CN105417453A - 一种起重机梁焊接翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种起重机梁焊接翻转装置，它包括基座，基座内部两端铰接连接有液压缸A和液压缸B，液压缸A和液压缸B分别铰接连接有翻转架A和翻转架B，翻转架A和翻转架B的水平支架的上表面设置有滚动座，翻转架A的竖直支架的上部设置有支撑板A，支撑板A的后侧面设置有电磁铁A，翻转架A的中部设置有触点开关A，翻转架A的下部一侧连接有电动推杆A，翻转架B的水平支架的上表面设置有滚动座，滚动座内设置有转动辊，翻转架B的竖直支架的上部设置有支撑板B，支撑板B的后侧面设置有电磁铁B，翻转架B的中部设置有触点开关B，翻转架B的下部一侧连接有电动推杆B，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
Description
技术领域
[0001] 本发明属于起重机械辅助设备技术领域，特别涉及一种起重机梁焊接翻转装置。
背景技术
[0002] 随着工业化的发展，起重机械在工业上的应用也越来越普遍，起重机械的技术更新也越来越快，起重的吨位越来越大，起重机械的生产要求越来越高，在起重机的生产过程中，起重机梁需要将左右腹板和盖板焊接在一起，在焊接中为方便焊接作业，需要将腹板与盖板翻转一定的角度以方便与焊接作业，然而目前的翻转的形式存在着多种不妥之处，现有的翻转装置存在着不同型号的梁焊接时，容易出现翻转过程中梁的滑动，造成起重机梁与翻转装置的撞击，容易造成翻转装置的损坏，另外，在翻转过程中，起重机梁容易与翻转装置发生滑动摩擦，造成损伤，此外，翻转角度不能够根据不同的起重机梁的型号进行翻转，不能调节到最佳的角度进行焊接，最后，调整角度后，不便于对起重机梁进行固定，通常采用的压紧的方式，容易造成未焊接一侧腹板承受较大的外力，容易造成起重机梁变形。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的起重机梁焊接翻转装置。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种起重机梁焊接翻转装置，它包括基座，所述的基座的上表面对称设置有支座A和支座B，所述的支座A和支座B内通过轴承分别设置有转动轴A和转动轴B，所述的转动轴A和转动轴B的端部分别连接有角度传感器A和角度传感器B，所述的角度传感器A和角度传感器B连接有控制器，转动轴A和转动轴B的中部分别连接有翻转架A和翻转架B，所述的翻转架A设置为L型结构，翻转架A的折弯处连接有翻转推杆A，所述的翻转推杆A的端部铰接连接有液压缸A，翻转架A的水平支架的上表面设置有滚动座，所述的滚动座内设置有转动辊，翻转架A的竖直支架的上部设置有支撑板A，所述的支撑板A的后侧面设置有电磁铁A，翻转架A的中部设置有触点开关A，翻转架A的下部一侧连接有电动推杆A，所述的电动推杆A的端部设置有推盘，所述的翻转架B的折弯处连接有翻转推杆B，所述的翻转推杆B的端部铰接连接有液压缸B，翻转架B的水平支架的上表面设置有滚动座，所述的滚动座内设置有转动辊，翻转架B的竖直支架的上部设置有支撑板B，所述的支撑板B的后侧面设置有电磁铁B，翻转架B的中部设置有触点开关B，翻转架B的下部一侧连接有电动推杆B，所述的电动推杆B的端部设置有推盘。
[0005] 所述的控制器与液压缸A、液压缸B、触点开关A、触点开关B、电动推杆A、电动推杆B、电磁铁A和电磁铁B相连。
[0006] 所述的支撑板A的一侧侧面与翻转架A的一侧侧面在同一平面内。
[0007] 所述的支撑板B的一侧侧面与翻转架B的一侧侧面在同一平面内。
[0008] 所述的液压缸A的一端与翻转推杆A铰接，液压缸A的另一端与基座铰接。
[0009] 所述的液压缸B的一端与翻转推杆B铰接，液压缸B的另一端与基座铰接。
[0010] 所述的翻转架A和翻转架B之间的距离小于滚动座的长度。
[0011] 所述的推盘的侧面分别与翻转架A和翻转架B的侧面在同一平面内。
[0012] 本发明的有益效果:本发明起重机梁焊接翻转装置，在使用过程中，将起重机梁放入到翻转架A和翻转架B之间，然后通过电动推杆A推动起重机梁移动到翻转架B的一侧，由于翻转架B的横向杆的上表面设置的滚动座，这种结构避免了移动过程中的滑动摩擦，有利于保护翻转装置，当起重机梁接触到翻转架B上设置的触点开关B时，这时通过控制器控制停止电动推杆A，并将电动推杆A复位，同时启动电磁铁B，然后通过液压杆B推动调节翻转架B，然后通过角度传感器B探测到合适的角度后，通过控制器停止液压缸B，焊接完成后，进行到另一侧焊接，这种结构便于在焊接过程中固定起重机梁，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
附图说明
[0013] 图1是本发明一种起重机梁焊接翻转装置的主视图。
[0014] 图2是本发明一种起重机梁焊接翻转装置的左视图。
[0015] 图3是本发明一种起重机梁焊接翻转装置的控制原理图。
[0016] 图中:1、基座 2、支座A 3、支座B 4、转动轴A 5、转动轴B 6、角度传感器A 7、角度传感器B 8、控制器9、翻转架A 10、翻转架B 11、翻转推杆A 12、液压缸A 13、滚动座14、转动辊15、支撑板A 16、电磁铁A 17、触点开关A 18、电动推杆A
19、推盘20、翻转推杆B 21、液压缸B 22、支撑板B 23、电磁铁B 24、触点开关B 25、电动推杆B。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0018] 实施例1
如图1-3所示，一种起重机梁焊接翻转装置，它包括基座1，所述的基座1的上表面对称设置有支座A2和支座B3，所述的支座A2和支座B3内通过轴承分别设置有转动轴A4和转动轴B5，所述的转动轴A4和转动轴B5的端部分别连接有角度传感器A6和角度传感器B7，所述的角度传感器A6和角度传感器B7连接有控制器8，转动轴A4和转动轴B5的中部分别连接有翻转架A9和翻转架B10，所述的翻转架A9设置为L型结构，翻转架A9的折弯处连接有翻转推杆A11，所述的翻转推杆Al 1的端部铰接连接有液压缸A12，翻转架A9的水平支架的上表面设置有滚动座13，所述的滚动座13内设置有转动辊14，翻转架A9的竖直支架的上部设置有支撑板A15，所述的支撑板A15的后侧面设置有电磁铁A16，翻转架A9的中部设置有触点开关A17，翻转架A9的下部一侧连接有电动推杆A18，所述的电动推杆A18的端部设置有推盘19，所述的翻转架B10的折弯处连接有翻转推杆B20，所述的翻转推杆B20的端部铰接连接有液压缸B21，翻转架B10的水平支架的上表面设置有滚动座13，所述的滚动座13内设置有转动辊14，翻转架B10的竖直支架的上部设置有支撑板B22，所述的支撑板B22的后侧面设置有电磁铁B23，翻转架B10的中部设置有触点开关B24，翻转架B10的下部一侧连接有电动推杆B25，所述的电动推杆B25的端部设置有推盘19。
[0019] 本发明起重机梁焊接翻转装置，在使用过程中，将起重机梁放入到翻转架A和翻转架B之间，然后通过电动推杆A推动起重机梁移动到翻转架B的一侧，由于翻转架B的横向杆的上表面设置的滚动座，这种结构避免了移动过程中的滑动摩擦，有利于保护翻转装置，当起重机梁接触到翻转架B上设置的触点开关B时，这时通过控制器控制停止电动推杆A，并将电动推杆A复位，同时启动电磁铁B，然后通过液压杆B推动调节翻转架B，然后通过角度传感器B探测到合适的角度后，通过控制器停止液压缸B，焊接完成后，进行到另一侧焊接，这种结构便于在焊接过程中固定起重机梁，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
[0020] 实施例2
如图1-3所示，一种起重机梁焊接翻转装置，它包括基座1，所述的基座1的上表面对称设置有支座A2和支座B3，所述的支座A2和支座B3内通过轴承分别设置有转动轴A4和转动轴B5，所述的转动轴A4和转动轴B5的端部分别连接有角度传感器A6和角度传感器B7，所述的角度传感器A6和角度传感器B7连接有控制器8，转动轴A4和转动轴B5的中部分别连接有翻转架A9和翻转架B10，所述的翻转架A9设置为L型结构，翻转架A9的折弯处连接有翻转推杆Al 1，所述的翻转推杆Al 1的端部铰接连接有液压缸A12，翻转架A9的水平支架的上表面设置有滚动座13，所述的滚动座13内设置有转动辊14，翻转架A9的竖直支架的上部设置有支撑板A15，所述的支撑板A15的后侧面设置有电磁铁A16，翻转架A9的中部设置有触点开关A17，翻转架A9的下部一侧连接有电动推杆A18，所述的电动推杆A18的端部设置有推盘19，所述的翻转架B10的折弯处连接有翻转推杆B20，所述的翻转推杆B20的端部铰接连接有液压缸B21，翻转架B10的水平支架的上表面设置有滚动座13，所述的滚动座13内设置有转动辊14，翻转架B10的竖直支架的上部设置有支撑板B22，所述的支撑板B22的后侧面设置有电磁铁B23，翻转架B10的中部设置有触点开关B24，翻转架B10的下部一侧连接有电动推杆B25，所述的电动推杆B25的端部设置有推盘19。
[0021] 所述的控制器8与液压缸A12、液压缸B21、触点开关A17、触点开关B24、电动推杆A18、电动推杆B25、电磁铁A16和电磁铁B23相连。
[0022] 所述的支撑板A15的一侧侧面与翻转架A9的一侧侧面在同一平面内。
[0023] 所述的支撑板B22的一侧侧面与翻转架B10的一侧侧面在同一平面内。
[0024] 所述的液压缸A12的一端与翻转推杆All铰接，液压缸A12的另一端与基座1铰接。
[0025] 所述的液压缸B21的一端与翻转推杆B20铰接，液压缸B21的另一端与基座1铰接。
[0026] 所述的翻转架A9和翻转架B10之间的距离小于滚动座的长度。
[0027] 所述的推盘19的侧面分别与翻转架A9和翻转架B10的侧面在同一平面内。
[0028] 本发明起重机梁焊接翻转装置，在使用过程中，将起重机梁放入到翻转架A和翻转架B之间，然后通过电动推杆A推动起重机梁移动到翻转架B的一侧，由于翻转架B的横向杆的上表面设置的滚动座，这种结构避免了移动过程中的滑动摩擦，有利于保护翻转装置，当起重机梁接触到翻转架B上设置的触点开关B时，这时通过控制器控制停止电动推杆A，并将电动推杆A复位，同时启动电磁铁B，然后通过液压杆B推动调节翻转架B，然后通过角度传感器B探测到合适的角度后，通过控制器停止液压缸B，焊接完成后，进行到另一侧焊接，这种结构便于在焊接过程中固定起重机梁，本发明具有结构简单、使用方便、便于操作、设计合理的优点。
Claims (8)
1.一种起重机梁焊接翻转装置，它包括基座，其特征在于:所述的基座的上表面对称设置有支座A和支座B，所述的支座A和支座B内通过轴承分别设置有转动轴A和转动轴B，所述的转动轴A和转动轴B的端部分别连接有角度传感器A和角度传感器B，所述的角度传感器A和角度传感器B连接有控制器，转动轴A和转动轴B的中部分别连接有翻转架A和翻转架B，所述的翻转架A设置为L型结构，翻转架A的折弯处连接有翻转推杆A，所述的翻转推杆A的端部铰接连接有液压缸A，翻转架A的水平支架的上表面设置有滚动座，所述的滚动座内设置有转动辊，翻转架A的竖直支架的上部设置有支撑板A，所述的支撑板A的后侧面设置有电磁铁A，翻转架A的中部设置有触点开关A，翻转架A的下部一侧连接有电动推杆A，所述的电动推杆A的端部设置有推盘，所述的翻转架B的折弯处连接有翻转推杆B，所述的翻转推杆B的端部铰接连接有液压缸B，翻转架B的水平支架的上表面设置有滚动座，所述的滚动座内设置有转动辊，翻转架B的竖直支架的上部设置有支撑板B，所述的支撑板B的后侧面设置有电磁铁B，翻转架B的中部设置有触点开关B，翻转架B的下部一侧连接有电动推杆B，所述的电动推杆B的端部设置有推盘。
2.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置，其特征在于:所述的控制器与液压缸A、液压缸B、触点开关A、触点开关B、电动推杆A、电动推杆B、电磁铁A和电磁铁B相连。
3.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置，其特征在于:所述的支撑板A的一侧侧面与翻转架A的一侧侧面在同一平面内。
4.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置，其特征在于:所述的支撑板B的一侧侧面与翻转架B的一侧侧面在同一平面内。
5.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置，其特征在于:所述的液压缸A的一端与翻转推杆A铰接，液压缸A的另一端与基座铰接。
6.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置，其特征在于:所述的液压缸B的一端与翻转推杆B铰接，液压缸B的另一端与基座铰接。
7.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置，其特征在于:所述的翻转架A和翻转架B之间的距离小于滚动座的长度。
8.如权利要求1所述的一种起重机梁焊接翻转装置，其特征在于:所述的推盘的侧面分别与翻转架A和翻转架B的侧面在同一平面内。
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