CN214692338U - 一种进纸台的升降结构、进纸装置及压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进纸台的升降结构、进纸装置及压痕机，进纸台的升降结构包括传动件、滑动件、导向件，所述的传动件与驱动源连接，所述的滑动件由至少两个滑动块组合而成，各个滑动块沿上下方向依序分布，传动件用于带动各个滑动块同步上下运动，所述的导向件与各个滑动块滑动配合。与现有技术相比，本实用新型的进纸台的升降结构中，将大体积的滑动件整体分成小体积的滑动块，所有的滑动块均可以采用粉末冶金的工艺制造，既能降低制作加工的成本，又能控制好所有的滑动块表面的加工精度。

Description

一种进纸台的升降结构、进纸装置及压痕机

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，更确切地说涉及一种进纸台的升降结构、进纸装置及压痕机。

背景技术

随着纸张应用和纸张后加工业的快速发展，对相关机械设备的自动化要求越来越高，数码快印行业中的印后设备均有自动进纸的要求，如覆膜机、压痕机、胶装机等。现有技术的自动进纸装置都采用负压吸风进纸的方法，即纸张放置在进纸通道的进纸台面上，先用吹风装置吹起最上层的纸张，再用吸风装置负压吸附被吹起的纸张并将纸张输送至后加工的装置处。最上层的纸张要始终与吸风装置保持适当的距离，才能顺利被吹起并吸附，距离过大则可能导致吸风装置吸附不到纸张，距离过小则可能导致吸风装置会同时吸附多张纸张而发生卡纸等故障。为此，进纸台一般都是可升降的，随着进纸台上纸张的减少，进纸台能精准抬升纸张使其能逐张被输运。

现有技术中，进纸台的两侧都设置有升降结构，升降结构一般包括传动件、滑动件、导向件，所述的传动件与驱动源连接并给滑动件传动，导向件对滑动件的运动导向，滑动件沿导向件运动并带动进纸台上下运动。目前市场上的产品中，滑动件是一个整体部件，形状为长方体，与进纸台通过装配件连接，为了能平稳抬升进纸台，滑动件与装配件的配合面面积较大，导致滑动件的尺寸也较大，而且滑动件与装配件的配合面对加工精度的要求很高，采用传统机加工的方式制造要精加工滑动件的 6个面，另外还要在滑动件上成型若干个装配孔用于连接传动件及装配件，制作加工的成本太大，且滑动件表面的精度控制也比较难。若采用粉末冶金的工艺制造，则会由于滑动件的尺寸过大导致需要制作模具的成本及制造成本均过大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种进纸台的升降结构，既能降低滑动件的制造成本，又能使滑动件表面有较高的精度。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种进纸台的升降结构，包括传动件、滑动件、导向件，所述的传动件与驱动源连接，所述的滑动件由至少两个滑动块组合而成，各个滑动块沿上下方向依序分布，传动件用于带动各个滑动块同步上下运动，所述的导向件与各个滑动块滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的进纸台的升降结构有以下优点：所述的滑动件由至少两个滑动块组合而成，各个滑动块沿上下方向依序分布，将大体积的滑动件整体分成小体积的滑动块，所有的滑动块均可以采用粉末冶金的工艺制造，既能降低制作加工的成本，又能控制好所有的滑动块表面的加工精度。

优选的，各个滑动块均是粉末冶金件。采用此结构，滑动块上各个面的平行度和垂直度容易实现且精度高。

优选的，各个滑动块间通过第二装配件连接；对于具有两个滑动块的情况，所述的滑动件包括上滑动块和下滑动块，上滑动块和下滑动块上下间隔设置，第二装配件同时连接在上滑动块和下滑动块上。采用此结构，上滑动块和下滑动块上下间隔设置并通过第二装配件连接在一起，可以拉长滑动件的力臂，上滑动块和下滑动块之间的距离越大，滑动件的力臂越长，滑动件沿导向件的运动越稳定。

优选的，还包括第一装配件，各个滑动块与第一装配件同时连接，第一装配件与第二装配件相对。采用此结构，第一装配件和第二装配件相对且共同连接在各个滑动块上，避免各个滑动块之间产生相对位移或相对转动，使滑动件的力臂稳定。

优选的，所述的传动件是由主动链轮、链条、从动链轮组成的同步传动组件，链条的一端通过刚性件与滑动件连接，链条的另一端通过弹性件与滑动件连接，主动链轮与驱动源连接。采用此结构，由驱动源驱动主动链轮，使主动链轮、链条、从动链轮组成的同步传动组件运转带动滑动件运动，链条传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强；链条的一端通过刚性件与滑动件连接，使链条能有效驱动滑动件上下运动；链条的另一端通过弹性件与滑动件连接，能消除由于主动链轮和从动链轮之间的齿距不同而使链条两端的位移量不同，使链条传动平稳。

优选的，还包括第三装配件，第三装配件连接在其中一个滑动块上并能对导向件避位，链条的一端连接在第三装配件上。采用此结构，方便将链条的一端连接在滑动件上，又不需要增加滑动块的制造难度，只要对第三装配件上与滑动块接触的表面进行精加工就能满足装配要求。

优选的，链条的一端与第二装配件连接或者链条的两端均与第二装配件连接。采用此结构，第二装配件与各个滑动块均连接，为了满足装配要求，第二装配件上与各个滑动块接触的表面都进行过精加工，将链条的一端或两端与第二装配件连接，不需要增加滑动块的制造难度，也不需要增加第二装配件的加工难度。

优选的，所述的导向件是导向杆，各个滑动块均通过轴承与导向杆连接。采用此结构，使各个滑动块能沿导向杆同步平稳运动。

本实用新型要解决的另一个技术问题是，提供一种进纸装置，进纸装置中的进纸台可升降，进纸台的升降结构制造成本低但性能好。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种进纸装置，包括进纸台、吹风装置、吸风装置及如上述的进纸台的升降结构，所述的进纸台的升降结构驱动进纸台上下运动，吸风装置设置在进纸台的上方，吹风装置设置在进纸台的前方和\侧方。

与现有技术相比，本实用新型的进纸装置有以下优点：进纸装置中的进纸台可升降，进纸台的升降结构中，所述的滑动件由至少两个体积小的滑动块组合而成，所有的滑动块均可以采用粉末冶金的工艺制造，既能降低制作加工的成本，又能控制好所有的滑动块表面的加工精度，制造成本低但性能好。

本实用新型要解决的另一个技术问题是，提供一种压痕机，压痕机中的进纸台可升降，进纸台的升降结构制造成本低但性能好。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种压痕机，包括机体，机体上设置有压痕单元以及如上述的进纸装置，压痕单元位于进纸台的前方，进纸装置用于将纸张输送给压痕单元。

与现有技术相比，本实用新型的压痕机有以下优点：进纸装置中的进纸台可升降，进纸台的升降结构中，所述的滑动件由至少两个体积小的滑动块组合而成，所有的滑动块均可以采用粉末冶金的工艺制造，既能降低制作加工的成本，又能控制好所有的滑动块表面的加工精度，制造成本低但性能好。

附图说明

图1为本实用新型的进纸装置的结构示意图。

图2为本实用新型的进纸台的升降结构的结构示意图。

如图中所示：1、左侧板，2、右侧板，3、导向杆，3-1、上滑动块，3-2、下滑动块，3-3、第一装配件，3-4、第二装配件，5、进纸台，6、纸张侧规板，7、从动链轮，8、链条，9、主动链轮，10、弹簧，11、第三装配件。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

实施例1：

如图1和图2中所示，本实用新型的进纸装置包括进纸台5及设置在印后设备机体两侧侧板或支架上的进纸台的升降结构，本实用新型的进纸台的升降结构包括传动件、滑动件、导向件，所述的传动件与驱动源连接并给滑动件传动，使滑动件能上下运动，所述的导向件对滑动件的运动导向，所述的滑动件可以分成多个滑动块，本实施例中，所述的滑动件包括上滑动块3-1和下滑动块3-2，上滑动块3-1和下滑动块3-2的上底面以及左右相对的两个侧面上均设置有装配孔，上滑动块3-1和下滑动块3-2结构相同且能用同一模具制造采用粉末冶金的工艺制造，既能大大降低制作加工的成本，又能使上滑动块和下滑动块的表面均有较高的精度。

上滑动块3-1和下滑动块3-2之间分离，上滑动块3-1和下滑动块3-2的左侧面上安装有第一装配件3-3，上滑动块3-1和下滑动块3-2的右侧面上安装有第二装配件3-4，第一装配件3-3和第二装配件3-4均通过螺钉安装在上滑动块3-1和下滑动块3-2上，上滑动块和下滑动块之间不会产生相对位移或相对转动。所述的导向件是导向杆3，上滑动块3-1和下滑动块3-2均通过轴承与导向杆3连接。上滑动块和下滑动块彼此之间分离但是通过第一装配件和第二装配件连接在一起并通过轴承与导向杆连接，使得上滑动块和下滑动块能在导向杆上平稳运动，且上滑动块和下滑动块之间的距离越大，上滑动块和下滑动块能在导向杆上的运动越平稳。第一装配件和第二装配件与上滑动块和下滑动块接触的表面均要进行精加工。第一装配件和第二装配件上可以设置条形孔或腰型孔，方便装配。所述的导向件还可以是导轨。

上滑动块3-1的上底面上安装有第三装配件11，第三装配件11通过螺钉安装在上滑动块3-1上，第三装配件11上还设置有对导向杆3避位的避位孔。所述的传动件是由主动链轮9、链条8、从动链轮7组成的同步传动组件，链条8的一端通过螺栓连接在第三装配件11上，链条8的另一端通过弹簧10连接在第二装配件3-4上，主动链轮9与驱动源连接。驱动源驱动主动链轮，使主动链轮、链条、从动链轮组成的同步传动组件运转带动上滑动块和下滑动运动。本实施例中采用主动链轮和从动链轮，对链条的传动效果好，能避免链条打滑，也可以采用普通的传动轮传动。链条的一端通过螺栓连接在第三装配件上，能有效驱动上滑动块和下滑动组成的滑动件上下运动；链条的另一端通过弹簧连接在第二装配件上，弹簧伸缩能消除由于主动链轮和从动链轮之间的齿距不同而使链条两端的位移量不同，使链条传动平稳。

实施例2：

本实用新型的公开了一种进纸装置，包括进纸台5、吹风装置、吸风装置和如实施例1中的进纸台的升降结构，印后设备机体两侧侧板分别为左侧板1和右侧板2，右侧板2的内侧设置有纸张侧规板6，进纸台5安装在左侧板1和右侧板2之间并与纸张侧规板6垂直，吸风装置设置在进纸台5的上方，吹风装置设置在进纸台5的前方或侧方，左侧板1和右侧板2上分别安装有一套进纸台的升降结构，两套进纸台的升降结构中的导向杆3分别固定在左侧板1和右侧板2的外侧，进纸台5的两侧分别与两套进纸台的升降结构中的第一装配件3-3和第二装配件3-4装配在一起，两套进纸台的升降结构分别在进纸台5的两侧抬升进纸台5。

实施例3：

本实用新型的公开了一种压痕机，包括机体，机体上设置有压痕单元和如实施例2中所述的进纸装置，进纸装置包括进纸台5、吹风装置、吸风装置，吸风装置设置在进纸台5的上方，吹风装置设置在进纸台5的前方或侧方，机体上还设置有左侧板1、右侧板2和机头箱，机头箱位于进纸台5的前方，压痕单元设置在机头箱内，纸张侧规板6的远离压痕单元的一端能够左右调节。左侧板1和右侧板2上分别安装有一套进纸台的升降结构，两套进纸台的升降结构分别在进纸台5的两侧抬升进纸台5。纸张侧规板6作为对纸基准，纸张侧规板6远离压痕单元的一端左右调节能调节纸张的进纸方向，确保纸张正对压痕单元进纸。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种进纸台的升降结构，包括传动件、滑动件、导向件，所述的传动件与驱动源连接，其特征在于，所述的滑动件由至少两个滑动块组合而成，各个滑动块沿上下方向依序分布，传动件用于带动各个滑动块同步上下运动，所述的导向件与各个滑动块滑动配合。

2.根据权利要求1所述的进纸台的升降结构，其特征在于，各个滑动块均是粉末冶金件。

3.根据权利要求1或2所述的进纸台的升降结构，其特征在于，各个滑动块间通过第二装配件(3-4)连接；对于具有两个滑动块的情况，所述的滑动件包括上滑动块(3-1)和下滑动块(3-2)，上滑动块(3-1)和下滑动块(3-2) 上下间隔设置，第二装配件(3-4)同时连接在上滑动块(3-1)和下滑动块(3-2)上。

4.根据权利要求3所述的进纸台的升降结构，其特征在于，还包括第一装配件(3-3)，各个滑动块与第一装配件(3-3)同时连接，第一装配件(3-3)与第二装配件(3-4)相对。

5.根据权利要求3所述的进纸台的升降结构，其特征在于，所述的传动件是由主动链轮(9)、链条(8)、从动链轮(7)组成的同步传动组件，链条(8)的一端通过刚性件与滑动件连接，链条(8)的另一端通过弹性件与滑动件连接，主动链轮(9)与驱动源连接。

6.根据权利要求5所述的进纸台的升降结构，其特征在于，还包括第三装配件(11)，第三装配件(11)连接在其中一个滑动块上并能对导向件避位，链条(8)的一端连接在第三装配件(11)上。

7.根据权利要求5所述的进纸台的升降结构，其特征在于，链条(8)的一端与第二装配件(3-4)连接或者链条(8)的两端均与第二装配件(3-4)连接。

8.根据权利要求3所述的进纸台的升降结构，其特征在于，所述的导向件是导向杆(3)，各个滑动块均通过轴承与导向杆(3)连接。

9.一种进纸装置，其特征在于，包括进纸台(5)、吹风装置、吸风装置及如权利要求1至8中任意一项所述的进纸台的升降结构，所述的进纸台的升降结构驱动进纸台(5)上下运动，吸风装置设置在进纸台(5)的上方，吹风装置设置在进纸台(5)的前方和\或侧方。

10.一种压痕机，其特征在于，包括机体，机体上设置有压痕单元以及如权利要求9所述的进纸装置，压痕单元位于进纸台(5)的前方，进纸装置用于将纸张输送给压痕单元。

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