CN219639028U - 一种液压泵性能检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压泵性能检测平台，包括检测台本体和组合式的工作台，所述工作台包括摆放板、移动机构和可调节的摆放机构，所述移动机构包括安装在检测台本体上的滑台气缸、连接块和支撑板，所述连接块安装在滑台气缸顶部表面和支撑板底部之间，所述摆放板安装在支撑板上，所述摆放机构包括安装在摆放板上的定位杆、安装板、调节组件，所述安装板的侧面设有连接板；滑台气缸运行，摆放板与支撑板同向移动，摆放板与支撑板为组合式结构，可拆卸摆放板，便于将粘附油污的摆放板拆卸并更换干净新的摆放板，避免摆放板上遍布油污，液压泵部件摆放及操作检测，利于清理粘附油污的摆放板，具有拆卸并更换干净的试验台台面的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于液压泵测试设备技术领域，具体涉及一种液压泵性能检测平台。
背景技术
液压泵性能检测平台又称液压泵试验台、液压泵测试台，可测试液压柱塞泵、叶片泵、齿轮泵(单联泵、双联泵、多联泵)等的动静态性能；
中国实用新型已授权专利申请号为CN201821965928.3公开了一种液压泵实验台，液压泵试验台是公开的适用于液压泵性能检测的一种测试设备；液压泵试验台在使用时，液压泵安装在试验台的台面上，在对液压柱塞泵、叶片泵、齿轮泵和柱塞式油泵等液压泵部件进行各种性能测试时，试验台的台面上难免会粘附油污，需要人工手动对试验台台面上粘附的油污进行清理，较为繁琐，不能拆卸并更换干净的试验台台面，避免影响对液压泵测试产生影响，存在不足之处。
现有的试验台的台面上粘附油污，人工清理台面上油污较为繁琐，存在不能拆卸并更换干净的试验台台面的问题，为此我们提出一种液压泵性能检测平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压泵性能检测平台，以解决上述背景技术中提出的液压泵试验台上不具有拆卸并更换干净的试验台台面的功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泵性能检测平台，包括检测台本体和组合式的工作台，所述工作台包括摆放板、移动机构和可调节的摆放机构，所述移动机构包括安装在检测台本体上的滑台气缸、连接块和支撑板，所述连接块安装在滑台气缸顶部表面和支撑板底部之间，所述摆放板安装在支撑板上，所述摆放机构包括安装在摆放板上的定位杆、安装板、调节组件，所述安装板的侧面设有连接板，所述安装板上设有限位杆，所述调节组件包括与安装板连接的斜撑杆、挡板、滑动连接的移动杆和滑动杆，所述挡板的底端与斜撑杆顶端连接，所述挡板上设有贯穿移动杆端部的定位柱。
优选的，所述检测台本体面向支撑板的表面设有导轨，所述支撑板的底部设有滑块，所述滑块底部设有与导轨配合的滑槽，所述滑块沿导轨的长度方向滑动。
优选的，所述滑台气缸上设有移动滑台，所述连接块的底端与移动滑台固定连接，所述支撑板底部表面与检测台本体对立表面之间的间距为5厘米。
优选的，所述支撑板面向摆放板的表面开设有限位槽，所述摆放板的底部上设有与限位槽配合的限位耳。
优选的，所述定位杆上开设有倒置的“T”型结构的安装槽，所述安装板的底端为“T”型结构，所述安装板与定位杆滑动连接。
优选的，所述斜撑杆的两端分别与安装板、挡板通过转轴连接，所述挡板与斜撑杆活动连接。
优选的，所述移动杆的一端为圆环形状，所述定位柱贯穿移动杆的圆环端，所述移动杆的另一端嵌入滑动杆一端表面内，所述滑动杆的另一端上设有边框结构的把手。
优选的，所述滑动杆上开设有通孔，所述限位杆与通孔配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，滑台气缸运行，摆放板与支撑板同向移动，摆放板与支撑板为可拆卸的组合式结构，可拆卸工作台，便于将粘附油污的摆放板拆卸并更换干净新的摆放板，避免摆放板上遍布油污，液压泵部件摆放及操作检测，利于清理粘附油污的摆放板，具有拆卸并更换干净的试验台台面的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的摆放板的立体结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；
图中：1、检测台本体；2、支撑板；3、摆放板；4、滑台气缸；5、连接块；6、定位杆；7、安装板；8、斜撑杆；9、挡板；11、导轨；21、滑块；22、限位槽；31、限位耳；71、连接板；72、限位杆；91、定位柱；101、移动杆；102、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压泵性能检测平台，包括检测台本体1和组合式的工作台，工作台为可拆卸的组合式结构，可拆卸工作台，便于将粘附油污的摆放板3拆卸并更换干净新的摆放板3，避免摆放板3上遍布油污，液压泵部件摆放及操作检测，利于清理粘附油污的摆放板3；工作台包括摆放板3、安装在检测台本体1上的滑台气缸4、连接块5、支撑板2和可调节的摆放机构，连接块5安装在滑台气缸4顶部表面和支撑板2底部之间，摆放板3安装在支撑板2上，摆放板3与支撑板2卡合连接，滑台气缸4运行，摆放板3与支撑板2同向移动，可取下粘附油污的摆放板3，便于更换干净的摆放板3；摆放机构包括安装在摆放板3上的定位杆6、安装板7、与安装板7连接的斜撑杆8、挡板9、滑动连接的移动杆101和滑动杆102，在测试液压泵时，可滑动定位柱91外侧的移动杆101的位置，调节斜撑杆8的角度进而改变挡板9的高低位置，移动滑动杆102的位置，之后反向滑动定位柱91外侧的移动杆101，使滑动杆102安装在限位杆72外侧，改变了挡板9的高度位置，可将测试用的工具倾斜放置在连接板71上，挡板9支撑倾斜的工具，降低工具与摆放板3接触的表面积，避免工具上粘附过多油污，避免工具上的油污粘附在摆放板3表面；安装板7的侧面设有连接板71，连接板71起到支撑测试工具的作用，安装板7上设有限位杆72，限位杆72起到支撑滑动杆102的作用，挡板9的底端与斜撑杆8顶端连接，挡板9上设有贯穿移动杆101端部的定位柱91，定位柱91起到定位移动杆101的作用。
本实施例中，检测台本体1面向支撑板2的表面设有导轨11，支撑板2的底部设有滑块21，滑块21与导轨11滑动连接，滑块21底部设有与导轨11配合的滑槽，滑块21沿导轨11的长度方向滑动，导轨11、滑块21起到支撑住支撑板2的作用。
本实施例中，滑台气缸4上设有移动滑台，连接块5的底端与移动滑台固定连接，滑台气缸4上的移动滑台、连接块5和支撑板2连接成整体，可改变支撑板2的位置，支撑板2底部表面与检测台本体1对立表面之间的间距为5厘米，支撑板2、检测台本体1之间有间隙，不影响拆装滑台气缸4。
本实施例中，支撑板2面向摆放板3的表面开设有限位槽22，摆放板3的底部上设有与限位槽22配合的限位耳31，限位耳31嵌入限位槽22内，使摆放板3安装的准确。
本实施例中，定位杆6上开设有倒置的“T”型结构的安装槽，定位杆6为长方形的立体杆结构，安装板7的底端为“T”型结构，安装板7与定位杆6滑动连接，安装板7与定位杆6滑动卡合连接，可拆卸安装板7。
本实施例中，斜撑杆8的两端分别与安装板7、挡板9通过转轴连接，可调节斜撑杆8的角度，挡板9与斜撑杆8活动连接，利于挡板9活动。
本实施例中，移动杆101的一端为圆环形状，定位柱91贯穿移动杆101的圆环端，定位柱91定位移动杆101，移动杆101的另一端嵌入滑动杆102一端表面内，滑动杆102的另一端上设有边框结构的把手，通过把手，可拉伸滑动杆102。
本实施例中，滑动杆102上开设有通孔，限位杆72与通孔配合，限位杆72贯穿滑动杆102，使滑动杆102得到定位，进一步使挡板9保持稳定。
综上所述，滑台气缸4运行，摆放板3与支撑板2同向移动，摆放板3与支撑板2为可拆卸的组合式结构，可拆卸工作台，便于将粘附油污的摆放板3拆卸并更换干净新的摆放板3，避免摆放板3上遍布油污，液压泵部件摆放及操作检测，利于清理粘附油污的摆放板3，可将测试用的工具倾斜放置在连接板71上，挡板9支撑倾斜的工具，降低工具与摆放板3接触的表面积，避免工具上粘附过多油污，避免工具上的油污粘附在摆放板3表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种液压泵性能检测平台，包括检测台本体(1)和组合式的工作台，其特征在于：所述工作台包括摆放板(3)、移动机构和可调节的摆放机构，所述移动机构包括安装在检测台本体(1)上的滑台气缸(4)、连接块(5)和支撑板(2)，所述连接块(5)安装在滑台气缸(4)顶部表面和支撑板(2)底部之间，所述摆放板(3)安装在支撑板(2)上，所述摆放机构包括安装在摆放板(3)上的定位杆(6)、安装板(7)、调节组件，所述安装板(7)的侧面设有连接板(71)，所述安装板(7)上设有限位杆(72)，所述调节组件包括与安装板(7)连接的斜撑杆(8)、挡板(9)、滑动连接的移动杆(101)和滑动杆(102)，所述挡板(9)的底端与斜撑杆(8)顶端连接，所述挡板(9)上设有贯穿移动杆(101)端部的定位柱(91)。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵性能检测平台，其特征在于：所述检测台本体(1)面向支撑板(2)的表面设有导轨(11)，所述支撑板(2)的底部设有滑块(21)，所述滑块(21)底部设有与导轨(11)配合的滑槽，所述滑块(21)沿导轨(11)的长度方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种液压泵性能检测平台，其特征在于：所述滑台气缸(4)上设有移动滑台，所述连接块(5)的底端与移动滑台固定连接，所述支撑板(2)底部表面与检测台本体(1)对立表面之间的间距为5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵性能检测平台，其特征在于：所述支撑板(2)面向摆放板(3)的表面开设有限位槽(22)，所述摆放板(3)的底部上设有与限位槽(22)配合的限位耳(31)。
5.根据权利要求1所述的一种液压泵性能检测平台，其特征在于：所述定位杆(6)上开设有倒置的“T”型结构的安装槽，所述安装板(7)的底端为“T”型结构，所述安装板(7)与定位杆(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压泵性能检测平台，其特征在于：所述斜撑杆(8)的两端分别与安装板(7)、挡板(9)通过转轴连接，所述挡板(9)与斜撑杆(8)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压泵性能检测平台，其特征在于：所述移动杆(101)的一端为圆环形状，所述定位柱(91)贯穿移动杆(101)的圆环端，所述移动杆(101)的另一端嵌入滑动杆(102)一端表面内，所述滑动杆(102)的另一端上设有边框结构的把手。
8.根据权利要求1所述的一种液压泵性能检测平台，其特征在于：所述滑动杆(102)上开设有通孔，所述限位杆(72)与通孔配合。
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