CN214693862U - 一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，本实用新型包括放置槽，所述放置槽一侧的中部贯穿安装有活动丝杆，所述活动丝杆的底部安装有支撑夹，所述放置槽内底壁的中部安装有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板。本实用新型通过支撑板、减震弹簧、连接杆、弹力弹簧和限位杆的设置，设备根据自身重力向下挤压支撑板，支撑杆的表面缠绕设置有减震弹簧，使得减震弹簧可根据自身弹性对其减少缓冲，且因支撑夹的底部通过连接杆连接有弹力弹簧，从而可更进一步的为该装置进行减震，进而防止该设备在使用时所产生的震动而使其内部零件的位置发生改变。

Description

一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座。

背景技术

在机车或动车上用于驱动一根或几根动轮轴的电动机，牵引电动机有多种类型，如直流牵引电动机、交流异步牵引电动机和交流同步牵引电动机等，直流牵引电动机，尤其是直流串励电动机有较好调速性能和工作特性，适应机车牵引特性的需要，获得广泛应用。

现有技术中一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座缺点不足：

1、现有技术中一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座在使用时，大多支撑底座的减震效果较差，当设备长时间使用时所产生的震动易使其内部零件的位置发生改变，从而影响使用，降低工作效率；

2、现有技术中一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座在使用时，大多连接性较差，整体结构不够稳定，且大多支撑底座没有设置移动结构，从而具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括放置槽，所述放置槽一侧的中部贯穿安装有活动丝杆，所述活动丝杆的顶端安装有调节旋钮，所述活动丝杆的底部安装有支撑夹，所述支撑夹的表面设置有防滑层，所述放置槽内底壁的中部安装有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板。

优选的，所述放置槽底部的一侧安装有固定杆，所述固定杆的底端插接有限位套筒，所述限位套筒的内部设置有回力弹簧，所述限位套筒的底部安装有固定板，所述固定板的底部安装有支撑脚。

优选的，所述支撑夹的底部安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有限位块，所述限位块的内部插接有限位杆，所述限位杆的表面缠绕设置有弹力弹簧，所述限位杆的顶端安装有限位板。

优选的，所述放置槽底部的中部安装有伸缩架，所述伸缩架的表面连接有转轴。

优选的，所述固定板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有限位套杆，所述限位套杆的表面设置有套环，所述套环的一侧安装有调节杆，所述调节杆的顶端安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底部安装有万向轮，所述伸缩套筒的内部螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述放置槽的表面安装有套盒，所述套盒的内部插接有连接板，所述套盒顶部的总部螺纹连接有松紧阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、减震弹簧、连接杆、弹力弹簧和限位杆的设置，使用时，工作人员可将所需使用的设备放入放置槽内，设备根据自身重力向下挤压支撑板，因支撑板的底部安装有支撑杆，支撑杆的底端插接有支撑套筒，且支撑杆的表面缠绕设置有减震弹簧，使得减震弹簧可根据自身弹性对其减少缓冲，从而达到减震效果，与此同时，支撑夹可为该装置提供限位效果，且因支撑夹的底部通过连接杆连接有弹力弹簧，从而可更进一步的为该装置进行减震，进而防止该设备因长时间使用时所产生的震动而使其内部零件的位置发生改变，继而提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过活动丝杆、调节旋钮、支撑脚、限位套杆、调节杆和万向轮的设置，将该结构固定在设备底部时，因活动丝杆的一端连接有调节旋钮，另一端连接有支撑夹，使得工作人员转动调节旋钮即可通过活动丝杆带动支撑夹对设备进行限位固定，支撑脚的设置，可进一步提高该结构的稳定性，且当设备需进行移动时，可拨动调节杆与限位套杆垂直，再将万向轮从伸缩套筒中抽出，固定螺栓进行固定，从而可使得该结构具有移动性，进而加快了工作速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位套筒剖面示意图；

图4为本实用新型的调节杆结构示意图。

图中：1、放置槽；2、活动丝杆；3、调节旋钮；4、支撑夹；5、防滑层；6、支撑套筒；7、减震弹簧；8、支撑杆；9、支撑板；10、固定杆；11、限位套筒；12、回力弹簧；13、固定板；14、支撑脚；15、连接杆；16、限位杆；17、弹力弹簧；18、伸缩架；19、限位套杆；20、套环；21、调节杆；22、伸缩套筒；23、万向轮；24、套盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，包括放置槽1，放置槽1一侧的中部贯穿安装有活动丝杆2，活动丝杆2的顶端安装有调节旋钮3，活动丝杆2的底部安装有支撑夹4，支撑夹4的表面设置有防滑层5，放置槽1内底壁的中部安装有支撑套筒6，支撑套筒6的内部设置有减震弹簧7，减震弹簧7的顶部安装有支撑杆8，支撑杆8的顶端安装有支撑板9，放置槽1底部的一侧安装有固定杆10，固定杆10的底端插接有限位套筒11，限位套筒11的内部设置有回力弹簧12，限位套筒11的底部安装有固定板13，固定板13的底部安装有支撑脚14，支撑夹4的底部安装有连接杆15；

通过支撑板9、减震弹簧7、连接杆15、弹力弹簧17和限位杆16的设置，使用时，工作人员可将所需使用的设备放入放置槽1内，设备根据自身重力向下挤压支撑板9，因支撑板9的底部安装有支撑杆8，支撑杆8的底端插接有支撑套筒6，且支撑杆8的表面缠绕设置有减震弹簧7，使得减震弹簧7可根据自身弹性对其减少缓冲，从而达到减震效果，与此同时，支撑夹4可为该装置提供限位效果，且因支撑夹4的底部通过连接杆15连接有弹力弹簧17，从而可更进一步的为该装置进行减震，进而防止该设备因长时间使用时所产生的震动而使其内部零件的位置发生改变，继而提高了该装置的实用性；

连接杆15的底端安装有限位块，限位块的内部插接有限位杆16，限位杆16的表面缠绕设置有弹力弹簧17，限位杆16的顶端安装有限位板，放置槽1底部的中部安装有伸缩架18，伸缩架18的表面连接有转轴，固定板13的一侧开设有活动槽，活动槽的内部安装有限位套杆19，限位套杆19的表面设置有套环20，套环20的一侧安装有调节杆21，调节杆21的顶端安装有伸缩套筒22，伸缩套筒22的底部安装有万向轮23；

通过活动丝杆2、调节旋钮3、支撑脚14、限位套杆19、调节杆21和万向轮23的设置，将该结构固定在设备底部时，因活动丝杆2的一端连接有调节旋钮3，另一端连接有支撑夹4，使得工作人员转动调节旋钮3即可通过活动丝杆2带动支撑夹4对设备进行限位固定，支撑脚14的设置，可进一步提高该结构的稳定性，且当设备需进行移动时，可拨动调节杆21与限位套杆19垂直，再将万向轮23从伸缩套筒22中抽出，固定螺栓进行固定，从而可使得该结构具有移动性，进而加快了工作速度，提高了工作效率；

伸缩套筒22的内部螺纹连接有固定螺栓，放置槽1的表面安装有套盒24，套盒24的内部插接有连接板，套盒24顶部的总部螺纹连接有松紧阀。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、支撑板9、减震弹簧7、连接杆15、弹力弹簧17和限位杆16的搭配工作，使用时，工作人员可将所需使用的设备放入放置槽1内，设备根据自身重力向下挤压支撑板9，因支撑板9的底部安装有支撑杆8，支撑杆8的底端插接有支撑套筒6，且支撑杆8的表面缠绕设置有减震弹簧7，使得减震弹簧7可根据自身弹性对其减少缓冲，从而达到减震效果，与此同时，支撑夹4可为该装置提供限位效果，且因支撑夹4的底部通过连接杆15连接有弹力弹簧17，从而可更进一步的为该装置进行减震，进而防止该设备因长时间使用时所产生的震动而使其内部零件的位置发生改变，继而提高了该装置的实用性；

2、活动丝杆2、调节旋钮3、支撑脚14、限位套杆19、调节杆21和万向轮23的搭配工作，将该结构固定在设备底部时，因活动丝杆2的一端连接有调节旋钮3，另一端连接有支撑夹4，使得工作人员转动调节旋钮3即可通过活动丝杆2带动支撑夹4对设备进行限位固定，支撑脚14的设置，可进一步提高该结构的稳定性，且当设备需进行移动时，可拨动调节杆21与限位套杆19垂直，再将万向轮23从伸缩套筒22中抽出，固定螺栓进行固定，从而可使得该结构具有移动性，进而加快了工作速度，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，包括放置槽（1），其特征在于：所述放置槽（1）一侧的中部贯穿安装有活动丝杆（2），所述活动丝杆（2）的顶端安装有调节旋钮（3），所述活动丝杆（2）的底部安装有支撑夹（4），所述支撑夹（4）的表面设置有防滑层（5），所述放置槽（1）内底壁的中部安装有支撑套筒（6），所述支撑套筒（6）的内部设置有减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）的顶部安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端安装有支撑板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，其特征在于：所述放置槽（1）底部的一侧安装有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端插接有限位套筒（11），所述限位套筒（11）的内部设置有回力弹簧（12），所述限位套筒（11）的底部安装有固定板（13），所述固定板（13）的底部安装有支撑脚（14）。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，其特征在于：所述支撑夹（4）的底部安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的底端安装有限位块，所述限位块的内部插接有限位杆（16），所述限位杆（16）的表面缠绕设置有弹力弹簧（17），所述限位杆（16）的顶端安装有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，其特征在于：所述放置槽（1）底部的中部安装有伸缩架（18），所述伸缩架（18）的表面连接有转轴。

5.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，其特征在于：所述固定板（13）的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有限位套杆（19），所述限位套杆（19）的表面设置有套环（20），所述套环（20）的一侧安装有调节杆（21），所述调节杆（21）的顶端安装有伸缩套筒（22），所述伸缩套筒（22）的底部安装有万向轮（23），所述伸缩套筒（22）的内部螺纹连接有固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的玻璃拉管用牵引机支撑底座，其特征在于：所述放置槽（1）的表面安装有套盒（24），所述套盒（24）的内部插接有连接板，所述套盒（24）顶部的总部螺纹连接有松紧阀。

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