CN214692951U - 一种塔式起重机的起重量限制器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体内的靠底部位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均开设有移动槽，所述壳体内顶部的靠中心位置固定安装有检测箱。该塔式起重机的起重量限制器检测装置，通过固定板、正反螺纹杆、活动槽、螺纹套管、活动杆、转盘和夹板的设计，能够在使用者将起重量限制器的两侧放置到四个夹板之间后，通过转盘带动正反螺纹杆旋转，从而带动上下两个螺纹套管相对移动，来调节上下两个夹板之间的距离，对起重量限制器的两侧进行有效的固定和限位。

Description

一种塔式起重机的起重量限制器检测装置

技术领域

本实用新型涉及起重量限制器技术领域，具体为一种塔式起重机的起重量限制器检测装置。

背景技术

起重量限制器是起重机械安全保护装置，专门用于各种型号规格的电动葫芦单双梁式起重机。该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产，具有极其重要的意义。其中，塔式起重机也会使用到起重量限制器。

现有的对塔式起重机的起重量限制器进行检测的检测装置，在对其表面外壳进行压力检测时，不能够对起重量限制器起到有效的固定限位作用，从而降低了对起重量限制器的检测质量和效果，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种塔式起重机的起重量限制器检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的对塔式起重机的起重量限制器进行检测的检测装置，在对其表面外壳进行压力检测时，不能够对起重量限制器起到有效的固定限位作用，从而降低了对起重量限制器的检测质量和效果，不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体内的靠底部位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均开设有移动槽，所述壳体内顶部的靠中心位置固定安装有检测箱，所述检测箱底部的靠中心位置固定安装有检测头，所述壳体内两侧的靠底部位置对应支撑板的上方均固定连接有加固板，所述壳体两侧的靠中心位置均固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧贯穿至加固板的内部并固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧贯穿至加固板的外部并固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述固定板的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部贯穿至移动槽的内部并与移动槽滑动连接，所述固定板的内部活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的顶部贯穿至固定板的外部，所述正反螺纹杆的靠顶部位置和靠底部位置均螺纹连接有螺纹套管，所述固定板一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有活动槽，所述螺纹套管的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧贯穿至活动槽的外部并固定连接有夹板。

优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，焊接板的底部固定连接有防滑板。

优选的，所述正反螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有握把。

优选的，上下设置的两个夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述支撑板底部的靠两侧位置均固定连接有支杆，支杆的底部与壳体内的底部固定连接。

优选的，所述壳体的前表面活动安装有活动门，所述活动门的前表面固定安装有门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塔式起重机的起重量限制器检测装置，通过固定板、正反螺纹杆、活动槽、螺纹套管、活动杆、转盘和夹板的设计，能够在使用者将起重量限制器的两侧放置到四个夹板之间后，通过转盘带动正反螺纹杆旋转，从而带动上下两个螺纹套管相对移动，来调节上下两个夹板之间的距离，对起重量限制器的两侧进行有效的固定和限位，以便于检测头更好的对起重量限制器进行检测，从而提高起重量限制器的防护效果，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构立体图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、壳体；2、底板；3、底座；4、支撑板；5、检测箱；6、检测头；7、加固板；8、机箱；9、气缸；10、活塞杆；11、连接杆；12、连接板；13、固定板；14、移动板；15、正反螺纹杆；16、活动槽；17、活动杆；18、夹板；19、转盘；20、移动槽；21、活动门；22、螺纹套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有空腔，壳体1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有底座3，壳体1内的靠底部位置固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均开设有移动槽20，壳体1内顶部的靠中心位置固定安装有检测箱5，检测箱5底部的靠中心位置固定安装有检测头6，壳体1内两侧的靠底部位置对应支撑板4的上方均固定连接有加固板7，壳体1两侧的靠中心位置均固定连接有机箱8，机箱8的内部固定安装有气缸9，气缸9采用的型号为MGJ6-15，气缸9通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆10，活塞杆10的一侧贯穿至加固板7的内部并固定连接有连接杆11，连接杆11的一侧贯穿至加固板7的外部并固定连接有连接板12，连接板12远离连接杆11的一侧固定连接有固定板13，固定板13的内部开设有空腔，固定板13的底部固定连接有移动板14，移动板14的底部贯穿至移动槽20的内部并与移动槽20滑动连接，固定板13的内部活动连接有正反螺纹杆15，正反螺纹杆15的顶部贯穿至固定板13的外部，正反螺纹杆15的靠顶部位置和靠底部位置均螺纹连接有螺纹套管22，固定板13一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有活动槽16，螺纹套管22的一侧固定连接有活动杆17，活动杆17的一侧贯穿至活动槽16的外部并固定连接有夹板18。

本实用新型中：底座3底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，焊接板的底部固定连接有防滑板；焊接板的设计，能够起到支撑的作用。

本实用新型中：正反螺纹杆15的顶端固定连接有转盘19，转盘19的顶部固定安装有握把；握把的设计，能够便于使用者对转盘19进行旋转。

本实用新型中：上下设置的两个夹板18相对的一侧均固定连接有防滑垫；防滑垫的设计，能够起到防滑的效果。

本实用新型中：支撑板4底部的靠两侧位置均固定连接有支杆，支杆的底部与壳体1内的底部固定连接；支杆的设计，能够起到支撑的作用。

本实用新型中：壳体1的前表面活动安装有活动门21，活动门21的前表面固定安装有门把手；门把手的设计，能够便于使用者打开活动门21。

工作原理：使用者首先通过气缸9带动活塞杆10和连接杆11将连接板12和固定板13进行移动，使得左右两个夹板18之间的距离匹配起重量限制器的长度，然后，使用者将起重量限制器放置到四个夹板18之间，再通过握把带动转盘19使得正反螺纹杆15旋转，当正反螺纹杆15旋转时，两个螺纹套管22相对移动，从而带动活动杆17在活动槽16中移动，使得上下两个夹板18相对移动，对起重量限制器的两侧进行有效的固定和限位，以便于检测头6对起重量限制器进行检测。

综上所述：该塔式起重机的起重量限制器检测装置，通过固定板13、正反螺纹杆15、活动槽16、螺纹套管22、活动杆17、转盘19和夹板18的设计，能够在使用者将起重量限制器的两侧放置到四个夹板18之间后，通过转盘19带动正反螺纹杆15旋转，从而带动上下两个螺纹套管22相对移动，来调节上下两个夹板18之间的距离，对起重量限制器的两侧进行有效的固定和限位，以便于检测头更好的对起重量限制器进行检测，从而提高起重量限制器的防护效果，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有空腔，所述壳体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部固定连接有底座(3)，所述壳体(1)内的靠底部位置固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均开设有移动槽(20)，所述壳体(1)内顶部的靠中心位置固定安装有检测箱(5)，所述检测箱(5)底部的靠中心位置固定安装有检测头(6)，所述壳体(1)内两侧的靠底部位置对应支撑板(4)的上方均固定连接有加固板(7)，所述壳体(1)两侧的靠中心位置均固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)的内部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的一侧贯穿至加固板(7)的内部并固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧贯穿至加固板(7)的外部并固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离连接杆(11)的一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部开设有空腔，所述固定板(13)的底部固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的底部贯穿至移动槽(20)的内部并与移动槽(20)滑动连接，所述固定板(13)的内部活动连接有正反螺纹杆(15)，所述正反螺纹杆(15)的顶部贯穿至固定板(13)的外部，所述正反螺纹杆(15)的靠顶部位置和靠底部位置均螺纹连接有螺纹套管(22)，所述固定板(13)一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有活动槽(16)，所述螺纹套管(22)的一侧固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的一侧贯穿至活动槽(16)的外部并固定连接有夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，其特征在于：所述底座(3)底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，焊接板的底部固定连接有防滑板。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，其特征在于：所述正反螺纹杆(15)的顶端固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的顶部固定安装有握把。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，其特征在于：上下设置的两个夹板(18)相对的一侧均固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，其特征在于：所述支撑板(4)底部的靠两侧位置均固定连接有支杆，支杆的底部与壳体(1)内的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的起重量限制器检测装置，其特征在于：所述壳体(1)的前表面活动安装有活动门(21)，所述活动门(21)的前表面固定安装有门把手。

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