CN214691412U - 一种麦芽糖自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种麦芽糖自动加料装置，包括料仓，料仓上连通有出料斜管，出料斜管的底端连通有直管，直管的底端连通有锥形出料口，锥形出料口外设有堵料组件，堵料组件包括有套设于锥形出料口外周的升降环，位于锥形出料口正下方的尖锥体，固设于尖锥体底端的堵件，用于连接升降环和堵件的C型件，以及用于驱动升降环进行纵向移动的电动推杆，C型件呈球笼形分布。本实用新型通过电动推杆提供的驱动力，使得堵件封闭锥形出料口，可及时停止料仓出料，料仓可实现分批或分量加料，操作简单，并通过呈球笼形分布的C型件，实现可靠连接升降环和堵件，装置构造新颖，造价低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种麦芽糖自动加料装置。
背景技术
加料装置是用于为流水生产线提供加料功能的机械设备，在现代化的流水线生产过程提供了重要的作用，目前的加料装置多数需要人工操作进而对加料装置进行加料，而每条生产线都需要专门安排作业人员进行操作，从而存在着人工成本高、自动化程度低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种麦芽糖自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦芽糖自动加料装置，包括料仓，所述料仓上连通有出料斜管，所述出料斜管的底端连通有直管，所述直管的底端连通有锥形出料口，所述锥形出料口外设有堵料组件，所述堵料组件包括有套设于所述锥形出料口外周的升降环，位于所述锥形出料口正下方的尖锥体，固设于所述尖锥体底端且用于封闭所述锥形出料口的堵件，用于连接所述升降环和所述堵件的C型件，以及用于驱动所述升降环进行纵向移动的电动推杆，所述C型件呈球笼形分布，且所述C型件的顶端和底端分别与所述升降环的外侧壁和所述堵件的底壁相固接。
可选的，所述堵料组件包括有基座，所述基座的顶端开设有用于容纳所述电动推杆的矩形槽，所述电动推杆的推杆端固设有驱动板，所述驱动板上一体成型有弧形板，所述弧形板固设于所述升降环的顶端。
可选的，所述驱动板上远离所述弧形板的一端活动贯穿设有光杆，所述光杆的底端固定连接所述基座，所述光杆至少设有呈纵向分布的两组。
可选的，所述尖锥体呈圆锥体形，所述堵件呈圆柱形，所述尖锥体的底面直径等于所述堵件的外径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种麦芽糖自动加料装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过电动推杆提供的驱动力，使得堵件封闭锥形出料口，可及时停止料仓出料，料仓可实现分批或分量加料，操作简单，并通过呈球笼形分布的C型件，实现可靠连接升降环和堵件，装置构造新颖，造价低廉；
2.本实用新型通过光杆限制驱动板的前行方向，避免电动推杆的推杆端与驱动板的连接点发生破坏，电动推杆的推杆端与驱动板的连接点位于弧形板和光杆之间，有助于维持驱动板升降平稳。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中堵料组件的结构示意图；
图3为本实用新型中驱动板和弧形板的结构示意图。
图中：1、料仓；2、出料斜管；3、直管；4、锥形出料口；5、升降环；6、尖锥体；7、堵件；8、C型件；9、基座；10、电动推杆；11、驱动板；12、弧形板；13、光杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供了一种麦芽糖自动加料装置，包括料仓1，料仓1上焊接且连通有出料斜管2，出料斜管2的底端焊接有直管3，直管3的底端焊接有锥形出料口4。料仓1用于存储麦芽糖原料。在重力作用下，麦芽糖可以沿着出料斜管2、直管3下落并从锥形出料口4流出。锥形出料口4外设有堵料组件
请参阅图2，堵料组件包括有套设于锥形出料口4外周的升降环5，位于锥形出料口4正下方的尖锥体6，一体成型于尖锥体6底端且用于封闭锥形出料口4的堵件7，用于连接升降环5和堵件7的C型件8，以及用于驱动升降环5进行纵向移动的电动推杆10。尖锥体6呈圆锥体形，堵件7呈圆柱形，设定尖锥体6的底面直径等于堵件7的外径，避免从锥形出料口4流出的麦芽糖积聚在堵件7上。C型件8设有八个呈球笼形分布（图2中只绘制出其中的两个），且C型件8的顶端和底端分别与升降环5的外侧壁和堵件7的底壁相焊接。堵料组件还包括有基座9，基座9的顶端开设有用于容纳电动推杆10的矩形槽，电动推杆10的推杆端通过螺栓固定安装有驱动板11，电动推杆10主要由驱动电机、减速齿轮、丝杆、丝杆螺母和推杆组成，通过开启驱动电机，驱动电机在减速齿轮带动丝杆旋转，丝杆间隙配合丝杆螺母，根据丝杆传动原理，丝杆螺母可以带动推杆上下移动，从而实现推杆伸缩运动。
请参阅图3，驱动板11上一体成型有弧形板12，弧形板12固设于升降环5的顶端。驱动板11上远离弧形板12的一端活动贯穿设有光杆13，光杆13的底端螺纹连接基座9，光杆13设有呈前后纵向分布的两组，光杆13用于限制驱动板11的前行方向，避免电动推杆10的推杆端与驱动板11的连接点发生破坏。驱动板11向光杆13方向延伸，使得电动推杆10的推杆端与驱动板11的连接点位于弧形板12和光杆13之间，有助于维持驱动板11升降平稳。
开启电动推杆10后，升降环5可以携同尖锥体6和堵件7伸入锥形出料口4，实现封闭锥形出料口4，及时停止料仓1出料，料仓1可以实现分批或分量加料，操作简单。此外，由于堵料组件中呈球笼形分布的C型件8置于尖锥体6外周，C型件8能够可靠连接升降环5和堵件7，而且C型件8尺寸可以很细，避免麦芽糖粘附在C型件8上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种麦芽糖自动加料装置，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)上连通有出料斜管(2)，所述出料斜管(2)的底端连通有直管(3)，所述直管(3)的底端连通有锥形出料口(4)，所述锥形出料口(4)外设有堵料组件，所述堵料组件包括有套设于所述锥形出料口(4)外周的升降环(5)，位于所述锥形出料口(4)正下方的尖锥体(6)，固设于所述尖锥体(6)底端且用于封闭所述锥形出料口(4)的堵件(7)，用于连接所述升降环(5)和所述堵件(7)的C型件(8)，以及用于驱动所述升降环(5)进行纵向移动的电动推杆(10)，所述C型件(8)呈球笼形分布，且所述C型件(8)的顶端和底端分别与所述升降环(5)的外侧壁和所述堵件(7)的底壁相固接。
2.根据权利要求1所述的一种麦芽糖自动加料装置，其特征在于：所述堵料组件包括有基座(9)，所述基座(9)的顶端开设有用于容纳所述电动推杆(10)的矩形槽，所述电动推杆(10)的推杆端固设有驱动板(11)，所述驱动板(11)上一体成型有弧形板(12)，所述弧形板(12)固设于所述升降环(5)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种麦芽糖自动加料装置，其特征在于：所述驱动板(11)上远离所述弧形板(12)的一端活动贯穿设有光杆(13)，所述光杆(13)的底端固定连接所述基座(9)，所述光杆(13)至少设有呈纵向分布的两组。
4.根据权利要求1所述的一种麦芽糖自动加料装置，其特征在于：所述尖锥体(6)呈圆锥体形，所述堵件(7)呈圆柱形，所述尖锥体(6)的底面直径等于所述堵件(7)的外径。
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