长杆5能够防止连接环9沿着第一支撑筒6转动,连接柱17、第一支撑长杆8和第一支撑柱7均转动,空心柱19沿着柱形箱2转动,凸面环形杆18沿着第二环形槽28转动,电动伸缩杆3沿着第一环形孔16转动,当连接柱17转动至与第一吊具14的一端相互对应时,使电动伸缩杆3向下伸长,使电动伸缩杆3沿着第一环形孔16竖直滑动,第一支撑柱7、第一支撑长杆8和连接柱17均竖直移动,连接环9分别沿着限位长杆5和第一支撑筒6滑动,当连接环9与第二支撑环11接触时,第一吊具14的一端能够进入到连接柱17内,使第一吊具14、连接柱17、第二支撑柱10。第一支撑长杆8和连接环9与第一吊具14之间能够形成闭环,使货物能够避免在被起吊时从第一吊具14上滑落出,使本装置的安全性高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种起重机安全防滑式吊具,包括第一吊具(14)和钩形支撑筒(12),其特征在于:所述钩形支撑筒(12)的外侧面设置有支撑立板(13),所述支撑立板(13)的一侧面开设有支撑长槽(30),所述支撑立板(13)的另一侧面螺纹连接有支撑轴(22),所述支撑轴(22)的一端转动连接有限位块(27),所述限位块(27)的侧面设置有第二支撑长杆(32),所述第二支撑长杆(32)与支撑立板(13)滑动连接,所述限位块(27)与第一吊具(14)活动连接,所述限位块(27)与支撑长槽(30)滑动连接,所述钩形支撑筒(12)与第一吊具(14)活动连接;所述第一吊具(14)的顶部设置有第一钢丝绳(1),所述第一钢丝绳(1)的外表面设置有柱形箱(2),所述柱形箱(2)的内顶壁分别设置有空心柱(19)和支撑箱(25),所述空心柱(19)的内部设置有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的一端设置有第一支撑柱(7),所述第一支撑柱(7)的底部设置有第一支撑长杆(8),所述第一支撑长杆(8)的下表面设置有第二支撑柱(10),所述第二支撑柱(10)的底部设置有连接柱(17),所述连接柱(17)与第一吊具(14)活动连接,所述支撑箱(25)的内部设置有步进电动机(24),所述步进电动机(24)的输出端设置有第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)的外表面啮合有第二空心齿轮(20),所述第二空心齿轮(20)的内部设置有第一支撑筒(6),所述第一支撑筒(6)的外表面设置有限位长杆(5),所述限位长杆(5)的外表面滑动连接有连接环(9),所述连接环(9)与第一支撑长杆(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机安全防滑式吊具,其特征在于:所述第一吊具(14)的外侧面设置有限位球(21),所述限位球(21)与钩形支撑筒(12)活动连接,所述支撑轴(22)贯穿于支撑立板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机安全防滑式吊具,其特征在于:所述第二支撑长杆(32)的一端外侧面设置有限位立杆(29),所述第二支撑长杆(32)和限位立杆(29)均与支撑立板(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机安全防滑式吊具,其特征在于:所述支撑轴(22)的一端设置有锥形柱(26),所述锥形柱(26)与限位块(27)转动连接,所述支撑立板(13)的顶部设置有支撑长板(15),所述支撑长板(15)与柱形箱(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机安全防滑式吊具,其特征在于:所述空心柱(19)的顶部设置有凸面环形杆(18),所述柱形箱(2)的内顶壁开设有第二环形槽(28),所述凸面环形杆(18)和空心柱(19)均与第二环形槽(28)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种起重机安全防滑式吊具,其特征在于:所述柱形箱(2)的底部开设有第一环形孔(16),所述电动伸缩杆(3)和第一支撑柱(7)均与第一环形孔(16)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种起重机安全防滑式吊具,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)和步进电动机(24)均与电源电性连接,所述第一齿轮(23)和第二空心齿轮(20)均与柱形箱(2)转动连接,所述连接环(9)与第一支撑筒(6)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种起重机安全防滑式吊具,其特征在于:所述第一钢丝绳(1)的外表面分别设置有第一支撑环(4)和第二支撑环(11),所述第一支撑环(4)与柱形箱(2)固定连接,所述第一支撑筒(6)分别与第一钢丝绳(1)、柱形箱(2)、第一支撑环(4)和第二支撑环(11)转动连接,所述限位长杆(5)分别与第一支撑环(4)和第二支撑环(11)转动连接。
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