CN214696132U - 一种梁柱转动摩擦耗能节点 - Google Patents

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CN214696132U CN202022920493.4U CN202022920493U CN214696132U CN 214696132 U CN214696132 U CN 214696132U CN 202022920493 U CN202022920493 U CN 202022920493U CN 214696132 U CN214696132 U CN 214696132U
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卞西波
李玉顺
吴时旭
童科挺
王建民
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Abstract

本实用新型公开了一种梁柱转动摩擦耗能节点,特点是包括两块独立设置的端板,端板与柱固定连接,端板的中部一体设置有连接腹板,两块端板上的连接腹板位于梁腹板的两侧,连接腹板与梁腹板之间设置有转动摩擦耗能机构,端板的上端与下端分别一体设置有角钢,角钢的连接翼缘与梁翼缘之间设置有滑动摩擦耗能机构,角钢内固定设置有加劲肋,加劲肋上开设有弧形开口,优点是由于节点上设置有转动摩擦耗能机构与滑动摩擦耗能机构,提高了节点的延性与耗能性,且将角钢、端板与连接腹板连接为一体,提供足够的强度与承载能力,同时在角钢内设置有带开口的加劲肋,减少应力集中,使角钢不容易损坏,增加使用寿命。

Description

一种梁柱转动摩擦耗能节点
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑中的梁柱节点,尤其涉及一种梁柱转动摩擦耗能节点。
背景技术
梁柱节点是房屋钢结构体系的重要组成部分,是钢结构设计中的关键问题之一。梁柱节点受力复杂,其作用是在梁和柱之间传递剪力和弯矩,因此它的性能好坏对结构的承载能力、变形能力和稳定性有较大的影响。但是从以往的经验来看,在地震中,许多高层钢结构的梁柱刚性连接节点出现脆性断裂,而端板螺栓连接几乎没有遭到破坏,而且地震过程中梁柱节点塑形变形能力不足导致结构整体破坏。所以保证良好的延性是保证结构在强震作用下不发生倒塌破坏的关键因素,而构件和连接节点的延性是影响结构整体延性的两大主要因素,但是目前的梁柱节点基本都是通过角钢的塑性变形来耗能,其延性和耗能效果不够好,且角钢在塑性变形时很容易因为应力集中而损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种梁柱转动摩擦耗能节点,其延性与耗能效果较好,且在节点发生变形时可减少角钢的应力集中,不容易发生断裂损坏。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种梁柱转动摩擦耗能节点,包括两块独立设置的端板,所述的端板与柱固定连接,所述的端板的中部一体设置有连接腹板,两块所述的端板上的连接腹板位于梁腹板的两侧,所述的连接腹板与梁腹板之间设置有转动摩擦耗能机构,所述的端板的上端与下端分别一体设置有角钢,所述的角钢的连接翼缘与梁翼缘之间设置有滑动摩擦耗能机构,所述的角钢内固定设置有加劲肋,所述的加劲肋上开设有弧形开口。
作为优选,所述的转动摩擦耗能机构包括第一连接螺栓和设置在所述的连接腹板上的向下弯曲的弧形腰孔,梁腹板上设置有第一圆形连接孔,所述的第一连接螺栓穿过所述的弧形腰孔和所述的第一圆形连接孔,并通过螺母锁紧,将所述的连接腹板与梁腹板相固定,且所述的连接腹板朝向梁腹板的端面为磨砂面。
作为优选,所述的滑动摩擦耗能机构包括第二连接螺栓和设置在所述的角钢的连接翼缘上的腰型孔,所述的梁翼缘上设置有第二圆形连接孔,所述的第二连接螺栓穿过所述的腰型孔和所述的第二圆形连接孔,并通过螺母锁紧,将所述的连接翼缘与梁翼缘相固定,且所述的连接翼缘朝向梁翼缘的端面为磨砂面。
作为优选,所述的加劲肋的材质为软钢。
作为优选,所述的端板与柱通过螺栓固定连接。
作为优选,所述的第一连接螺栓为双头螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的优点是由于节点上设置有转动摩擦耗能机构与滑动摩擦耗能机构,提高了节点的延性与耗能效果,且将角钢、端板与连接腹板连接为一体,提供足够的强度与承载能力,同时在角钢内设置有带开口的加劲肋,减少应力集中,进一步提高了节点的延性,也增加了角钢的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型与梁柱的连接示意图;
图3为本实用新型在梁柱发生变形时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示,一种梁柱转动摩擦耗能节点,包括两块独立设置的端板1,端板1与柱2通过螺栓12固定连接,端板1的中部一体设置有连接腹板3,两块端板1上的连接腹板3位于梁腹板4的两侧,连接腹板3与梁腹板4之间设置有转动摩擦耗能机构,转动摩擦耗能机构包括双头螺栓51和设置在连接腹板3上的向下弯曲的弧形腰孔52,梁腹板4上设置有第一圆形连接孔(图中未示出),双头螺栓51穿过弧形腰孔52和第一圆形连接孔,并通过螺母53锁紧,将连接腹板3与梁腹板4相固定,角钢8的连接翼缘81与梁翼缘10之间设置有滑动摩擦耗能机构,滑动摩擦耗能机构包括第二连接螺栓91和设置在角钢的连接翼缘81上的腰型孔92,梁翼缘10上设置有第二圆形连接孔(图中未示出),第二连接螺栓91穿过腰型孔92和第二圆形连接孔,并通过螺母53锁紧,将连接翼缘81与梁翼缘10相固定,由于增加了转动摩擦耗能机构5,使得即使角钢8或翼缘发生破坏也不会使梁柱连接失效,同时也增加节点的摩擦耗能能力与变形空间,连接腹板3朝向梁腹板4的端面与连接翼缘81朝向梁翼缘10的端面均为磨砂面,增加摩擦力,节点的端板1的上端与下端分别一体设置有角钢8,将角钢8、端板1与连接腹板3连接为一个整体,增加了强度与承载能力,角钢8内固定设置有软钢材质的加劲肋11,加劲肋11上开设有弧形开口7,可以减少应力集中,使角钢8不容易损坏,增加使用寿命。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种梁柱转动摩擦耗能节点,其特征在于:包括两块独立设置的端板,所述的端板与柱固定连接,所述的端板的中部一体设置有连接腹板,两块所述的端板上的连接腹板位于梁腹板的两侧,所述的连接腹板与梁腹板之间设置有转动摩擦耗能机构,所述的端板的上端与下端分别一体设置有角钢,所述的角钢的连接翼缘与梁翼缘之间设置有滑动摩擦耗能机构,所述的角钢内固定设置有加劲肋,所述的加劲肋上开设有弧形开口。
2.如权利要求1所述的梁柱转动摩擦耗能节点,其特征在于:所述的转动摩擦耗能机构包括第一连接螺栓和设置在所述的连接腹板上的向下弯曲的弧形腰孔,梁腹板上设置有第一圆形连接孔,所述的第一连接螺栓穿过所述的弧形腰孔和所述的第一圆形连接孔并通过螺母锁紧,使得所述的连接腹板与梁腹板相固定,且所述的连接腹板朝向梁腹板的端面为磨砂面。
3.如权利要求1所述的梁柱转动摩擦耗能节点,其特征在于:所述的滑动摩擦耗能机构包括第二连接螺栓和设置在所述的角钢的连接翼缘上的腰型孔,所述的梁翼缘上设置有第二圆形连接孔,所述的第二连接螺栓穿过所述的腰型孔和所述的第二圆形连接孔并通过螺母锁紧,使得所述的连接翼缘与梁翼缘相固定,且所述的连接翼缘朝向梁翼缘的端面为磨砂面。
4.如权利要求1所述的梁柱转动摩擦耗能节点,其特征在于:所述的加劲肋的材质为软钢。
5.如权利要求1所述的梁柱转动摩擦耗能节点,其特征在于:所述的端板与柱通过螺栓固定连接。
6.如权利要求2所述的梁柱转动摩擦耗能节点,其特征在于:所述的第一连接螺栓为双头螺栓。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114086667A (zh) * 2021-12-30 2022-02-25 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种用于钢结构的“s”型节点

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