CN214691780U - 一种胶带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带输送机，包括机尾机架，端部具有换向轮，供胶带绕过换向；所述胶带输送机还包括托带结构，具有沿机尾机架宽度方向延伸的承托面，所述托带结构设置在机尾机架下侧，且与机尾机架之间具有供胶带通过的间隔，沿机尾机架的长度方向间隔设置有多组托带结构，轨轮位于托带结构下侧，用于与地面铺设的轨道配合，使得机尾机架能够沿轨道向前推进，机尾机架通过轨轮与轨道配合，需要将机尾向开采面推进时，驱动机尾机架沿轨道向前移动即可，这样将现有技术中的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大减小了胶带输送机的机尾向前移动的阻力，而且，在托带结构的承托下，胶带不会与轨轮干涉，保障胶带输送机能够顺畅的向前移动。

Description

一种胶带输送机

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机。

背景技术

煤矿生产中常采用胶带输送机将井下开采的原煤向井外输送，随着开采面的不断向前推进，胶带输送机的机尾也得随之向前推进。现有技术中一般是利用开采面处的掘进机将胶带输送机的机尾向开采面处强行滑动拖拽，由于胶带输送机的机尾有几十米长，重量极大，加之井下施工条件有限且掘进机的牵引力不足，导致现有施工方式下胶带输送机的机尾向开采面处的推进较为困难，严重制约着开采工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带输送机，以解决现有技术中胶带输送机机尾向开采面处推进困难影响矿井的开采效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的胶带输送机的技术方案是：

一种胶带输送机，包括机尾机架，端部设置有换向轮，供胶带绕过换向；所述胶带输送机还包括托带结构，具有沿机尾机架宽度方向延伸的承托面，所述托带结构设置在机尾机架下侧，且与机尾机架之间具有供胶带通过的间隔，沿机尾机架的长度方向间隔设置有多组托带结构；轨轮位于托带结构下侧，用于与地面铺设的轨道配合，使得机尾机架能够沿轨道向前推进。

有益效果是：机尾机架通过轨轮与轨道配合，需要将机尾向开采面推进时，驱动机尾机架沿轨道向前移动即可，这样将现有技术中的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大减小了胶带输送机的机尾向前移动的阻力，而且，在托带结构的承托下，胶带不会与轨轮干涉，保障胶带输送机能够顺畅的向前移动。

作为进一步地改进，所述托带结构为托辊。

有益效果是：托辊在承托胶带的同时，能够随胶带的运动而转动，避免对胶带产生过大的摩擦力，从而保护胶带并确保胶带顺畅的运动。

作为进一步地改进，所述胶带输送机还包括固定在机尾机架下侧的横梁，所述托辊安装在横梁上，轨轮固定在横梁下侧。

有益效果是：托辊和轨轮均安装在横梁上，使得胶带输送机的结构更加简单。

作为进一步地改进，所述托辊安装在横梁的前侧面上。

有益效果是：横梁侧前侧面具有更加宽敞的操作空间，如此可便于对托辊进行拆装操作。

作为进一步地改进，所述托辊前后位置可调地安装在横梁上。

有益效果是：托辊的安装位置前后可调，使得操作人员可以根据胶带的实际下垂情况适应性地调整托辊的安装位，使得托辊能够承托在合适的位置。

作为进一步地改进，所述托辊通过安装架安装在横梁上，安装架上有至少两组沿前后方向间隔布置的托辊安装结构，所述安装架包括沿机尾机架宽度方向间隔固定在横梁上的安装板，所述托辊安装结构为开设在安装板上的开口向上的安装槽，所述托辊通过轴向两端的转轴与安装槽配合安装在所述安装架上。

有益效果是：将安装结构设置为安装槽便于操作人员拆装托辊，从而提高托辊位置调整的方便性。

作为进一步地改进，所述胶带输送机还包括阻车器，所述阻车器包括用于与所述轨轮挡止配合的挡轮结构，以及用于将阻车器可拆固定在轨道上的固定结构。

有益效果是：配置阻车器，在完成对胶带输送机机尾的位置调整后，可通过安装阻车其将机尾的位置进行保持，提高胶带输送机使用的方便性。

附图说明

图1为本实用新型中胶带输送机实施例1的机尾机架安装轨轮并与轨道配合的结构示意图；

图2为图1的左视视角下的结构示意图；

图3为本实用新型中胶带输送机实施例1的部分机尾机架安装轨轮并与轨道配合的结构示意图；

图4为本实用新型中胶带输送机实施例1的轨轮在横梁下侧安装的结构示意图；

附图标记说明：

1、机尾机架；2、轨轮；3、轨道；4、托辊；5、横梁；6、立柱；7、安装板；8、安装立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的胶带输送机的具体实施例1：

如图1和图2所示，胶带输送机包括机尾机架1，机尾机架1的端部具有换向轮，以供胶带绕过换向，为了便于开采过程中向开采面移动机尾机架1，沿机尾的长度长度方向，机尾机架1上间隔安装有多组轨轮2，对应地，在矿井内铺设轨道3，这样就使得胶带输送机的机尾能够借助轨轮2与轨道3的配合向开采面移动，移动阻力小，操作人员可以借助掘进机很容易地驱动机尾向开采面推进。

具体的，胶带输送机的机尾机架1下沿机尾长度方向间隔固定有多组托带结构，本实施例中，如图3所示，托带结构为固定在机尾机架1下侧的托辊4，托辊4的辊面作为承托面对位于机尾机架1下侧的胶带进行承托。具体的，机尾机架1下侧通过两立柱6固定有横梁5，横梁5与机尾机架1之间在上下方向上具有供胶带通过的间隔，托辊4固定在横梁5的前侧面上，轨轮2通过两安装立柱固定在横梁5的下侧，且在上下方向上位于托辊4之下。

为了将托辊4安装在横梁5上，在横梁5的前侧面上固定有安装架，本实施例中，安装架为沿机尾机架1的宽度方向上间隔固定在横梁5前侧面上的两安装板7，各安装板7上沿前后方向上开设有两个开口向上的安装槽，安装槽作为安装架的托辊安装结构，托辊4通过轴向两端的转轴与安装槽配合而安装安装架上，由此实现托辊4在横梁5上的安装。托辊4在横梁5上安装好之后，托辊4的的最高点高于横梁5，以通过托辊4承托胶带。

本实施例中，各安装板7上设置两个安装槽，使得安装架具有两组托辊安装结构，使得托辊4在安装架上的安装位置前后可调，这样操作人员就可以根据胶带的实际下垂程度将托辊4安装在合适的位置。在其他实施例中，还可以在安装架上沿前后方向设置更多组的托辊安装结构，以实现托辊安装位置在更大范围内的调整。当然，在托辊的密度足够或者为了降低安装架的制造难度，也可以仅在安装架上设置一组托辊安装结构。

如图1和图4所示，轨轮2采用矿用矿车的轨轮，使得轨轮便于取材。轨轮通过两安装立柱8固定在横梁5的下侧。本实施例中胶带输送机还包括阻车器，阻车器用于在机尾的位置调整完成后固定在轨道上并挡止在轨轮2后侧，以确保机尾能够进行位置保持，因此，阻车器具有与轨轮2挡止配合的结构以及与轨道3配合的可拆安装结构。关于阻车器的结构属于现有技术，在此不再予以赘述。

本实用新型所提供的胶带输送机的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，胶带输送机包括阻车器，在本实施例中，胶带输送机不包括阻车器。

本实用新型所提供的胶带输送机的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于，实施例1中，托带结构为托辊，本实施例中，托带结构为固定在机尾机架下侧的承托梁，承托梁与机尾机架之间具有间隔以供胶带通过，承托梁的上端面构成承托面，为了避免划伤胶带，承托梁的上端面为弧形面。

本实用新型所提供的胶带输送机的具体实施例4，其与实施例1的区别主要在于，实施例1中，托辊通过安装架安装在横梁的前侧面上，本实施例中，托辊通过安装架安装在横梁的上侧面上。

本实用新型所提供的胶带输送机的具体实施例5，其与实施例1的区别主要在于，实施例1中，托辊安装在横梁上，本实施例中，托辊通过吊耳直接安装在机尾机架上。

本实用新型所提供的胶带输送机的具体实施例6，其与实施例1的区别主要在于，实施例1中安装架为安装板，本实施例中，安装架为间隔固定在横梁上的两固定块，两固定块相对的面上开设有安装沉孔，托辊通过两端的转轴插装在两侧的固定块的安装沉孔内而转动安装在横梁上，安装沉孔构成安装架的托辊安装结构。

本实用新型所提供的胶带输送机的具体实施例7，其与实施例1的区别主要在于，实施例1中托辊的位置调整为有级调整，本实施例中，安装架具有沿前后方向延伸的燕尾型滑轨，对应地，在横梁上设置燕尾型滑槽，安装架通过燕尾型滑轨与滑槽配合安装在横梁上，同时，在滑槽的槽壁上设置顶丝，以在完成托辊的位置调整后将滑轨相对于横梁进行位置锁定。由此可实现托辊的位置在前后方向上的无级调整。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶带输送机，包括：

机尾机架（1），端部设置有换向轮，供胶带绕过换向；

其特征是，所述胶带输送机还包括：

托带结构，具有沿机尾机架（1）宽度方向延伸的承托面，所述托带结构设置在机尾机架（1）下侧，且与机尾机架（1）之间具有供胶带通过的间隔，沿机尾机架（1）的长度方向间隔设置有多组托带结构；

轨轮（2），位于托带结构下侧，用于与地面铺设的轨道（3）配合，使得机尾机架（1）能够沿轨道（3）向前推进。

2.根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征是，所述托带结构为托辊（4）。

3.根据权利要求2所述的胶带输送机，其特征是，所述胶带输送机还包括固定在机尾机架（1）下侧的横梁（5），所述托辊（4）安装在横梁（5）上，轨轮（2）固定在横梁（5）下侧。

4.根据权利要求3所述的胶带输送机，其特征是，所述托辊（4）安装在横梁（5）的前侧面上。

5.根据权利要求3或4所述的胶带输送机，其特征是，所述托辊（4）前后位置可调地安装在横梁（5）上。

6.根据权利要求5所述的胶带输送机，其特征是，所述托辊（4）通过安装架安装在横梁（5）上，安装架上有至少两组沿前后方向间隔布置的托辊安装结构，所述安装架包括沿机尾机架（1）宽度方向间隔固定在横梁（5）上的安装板（7），所述托辊安装结构为开设在安装板（7）上的开口向上的安装槽，所述托辊（4）通过轴向两端的转轴与安装槽配合安装在所述安装架上。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的胶带输送机，其特征是，所述胶带输送机还包括阻车器，所述阻车器包括用于与所述轨轮（2）挡止配合的挡轮结构，以及用于将阻车器可拆固定在轨道（3）上的固定结构。

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