CN217059152U - 一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器 - Google Patents

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翁海忠
何小芳
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Ningbo Haishu Jiacheng Hardware Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,包括固定架和底板,所述固定架的内侧安装有底板;还包括:检测器本体,其设置于所述底板的上方,所述检测器本体的底部安装有支撑杆,且支撑杆的外壁上设置有限位件;固定板,其设置于所述底板的内部,所述固定板和底板之间安装有第一弹力弹簧;拉杆,其安装在所述固定板的外表面。该拆装便捷的防水型胎压压力检测器,固定板的内部设置有限位板,且限位板和固定板的内壁之间安装有第二弹力弹簧,并且限位板上设置有卡块,卡块和支撑杆内壁的连接槽之间为卡合连接,这样在支撑杆和底板之间安装时,便于对支撑杆进行二次限位,进一步保证支撑杆和检测器本体使用时的稳定性。

Description

一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器
技术领域
本实用新型涉及胎压检测器技术领域,具体为一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器。
背景技术
胎压检测器顾名思义是用来检测压力的器具,通常与检测台配套使用,检测后的胎压通过压力表进行显示,便于工作人员的观看。
但是现有的胎压压力检测器在使用过程中还是存在一些不足之处,例如检测器通常安装在检测台上,现有的检测器与检测台之间的安装方式比较繁琐,不方便工作人员对检测器进行拆装携带,不仅为工作人员带来不便,也降低了对检测器的使用效率,而且不便于对检测器进行二次限位,影响了检测器使用时的稳定性,所以我们提出了一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,以解决上述背景技术提出的目前市场上的检测器通常安装在检测台上,现有的检测器与检测台之间的安装方式比较繁琐,不方便工作人员对检测器进行拆装携带,不仅为工作人员带来不便,也降低了对检测器的使用效率,而且不便于对检测器进行二次限位,影响了检测器使用时的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,包括固定架和底板,所述固定架的内侧安装有底板;
还包括:
检测器本体,其设置于所述底板的上方,所述检测器本体的底部安装有支撑杆,且支撑杆的外壁上设置有限位件;
固定板,其设置于所述底板的内部,所述固定板和底板之间安装有第一弹力弹簧;
限位板,设置于所述底板的内部,所述限位板和固定板的内壁之间安装有第二弹力弹簧,且限位板上设置有卡块;
连接槽,其开设于所述支撑杆的内壁;
拉杆,其安装在所述固定板的外表面;
限位块,其设置于所述固定板远离拉杆的一端。
优选的,所述支撑杆和检测器本体的连接方式为焊接,且支撑杆和限位件之间为焊接连接,并且支撑杆的内部下半段为空心状,可以使支撑杆和检测器本体之间连接的更加稳定,这样在支撑杆固定时,可以保证检测器本体的稳定性。
优选的,所述固定板的底部和底板的内壁之间存在间隔,且固定板通过第一弹力弹簧在底板的内部构成伸缩结构,可以通过固定板的移位对支撑杆进行更好的限位,方便安装工作。
优选的,所述限位板和卡块为一体式结构,且限位板和卡块均设置有2个,并且限位板和固定板的内壁之间为滑动连接,同时限位板的前侧表面设置有拨杆,这样可以使限位板和卡块之间连接的更加牢固,防止在使用过程中出现脱落的现象,而且可以通过拨杆方便对限位板进行移动。
优选的,所述卡块和连接槽之间为卡合连接,所述限位板和支撑杆之间为卡合连接,这样在卡块的作用下,可以使支撑杆得到再次限位,进一步保证支撑杆使用时的牢固性。
优选的,所述限位块和固定板为一体式结构,且限位块通过固定槽和底板的内壁之间构成滑动结构,并且固定槽开设于底板的内壁,可以通过限位块使固定板在移动时更加平稳,从而保证整个操作的稳定进行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该拆装便捷的防水型胎压压力检测器,检测器本体的底部设置有支撑杆,且支撑杆的下半段内部为空心状,并且支撑杆的外壁上安装有限位件,同时限位件的直径大于支撑杆的直径,而且支撑杆和底板之间为卡合连接,这样便于对支撑杆和底板之间进行安装,通过限位件进行位置限定,保证检测器本体和底板之间存在一定的间隔,方便后期的检测操作;
(2)该拆装便捷的防水型胎压压力检测器,固定板的内部设置有限位板,且限位板和固定板的内壁之间安装有第二弹力弹簧,并且限位板上设置有卡块,卡块和支撑杆内壁的连接槽之间为卡合连接,这样在支撑杆和底板之间安装时,便于对支撑杆进行二次限位,进一步保证支撑杆和检测器本体使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图;
图2为本实用新型固定板和拉杆连接侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定板俯剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
图5为本实用新型底板正视结构示意图。
图中:1、固定架;2、底板;3、检测器本体;4、支撑杆;5、限位件;6、固定板;7、第一弹力弹簧;8、第二弹力弹簧;9、限位板;901、拨杆;10、卡块;11、连接槽;12、拉杆;13、限位块;14、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,包括固定架1和底板2,固定架1的内侧安装有底板2;
还包括:
固定板6,其设置于底板2的内部,固定板6和底板2之间安装有第一弹力弹簧7,固定板6的底部和底板2的内壁之间存在间隔,且固定板6通过第一弹力弹簧7在底板2的内部构成伸缩结构;限位板9,设置于底板2的内部,限位板9和固定板6的内壁之间安装有第二弹力弹簧8,且限位板9上设置有卡块10,限位板9和卡块10为一体式结构,且限位板9和卡块10均设置有2个,并且限位板9和固定板6的内壁之间为滑动连接,同时限位板9的前侧表面设置有拨杆901,卡块10和连接槽11之间为卡合连接,限位板9和支撑杆4之间为卡合连接,工作人员将固定架1固定在相应位置,接着将拉杆12向下拉动,使拉杆12带动固定板6进行下降,这样会对第一弹力弹簧7进行拉伸,当固定板6的底部与底板2的底部内壁相互接触时,工作人员将2个拨杆901拨动,使2个拨杆901相互靠近,随着拨杆901的拨动,会带动限位板9一起移动;
检测器本体3,其设置于底板2的上方,检测器本体3的底部安装有支撑杆4,且支撑杆4的外壁上设置有限位件5,支撑杆4和检测器本体3的连接方式为焊接,且支撑杆4和限位件5之间为焊接连接,并且支撑杆4的内部下半段为空心状,当限位板9移动被限位时,工作人员将2个检测器本体3放在底板2的上方,且使支撑杆4卡合在底板2的内部,在支撑杆4的外壁上设置有限位件5,且限位件5的直径大于支撑杆4的直径,所以可以通过限位件5使检测器本体3和底板2的上表面之间存在一定的间隔,方便后期的检测工作;
连接槽11,其开设于支撑杆4的内壁;拉杆12,其安装在固定板6的外表面;限位块13,其设置于固定板6远离拉杆12的一端,限位块13和固定板6为一体式结构,且限位块13通过固定槽14和底板2的内壁之间构成滑动结构,并且固定槽14开设于底板2的内壁,工作人员将松开拉杆12,在第一弹力弹簧7的作用下,会使固定板6逐渐上升,从而带动2个限位板9一起上升,随着限位板9的上升,会使限位板9和卡块10一起卡合进支撑杆4的内部,这时工作人员再松开拨杆901,这样在第二弹力弹簧8的作用下,会使卡块10卡进连接槽11的内部,这样可以使支撑杆4在安装时更加牢固,从而保证检测器本体3使用时的牢固性,在不使用时,也便于对检测器本体3进行拆卸携带,为工作人员的操作带来便捷。
工作原理:在使用该拆装便捷的防水型胎压压力检测器时,如图1-5所示,首先工作人员将固定架1固定在相应位置,接着将拉杆12向下拉动,使拉杆12带动固定板6进行下降,这样会对第一弹力弹簧7进行拉伸,当固定板6的底部与底板2的底部内壁相互接触时,工作人员将2个拨杆901拨动,使2个拨杆901相互靠近,随着拨杆901的拨动,会带动限位板9一起移动,当限位板9移动被限位时,工作人员将2个检测器本体3放在底板2的上方,且使支撑杆4卡合在底板2的内部,在支撑杆4的外壁上设置有限位件5,且限位件5的直径大于支撑杆4的直径,所以可以通过限位件5使检测器本体3和底板2的上表面之间存在一定的间隔,方便后期的检测工作,然后工作人员将松开拉杆12,在第一弹力弹簧7的作用下,会使固定板6逐渐上升,从而带动2个限位板9一起上升,随着限位板9的上升,会使限位板9和卡块10一起卡合进支撑杆4的内部,这样可以使支撑杆4在安装时更加牢固,从而保证检测器本体3使用时的牢固性,在不使用时,也便于对检测器本体3进行拆卸携带,为工作人员的操作带来便捷,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,包括固定架(1)和底板(2),所述固定架(1)的内侧安装有底板(2);
其特征在于,还包括:
检测器本体(3),其设置于所述底板(2)的上方,所述检测器本体(3)的底部安装有支撑杆(4),且支撑杆(4)的外壁上设置有限位件(5);
固定板(6),其设置于所述底板(2)的内部,所述固定板(6)和底板(2)之间安装有第一弹力弹簧(7);
限位板(9),设置于所述底板(2)的内部,所述限位板(9)和固定板(6)的内壁之间安装有第二弹力弹簧(8),且限位板(9)上设置有卡块(10);
连接槽(11),其开设于所述支撑杆(4)的内壁;
拉杆(12),其安装在所述固定板(6)的外表面;
限位块(13),其设置于所述固定板(6)远离拉杆(12)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,其特征在于:所述支撑杆(4)和检测器本体(3)的连接方式为焊接,且支撑杆(4)和限位件(5)之间为焊接连接,并且支撑杆(4)的内部下半段为空心状。
3.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,其特征在于:所述固定板(6)的底部和底板(2)的内壁之间存在间隔,且固定板(6)通过第一弹力弹簧(7)在底板(2)的内部构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,其特征在于:所述限位板(9)和卡块(10)为一体式结构,且限位板(9)和卡块(10)均设置有2个,并且限位板(9)和固定板(6)的内壁之间为滑动连接,同时限位板(9)的前侧表面设置有拨杆(901)。
5.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,其特征在于:所述卡块(10)和连接槽(11)之间为卡合连接,所述限位板(9)和支撑杆(4)之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的防水型胎压压力检测器,其特征在于:所述限位块(13)和固定板(6)为一体式结构,且限位块(13)通过固定槽(14)和底板(2)的内壁之间构成滑动结构,并且固定槽(14)开设于底板(2)的内壁。
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