CN217631598U - 一种基于x型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，包括叠层橡胶支座和分别设置在所述叠层橡胶支座两侧的两耗能装置，所述叠层橡胶支座的顶面和底面分别设置有上连接板和下连接板，所述耗能装置包括：四个转动板，所述转动板的两侧分别开设有转动孔，分别位于四个所述转动板上一端的所述转动孔贯穿设置有固定销轴，且四个所述转动板通过所述固定销轴相交于一点，四个所述转动板的相交位置设置有摩擦机构，四个所述转动板的另一端分别设置有固定机构，其中两个所述固定机构固接在所述上连接板的底面，另外两所述固定机构固接在所述下连接板的顶面。解决了现有支座抗拉强度差，无法承担过大的竖向变形和不具有竖向耗能作用的问题。

Description

一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，特别是涉及一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座。

背景技术

现有的公开发表或公开使用的技术情况：叠层橡胶隔震支座是防震工程中常用的二维隔震构件，叠层橡胶隔震支座可以承载建筑物恒定荷载，具有良好的隔震作用，其隔震原理如下：增加地震波向上传播的具体阻力，延长建筑结构的自振周期，减少上部结构的地震加速度和水平位移，避免结构共振。

现有的专利CN209837359U提出了一种抗拉拔叠层橡胶隔震支座，其主要是在叠层橡胶隔震支座的两侧设置抗拉固定柱和加劲肋来提高橡胶隔震支座的抗拉强度。此专利方案主要是从提高叠层橡胶支座的抗拉刚度的原理来避免支座的拉伸破坏和剪切破坏，无法实现竖向耗能。

现有的叠层橡胶隔震支座存在无法承担过大的竖向变形和抗拉强度差，橡胶隔震支座容易受损等问题。

因此，亟需一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，以解决现有技术存在的问题，解决了现有支座抗拉强度差，无法承担过大的竖向变形和不具有竖向耗能作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，包括叠层橡胶支座和分别设置在所述叠层橡胶支座两侧的两耗能装置，所述叠层橡胶支座的顶面和底面分别设置有上连接板和下连接板，所述耗能装置包括：

四个转动板，所述转动板的两侧分别开设有转动孔，分别位于四个所述转动板上一端的所述转动孔贯穿设置有固定销轴，且四个所述转动板通过所述固定销轴相交于一点，四个所述转动板的相交位置设置有摩擦机构，四个所述转动板的另一端分别设置有固定机构，其中两个所述固定机构固接在所述上连接板的底面，另外两所述固定机构固接在所述下连接板的顶面。

优选的，所述摩擦机构包括三个黄铜片，所述黄铜片设置为圆环形结构，三个所述黄铜片分别设置在四个所述转动板相交位置处每相邻两所述转动板之间，且所述固定销轴贯穿所述黄铜片。

优选的，所述固定机构包括两固定板，两所述固定板的底面固接有连接组件，所述固定板侧面开设有条形孔，且两所述条形孔对应设置，两所述转动板之间留有空隙，所述转动板的另一端位于所述空隙内，两所述条形孔和所述转动孔内贯穿设置有高强螺栓。

优选的，所述连接组件包括安装板，两所述固定板与所述安装板外壁固接，所述安装板外壁上开设有若干固定孔，其中两所述安装板通过固定螺栓贯穿所述固定孔与所述上连接板固接，另外两所述安装板通过固定螺栓贯穿所述固定孔与所述下连接板固接。

优选的，所述条形孔水平设置。

优选的，所述黄铜片外壁与所述转动板外壁滑动接触。

本实用新型公开了以下技术效果：该隔震支座主要包含水平隔震部件和竖向隔震部件，两者相互组合，共同工作。水平隔震部件为叠层橡胶支座，其主要起延长结构的自振周期，减少结构的水平位移和变形，避免结构的共振产生，上述叠层橡胶支座为现有技术，因此不过多进行赘述；竖向隔震部件为X型摩擦转动耗能装置，其安装在叠层橡胶支座的两侧，X型摩擦转动耗能装置由四块转动板依次叠加在一起，叠置的转动板之间设置有摩擦机构，每块转动板都连接有固定机构，并分别通过固定机构与上连接板和下连接板连接。转动板主要作用是产生转角位移实现摩擦耗能，上连接板和下连接板主要起连接固定的作用，叠层橡胶支座通过螺栓与上连接板和下连接板固定在一起。叠层橡胶支座可以减少下部能量向上部能量的传递，延长结构的自振周期，减少结构的水平向位移和变形。当隔震支座上下部结构发生竖向位移时，转动板与转动板之间的摩擦机构产生相对转角位移，从而实现摩擦耗能；由于X型耗能装置安装在叠层橡胶支座的两侧，在实现竖向耗能的同时也避免的叠层橡胶支座的拉伸破坏。由于在设计时叠层橡胶支座承担了竖向荷载的作用，摩擦转动耗能装置不起承载作用，因此当摩擦耗能装置发生破坏时可以将其进行拆卸更新。本三维隔震支座可用于建筑结构或高精密仪器的竖向隔震和水平隔震。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型中转动板的结构示意图；

图5为本实用新型中黄铜片的结构示意图；

图6为本实用新型中固定机构的结构示意图；

其中，1、叠层橡胶支座；2、上连接板；3、下连接板；4、转动板；5、转动孔；6、固定销轴；7、黄铜片；8、固定板；9、条形孔；10、高强螺栓；11、安装板；12、固定孔；13、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6，本实用新型提供一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，包括叠层橡胶支座1和分别设置在叠层橡胶支座1两侧的两耗能装置，叠层橡胶支座1的顶面和底面分别设置有上连接板2和下连接板3，耗能装置包括：

四个转动板4，转动板4的两侧分别开设有转动孔5，分别位于四个转动板4上一端的转动孔5贯穿设置有固定销轴6，且四个转动板4通过固定销轴6相交于一点，四个转动板4的相交位置设置有摩擦机构，四个转动板4的另一端分别设置有固定机构，其中两个固定机构固接在上连接板2的底面，另外两固定机构固接在下连接板3的顶面。

该隔震支座主要包含水平隔震部件和竖向隔震部件，两者相互组合，共同工作。水平隔震部件为叠层橡胶支座1，其主要起延长结构的自振周期，减少结构的水平位移和变形，避免结构的共振产生，上述叠层橡胶支座1为现有技术，因此不过多进行赘述；竖向隔震部件为X型摩擦转动耗能装置，其安装在叠层橡胶支座1的两侧，X型摩擦转动耗能装置由四块转动板4依次叠加在一起，叠置的转动板4之间设置有摩擦机构，每块转动板4都连接有固定机构，并分别通过固定机构与上连接板2和下连接板3连接。转动板4主要作用是产生转角位移实现摩擦耗能，上连接板2和下连接板3主要起连接固定的作用，叠层橡胶支座1通过螺栓与上连接板2和下连接板3固定在一起。叠层橡胶支座1可以减少下部能量向上部能量的传递，延长结构的自振周期，减少结构的水平向位移和变形。当隔震支座上下部结构发生竖向位移时，转动板4与转动板4之间的摩擦机构产生相对转角位移，从而实现摩擦耗能；由于X型耗能装置安装在叠层橡胶支座1的两侧，在实现竖向耗能的同时也避免的叠层橡胶支座1的拉伸破坏。由于在设计时叠层橡胶支座1承担了竖向荷载的作用，摩擦转动耗能装置不起承载作用，因此当摩擦耗能装置发生破坏时可以将其进行拆卸更新。本三维隔震支座可用于建筑结构或高精密仪器的竖向隔震和水平隔震。

进一步优化方案，摩擦机构包括三个黄铜片7，黄铜片7设置为圆环形结构，三个黄铜片7分别设置在四个转动板4相交位置处每相邻两转动板4之间，且固定销轴6贯穿黄铜片7。

当隔震支座上下部结构发生竖向位移时，四个转动板4产生竖向位移和沿固定板8的条形孔9的水平向位移，进而与转动板4之间的黄铜片7产生相对转角位移，从而实现摩擦耗能；由于X型耗能装置安装在叠层橡胶支座1的两侧，在实现竖向耗能的同时也避免的叠层橡胶支座1的拉伸破坏。

进一步优化方案，固定机构包括两固定板8，两固定板8的底面固接有连接组件，固定板8侧面开设有条形孔9，且两条形孔9对应设置，两转动板4之间留有空隙，转动板4的另一端位于空隙内，两条形孔9和转动孔5内贯穿设置有高强螺栓10。

固定支座上预留的条形孔9为长条型滑动槽，固定板8主要是起到连接转动板4的作用，当结构产生竖向位移的时候，转动板4产生竖向位移和沿预留的条形孔9方向的位移，从而产生相对转角位移，实现黄铜片7的摩擦耗能。

进一步优化方案，连接组件包括安装板11，两固定板8与安装板11外壁固接，安装板11外壁上开设有若干固定孔12，其中两安装板11通过固定螺栓13贯穿固定孔12与上连接板2固接，另外两安装板11通过固定螺栓13贯穿固定孔12与下连接板3固接。

进一步优化方案，条形孔9水平设置。

设置的条形孔9水平设置可以实现转动板4产生竖向位移和沿预留的条形孔9方向的位移，从而产生相对转角位移

进一步优化方案，黄铜片7外壁与转动板4外壁滑动接触。

当隔震支座上下部结构发生竖向位移时，四个转动板4产生竖向位移和沿固定板8的条形孔9的水平向位移，进而与转动板4之间的黄铜片7产生相对转角位移，从而实现摩擦耗能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，包括叠层橡胶支座(1)和分别设置在所述叠层橡胶支座(1)两侧的两耗能装置，所述叠层橡胶支座(1)的顶面和底面分别设置有上连接板(2)和下连接板(3)，其特征在于，所述耗能装置包括：

四个转动板(4)，所述转动板(4)的两侧分别开设有转动孔(5)，分别位于四个所述转动板(4)上一端的所述转动孔(5)贯穿设置有固定销轴(6)，且四个所述转动板(4)通过所述固定销轴(6)相交于一点，四个所述转动板(4)的相交位置设置有摩擦机构，四个所述转动板(4)的另一端分别设置有固定机构，其中两个所述固定机构固接在所述上连接板(2)的底面，另外两所述固定机构固接在所述下连接板(3)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，其特征在于：所述摩擦机构包括三个黄铜片(7)，所述黄铜片(7)设置为圆环形结构，三个所述黄铜片(7)分别设置在四个所述转动板(4)相交位置处每相邻两所述转动板(4)之间，且所述固定销轴(6)贯穿所述黄铜片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，其特征在于：所述固定机构包括两固定板(8)，两所述固定板(8)的底面固接有连接组件，所述固定板(8)侧面开设有条形孔(9)，且两所述条形孔(9)对应设置，两所述转动板(4)之间留有空隙，所述转动板(4)的另一端位于所述空隙内，两所述条形孔(9)和所述转动孔(5)内贯穿设置有高强螺栓(10)。

4.根据权利要求3所述的一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，其特征在于：所述连接组件包括安装板(11)，两所述固定板(8)与所述安装板(11)外壁固接，所述安装板(11)外壁上开设有若干固定孔(12)，其中两所述安装板(11)通过固定螺栓(13)贯穿所述固定孔(12)与所述上连接板(2)固接，另外两所述安装板(11)通过固定螺栓(13)贯穿所述固定孔(12)与所述下连接板(3)固接。

5.根据权利要求4所述的一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，其特征在于：所述条形孔(9)水平设置。

6.根据权利要求5所述的一种基于X型摩擦转动耗能的叠层橡胶三维隔震支座，其特征在于：所述黄铜片(7)外壁与所述转动板(4)外壁滑动接触。

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