CN214693678U - 一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污水处理设备的领域,尤其是涉及一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其包括反应池,反应池侧壁上设有进水管,反应池上方设有镁盐添加罐,反应池一侧设有结晶器,反应池底部设有输送泵,输送泵通过输送管连通反应池和结晶器,结晶器下方设有分离机构。本申请具有方便对氮磷晶体进行分离的效果。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理设备的领域,尤其是涉及一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置。
背景技术
随着工农业的快速发展, 我国氮、磷等富营养化物质的排放量急剧增加,为了控制水体富营养化,需要对污水进行脱氮除磷的工艺。同时,磷作为一种不可再生且在工农业发展中不可或缺的资源,目前磷的储备量正在急剧减少, 我国的磷资源已不能满足工农业快速发展的需求,面对当前磷资源紧缺的现状, 污水处理技术的发展方向已经从脱氮除磷转向回收污水中氮、磷元素并将其资源化。
目前主要采用结晶法回收废水中的氮磷资源,通过在富含氮磷的废水中加入镁盐进行结晶后分离氮磷的结晶。
针对上述中的相关技术,在镁盐与废水反应结晶后,不便对污水中的氮磷晶体分离。
实用新型内容
为了方便对污水中的氮磷晶体分离,本申请提供一种结晶法回收废水中氮磷资源的装置。
本申请提供的一种结晶法回收废水中氮磷资源的装置采用如下的技术方案:
一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,包括反应池,所述反应池侧壁上设有进水管,所述反应池上方设有镁盐添加罐,所述反应池一侧设有结晶器,所述反应池底部设有输送泵,所述输送泵通过输送管连通反应池和结晶器,所述结晶器下方设有分离机构。
通过采用上述技术方案,含有氮磷的污水从进水管流入反应池内部,通过在反应池内添加镁盐,使污水与镁盐在反应池内反应形成沉淀,再利用输送泵对形成沉淀的污水进行加压,并通过输送管进入结晶器,在结晶器内部以小粒径的颗粒为晶种,使氮磷晶体的粒度逐渐变大,带有氮磷晶体的污水通过分离机构,将氮磷的晶体与污水进行分离,实现回收废水中氮磷资源的目的。
可选的,所述分离机构包括分离桶、设置在分离桶内部的第一分隔网、设置在分离桶内部的第二分隔网,所述第二分隔网处于第一分隔网的正下方,所述第一分隔网上的网孔直径大于第二分隔网上的网孔直径,所述分离桶底部设有出水管。
通过采用上述技术方案,当带有晶体的污水进入分离桶时,通过孔径不一的分隔网分别对不同粒径的晶体进行阻拦和收集,而废水会通过分离桶底部的出水管流出。
可选的,所述第一分隔网远离反应池的一侧低于靠近反应池的一侧,所述分离桶对应第一分隔网远离反应池的一侧开设回收口,所述回收口最低处与第一分隔网最低处处于同一高度,所述回收口处设有回收通道,所述分离桶靠近回收通道的一侧设有收集桶,所述收集桶位于回收通道远离分离桶一端的下方。
通过采用上述技术方案,当带有晶体的污水遇到第一分隔网时,结晶的晶粒大于第一分隔网上网孔时,大粒径的晶体被阻拦在倾斜的第一分隔网上后,在晶体自身重力作用下从回收口处到回收通道上,并通过收集桶进行回收。
可选的,所述第二分隔网靠近反应池的一侧低于远离反应池的一侧,所述分离桶对应第二分隔网远离反应池的一侧开设回流口,所述回流口最低处与第二分隔网最低处处于同一高度,所述回流口处连接回流组件,所述回流组件与结晶器连通。
通过采用上述技术方案,当带有晶体的污水经过第一分隔网后,再通过第二分隔网对小粒径的晶体进行阻拦,使小粒径的晶体在重力作用下进入回流口,并通过回流组件将小粒径的晶体输送到结晶器内部,使小粒径的晶体作为晶种与污水接触生成大粒径的晶体。
可选的,所述回流组件包括与回流口相连的回流通道、与回流通道相连的回流桶、转动设置在回流桶内的螺旋输送叶片、驱动螺旋输送叶片旋转的驱动电机,所述回流通道底部与回流口最低处处于同一高度,所述回流通道远离分离桶的一端低于靠近分离桶的一端,所述回流桶竖直设置,所述回流桶远离回流通道的一端连通结晶器,所述螺旋输送叶片与回流桶同轴设置,所述驱动电机固定设置在回流桶底部,所述驱动电机与螺旋输送叶片同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,当驱动电机转动时带动螺旋输送叶片同步旋转,会将回流通道内小粒径的晶体输送到结晶器的内部。
可选的,所述回流桶的底部设有连接管,所述连接管与出水管连通。
通过采用上述技术方案,当小粒径的晶体进入回流桶时部分污水会跟随小粒径的晶体一起流入回流桶,连接管将回流桶底部的污水接入出水管,减小在回流桶底部积水过多的可能性。
可选的,所述镁盐添加罐底部呈斗状设置,所述镁盐添加罐底部设有调节阀。
通过采用上述技术方案,通过反应池内加入的污水量控制添加镁盐的量,对镁盐的添加量进行精确控制,减少镁盐的浪费。
可选的,所述镁盐添加罐出口处设有锥形块。
通过采用上述技术方案,通过锥形块将添加的镁盐进行分散,使镁盐均匀加入到反应池中,使镁盐与含有氮磷的污水反应更充分。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置分离机构,使带有氮磷晶体的污水中的晶体进行分离,达到回收废水中氮磷资源的效果。
2.通过在分离桶内部设置第一分隔网和第二分隔网,对污水中的不同颗粒的晶体进行分离,达到在实现固液分离的同时分离不同粒径晶体的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现分离机构结构的示意图。
图3是本申请实施例中体现收集桶结构的示意图。
图4是本申请实施例中体现回流组件结构的剖视图。
附图标记说明:1、反应池;11、进水管;12、输送泵;13、输送管;2、镁盐添加罐;21、调节阀;22、锥形块;3、结晶器;4、分离机构;41、分离桶;411、出水管;42、第一分隔网;421、第一安装环;422、第一弹簧;423、第一振动电机;43、第二分隔网;431、第二安装环;432、第二弹簧;433、第二振动电机;46、回收口;47、回流口;51、回收通道;52、收集桶;6、回流组件;61、回流通道;62、回流桶;621、连接管;63、螺旋输送叶片;631、转轴;64、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种结晶法回收废水中氮磷资源的装置。参照图1,一种结晶法回收废水中氮磷资源的装置,包括反应池1,在反应池1一侧的侧壁上设有进水管11,反应池1上方设有镁盐添加罐2,镁盐添加罐2固定连接在反应池1的侧壁上,含有氮磷的污水从进水管11流入反应池1内部时,在反应池1内添加对应剂量的镁盐,使含有氮磷的污水与镁盐在反应池1内反应并形成沉淀。在反应池1一侧设置结晶器3,结晶器3内部为空腔,结晶器3底部设有开口,反应池1的底部设有输送泵12,输送泵12通过输送管13连通反应池1的底部和结晶器3,利用输送泵12对形成沉淀的污水加压,通过输送管13进入结晶器3,在结晶器3内部以小粒径的颗粒为晶种,使氮磷晶体的粒度逐渐变大。在结晶器3下方设有分离机构4,当氮磷晶体的粒度变大后,带有氮磷晶体的污水通过分离机构4分离氮磷晶体与污水,实现对废水中氮磷资源进行回收的目的。
参照图1和图2,分离机构4包括分离桶41、设置在分离桶41内部的第一分隔网42、设置在分离桶41内部的第二分隔网43,第二分隔网43处于第一分隔网42的正下方,第一分隔网42与第二分隔网43均为防变形的钢丝网,减小第一分隔网42与第二分隔网43长时间被污水冲击产生变形的可能性。第一分隔网42上的网孔直径大于第二分隔网43上的网孔直径。
参照图1和图2,在分离桶41底部设有出水管411,出水管411流出的污水流量大于进入分离桶41的污水流量,当带有氮磷晶体的污水进入分离桶41后,先经过第一分隔网42时分离出大粒径的晶体,再通过第一分隔网42对小粒径的晶体进行阻拦和收集,将氮磷晶体的污水中的晶体分离后,污水则通过分离桶41底部的出水管411流出。
参照图1和图2,分离桶41的内侧壁上固定连接第一安装环421,第一安装环421远离反应池1的一侧低于靠近反应池1的一侧,第一安装环421为方形环,第一安装环421位于第一分隔网42下方,第一安装环421与第一分隔网42之间设有多个第一弹簧422,第一弹簧422一端与第一分隔网42固定连接,第一弹簧422另一端与第一安装环421固定连接,在第一分隔网42还设有第一振动电机423。
参照图1和图3,在分离桶41对应第一分隔网42远离反应池1的一侧开设回收口46,回收口46最低处与第一分隔网42最低处处于同一高度,在回收口46处设有回收通道51,回收通道51靠近分离桶41的一端高于远离分离桶41的一端,且回收通道51靠近分离桶41一端的开口大于远离分离桶41的一端,在分离桶41靠近回收口46的一端设有收集桶52,收集桶52位于回收通道51远离分离桶41一端的下方。
参照图2和图3,带有晶体的污水会先经过第一分隔网42,当晶体的粒径大于第一分隔网42上网孔的直径时,大粒径的晶体会被阻拦在倾斜的第一分隔网42上,并在晶体自身的重力作用下从回收口46处滚落到回收通道51上,最后利用收集桶52对大粒径的晶体进行回收。在污水水流下落时对第一分隔网42进行冲击,同时第一振动电机423对第一分隔网42的振动,加快第一分隔网42上晶体的运动,减小被第一分隔网42阻拦的晶体一直停留在第一分隔网42上的可能性,使氮磷晶体的回收更彻底。
参照图1和图2,分离桶41的内侧壁上固定连接第二安装环431,第二安装环431靠近反应池1的一侧低于远离反应池1的一侧,第二安装环431为方形环,第二安装环431位于第二分隔网43下方,第二安装环431与第二分隔网43之间设有多个第二弹簧432,第二弹簧432一端与第二分隔网43固定连接,第二弹簧432另一端与第二安装环431固定连接,在第二分隔网43还设有第二振动电机433,通过第二振动电机433加快第二分隔网43上晶体的运动,减小晶体停留在第二分隔网43上的可能性。
参照图1和图3,第二分隔网43与分离桶41的内侧壁固定连接,第二分隔网43靠近反应池1的一侧低于远离反应池1的一侧,在分离桶41上对应第二分隔网43远离反应池1的一侧开设回流口47,第二分隔网43最低处与第二分隔网43最低处处于同一高度。在回流口47处连接回流组件6,回流组件6与结晶器3连通。
参照图2和图3,当带有晶体的污水中大粒径的晶体被第一分隔网42分离后,第二分隔网43会继续对污水中剩余的小粒径的晶体进行阻拦,使小粒径的晶体处于第二分隔网43的表面,小粒径的晶体在重力作用下滚进回流组件6内部,回流组件6将小粒径的晶体输送到结晶器3内部,使小粒径的晶体作为晶种与污水接触生成大粒径的晶体,而后再通过第一分隔网42对其进行分离。
参照图3和图4,回流组件6包括与回流口47连通回流通道61、与回流通道61连通的回流桶62、转动设置在回流桶62内部的螺旋输送叶片63与驱动螺旋输送叶片63转动的驱动电机64,回流通道61的底部与回流口47的最低处处于同一高度,回流通道61远离回流口47的一端开口大于另一端,回流通道61远离回流口47的一端低于另一端,回流桶62竖直设置,回流桶62远离回流通道61的一端连通结晶器3,螺旋输送叶片63与回流桶62同轴设置,驱动电机64固定设置在回流桶62底部,螺旋输送叶片63中间同轴设有转轴631,转轴631的一端延伸出回流桶62的底部,驱动电机64的电机轴与转轴631延伸出回流桶62的底部的一端固定连接,当驱动电机64转动时带动螺旋输送叶片63同步旋转,将从回流口47进入回流通道61内的小粒径晶体输送到结晶器3的内部。
参照图2,为了减小回流桶62底部积水过多的可能性,在回流桶62底部设有连接管621,连接管621远离回流桶62的一端与出水管411连通,由于回流桶62的底部高于出水管411,当部分污水与小粒径的晶体一起沿着第二分隔网43流入回流桶62时,通过连接管621将回流桶62底部的污水流入出水管411。还可在连接管621与回流桶62的连接处设置过滤网,减小小粒径的晶体从连接管621流出的可能性。
参照图1,为了精确控制镁盐的添加量,镁盐添加罐2底部呈斗状设置,并在镁盐添加罐2底部设有调节阀21,根据反应池1内加入的污水量以及污水中的氮磷含量控制调节阀21的开度,可控制添加镁盐的量,对镁盐的添加量进行精确控制,减少镁盐的浪费。
参照图1,在镁盐添加罐2出口处设置锥形块22,锥形块22通过连接杆与镁盐添加罐2固定连接,在加入镁盐时通过锥形块22分散添加的镁盐,使镁盐均匀加入到反应池1中,最终使镁盐与含有氮磷的污水反应更充分。
本申请实施例一种结晶法回收废水中氮磷资源的装置的实施原理为:氮磷含量较高的污水通过进水管11流入反应池1,根据污水量开启调节阀21,在反应池1内添加对应剂量的镁盐,使污水与镁盐在反应池1内反应并形成沉淀,再利用输送泵12将形成沉淀的污水输送到结晶器3内部,在结晶器3内部以小粒径的颗粒为晶种,使氮磷晶体的粒度逐渐变大,而带有晶体的污水流入分离桶41,通过第一分隔网42和第二分隔网43分离拦截不同粒径的晶体,大粒径的晶体通过回收通道51进入收集桶52,小粒径的晶体会进入回流桶62内,驱动电机64带动螺旋输送叶片63旋转将小粒径的晶体输送到结晶器3内,将带有晶体的污水中的晶体分离后,污水通过分离桶41底部的出水管411排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,包括反应池(1),所述反应池(1)侧壁上设有进水管(11),所述反应池(1)上方设有镁盐添加罐(2),其特征在于:所述反应池(1)一侧设有结晶器(3),所述反应池(1)底部设有输送泵(12),所述输送泵(12)通过输送管(13)连通反应池(1)和结晶器(3),所述结晶器(3)下方设有分离机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其特征在于:所述分离机构(4)包括分离桶(41)、设置在分离桶(41)内部的第一分隔网(42)、设置在分离桶(41)内部的第二分隔网(43),所述第二分隔网(43)处于第一分隔网(42)的正下方,所述第一分隔网(42)上的网孔直径大于第二分隔网(43)上的网孔直径,所述分离桶(41)底部设有出水管(411)。
3.根据权利要求2所述的一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其特征在于:所述第一分隔网(42)远离反应池(1)的一侧低于靠近反应池(1)的一侧,所述分离桶(41)对应第一分隔网(42)远离反应池(1)的一侧开设回收口(46),所述回收口(46)最低处与第一分隔网(42)最低处处于同一高度,所述回收口(46)处设有回收通道(51),所述分离桶(41)靠近回收通道(51)的一侧设有收集桶(52),所述收集桶(52)位于回收通道(51)远离分离桶(41)一端的下方。
4.根据权利要求2所述的一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其特征在于:所述第二分隔网(43)靠近反应池(1)的一侧低于远离反应池(1)的一侧,所述分离桶(41)对应第二分隔网(43)远离反应池(1)的一侧开设回流口(47),所述回流口(47)最低处与第二分隔网(43)最低处处于同一高度,所述回流口(47)处连接回流组件(6),所述回流组件(6)与结晶器(3)连通。
5.根据权利要求4所述的一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其特征在于:所述回流组件(6)包括与回流口(47)相连的回流通道(61)、与回流通道(61)相连的回流桶(62)、转动设置在回流桶(62)内的螺旋输送叶片(63)、驱动螺旋输送叶片(63)旋转的驱动电机(64),所述回流通道(61)底部与回流口(47)最低处处于同一高度,所述回流通道(61)远离分离桶(41)的一端低于靠近分离桶(41)的一端,所述回流桶(62)竖直设置,所述回流桶(62)远离回流通道(61)的一端连通结晶器(3),所述螺旋输送叶片(63)与回流桶(62)同轴设置,所述驱动电机(64)固定设置在回流桶(62)底部,所述驱动电机(64)与螺旋输送叶片(63)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其特征在于:所述回流桶(62)的底部设有连接管(621),所述连接管(621)与出水管(411)连通。
7.根据权利要求1所述的一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其特征在于:所述镁盐添加罐(2)底部呈斗状设置,所述镁盐添加罐(2)底部设有调节阀(21)。
8.根据权利要求7所述的一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置,其特征在于:所述镁盐添加罐(2)出口处设有锥形块(22)。
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CN202120894379.0U CN214693678U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置 |
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CN202120894379.0U Active CN214693678U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种结晶法回收废水中的氮磷资源的装置 |
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