CN214691099U - 一种拉环易开启式油桶盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉环易开启式油桶盖结构，包括有通过螺纹旋合连接的上盖体和下盖体，下盖体的中部设有与其为一体的内塞，所述内塞的上端面边缘处设有导流筒，内塞的中部设有向下凹陷的凹腔，凹腔外周边的内塞上端面上设有一道环形凸台，环形凸台上方设置有拉环，拉环一侧与环形凸台之间通过连接筋板连接，内塞的底端部设有设有向上凸的易死环形槽，所述易死环形槽的位置与环形凸台位置对应；内塞的底端面外侧设有与桶口配合内环套，内环套的底端面圆周分布有间隔设置的导向缓冲片。本实用新型的内塞中部形成具有一定形变量，从而达到桶掉落或倾倒时，减缓桶内油对盖体的冲击，内塞不容易损坏，而且容易撕去，提高了内塞的质量和实用性能。

Description

一种拉环易开启式油桶盖结构

技术领域：

本实用新型涉及盖体结构领域，主要涉及一种拉环易开启式油桶盖结构。

背景技术：

食用油盛装容器通常是通过吹塑工艺制备的塑料桶，一般的食用油桶为5L左右，但为了满足一些饭店、酒店、餐饮行业的需要，采用了大容量的油桶，油桶比较大，其对油桶盖的质量就有所提高，如采用现有的桶盖结构，其虽然一定程度上能够满足要求，但由于大容量油桶内的油在搬运或者不小心倾倒时，油桶内的油的冲击力直接冲击内塞，在较大的冲击力下，内塞容易被冲破导致漏油现象，而且现有技术中的拉环在将中部的内塞拉开时，容易出现撕裂口、毛刺或残缺情况，从而影响正常的开启，而且现有的结构很难开启，费时费力，不能满足使用要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种拉环易开启式油桶盖结构，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种拉环易开启式油桶盖结构，包括有上盖体和下盖体，所述上盖体与下盖体之间通过螺纹旋合连接，所述下盖体的中部设有与其为一体的内塞，所述内塞的上端面边缘处设有导流筒，所述内塞的中部设有向下凹陷的凹腔，所述凹腔外周边的内塞上端面上设有一道环形凸台，所述环形凸台上方设置有拉环，所述拉环一侧与环形凸台之间通过连接筋板连接，所述内塞的底端部设有设有向上凸的易死环形槽，所述易死环形槽的位置与环形凸台位置对应；所述内塞的底端面外侧设有与桶口配合内环套，所述内环套与下盖体内壁之间构成与桶口卡装配合的环形通道，所述下盖体内壁上分布有旋合螺纹，所述内环套的底端面圆周分布有间隔设置的导向缓冲片。

所述的上盖体的底端面设有限位环板，所述上盖体与下盖体旋合后其限位环板与内塞的导流筒导向配合。

所述的导流筒的外侧与下盖体内侧壁之间设有连接筋。

所述的连接筋均布设置在导流筒与下盖体内壁之间构成与桶口卡装配合的环形通道内。

所述的凹腔的厚度从外至内逐渐变薄。

所述的易死环形槽的外圆位置与环形凸台外环位置对应设置，所述易死环形槽的槽宽略小于环形凸台的宽度。

所述的导向缓冲片的根部与内环套底端面之间通过圆弧过渡连接。

所述导向缓冲片等间距沿内环套的底端面分布，且其从外到内倾斜向下设置。

所述导向缓冲片为梯形，所述导向缓冲片的前端面为斜面。

其原理是：本申请在原有油桶盖的基础上，通过内塞中部向下凹腔的结构，使内塞中部形成具有一定形变量，从而达到桶掉落或倾倒时，减缓桶内油对盖体的冲击，内塞不容易损坏，提高了内塞的质量和实用性能，通过环形凸台的结构，加强了内塞撕裂处上端面的强度，保证拉环拉起时内塞撕裂处可被完整的拉开，通过内塞底端面与环形凸台对应的易死环形槽的结构，减少了内塞撕裂处与内塞外侧下端面之间的连接强度，其结构结合，使内塞撕裂处更方便撕去，通过内环套的结构，加强了下盖体与油桶桶口处的连接，且通过导向缓冲片的结构，其具有很好的导流和回流性能，避免桶口积液，满足了使用要求。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，内塞中部形成具有一定形变量，从而达到桶掉落或倾倒时，减缓桶内油对盖体的冲击，内塞不容易损坏，提高了内塞的质量和实用性能，同时内塞撕裂处更方便撕去，导向缓冲片具有很好的导流和回流性能，避免桶口积液，满足了使用要求。

附图说明：

图1为本实用新型旋合后的结构示意图。

图2为下盖体的结构示意图。

图3为图1截面的剖视图。

图4为图2的仰视图。

附图标记：

1、上盖体；2、下盖体；3、内塞；4、导流筒；5、凹腔；6、环形凸台；7、拉环；8、易死环形槽；9、内环套；10、导向缓冲片；11、限位环板；12、连接筋。

具体实施方式：

参见附图。

一种拉环易开启式油桶盖结构，包括有上盖体1和下盖体2，上盖体1与下盖体2之间通过螺纹旋合连接，下盖体2的中部设有与其为一体的内塞3，内塞3的上端面边缘处设有导流筒4，内塞3的中部设有向下凹陷的凹腔5，凹腔5外周边的内塞3上端面上设有一道环形凸台6，环形凸台6上方设置有拉环7，拉环7一侧与环形凸台6之间通过连接筋板13连接，内塞3的底端部设有设有向上凸的易死环形槽8，易死环形槽8的位置与环形凸台6位置对应；内塞3的底端面外侧设有与桶口配合内环套9，内环套9与下盖体2内壁之间构成与桶口卡装配合的环形通道，下盖体2内壁上分布有旋合螺纹，内环套9的底端面圆周分布有间隔设置的导向缓冲片10。

进一步，上盖体1的底端面设有限位环板11，上盖体1与下盖体2旋合后其限位环板11与内塞3的导流筒4导向配合。通过限位环板的结构与下盖体内塞上的导流筒的配合，增强了盖合时导流筒端口处的稳定性。导流筒4的外侧与下盖体2内侧壁之间设有连接筋12。通过连接筋的结构，增加了导流筒底部连接的稳定性。连接筋12均布设置在导流筒4与下盖体2内壁之间构成与桶口卡装配合的环形通道内。连接筋设置在环形通道内，在不影响外管和盖合上盖体的同时，增加了导流筒的强度。

进一步，凹腔5的厚度从外至内逐渐变薄。其结构在使内塞中部形成具有一定形变量的同时，保证了凹腔边缘处的连接强度。易死环形槽8的外圆位置与环形凸台6外环位置对应设置，易死环形槽8的槽宽略小于环形凸台6的宽度。通过易死环形槽的结构，减少了内塞此处的厚度，同时与环形凸台配合，在保证整体强度的同时，方便中部内塞易撕处撕开。

进一步，导向缓冲片10的根部与内环套9底端面之间通过圆弧过渡连接。通过导向缓冲片与内环套底端面圆弧过渡的连接，方便了成型，在导流的同时，同时减少盖合偏斜时，对底部的冲击。导向缓冲片10等间距沿内环套9的底端面分布，且其从外到内倾斜向下设置。通过从外到内倾斜向下的设置，其导流和回流效果好，避免瓶口积液。导向缓冲片10为梯形，导向缓冲片10的前端面为斜面。通过梯形的导向缓冲片的结构，在保证导向缓冲片导流性能的同时，保证了导向缓冲片根部连接性能。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种拉环易开启式油桶盖结构，包括有上盖体(1)和下盖体(2)，所述上盖体(1)与下盖体(2)之间通过螺纹旋合连接，所述下盖体(2)的中部设有与其为一体的内塞(3)，所述内塞(3)的上端面边缘处设有导流筒(4)，其特征在于：所述内塞(3)的中部设有向下凹陷的凹腔(5)，所述凹腔(5)外周边的内塞(3)上端面上设有一道环形凸台(6)，所述环形凸台(6)上方设置有拉环(7)，所述拉环(7)一侧与环形凸台(6)之间通过连接筋板(13)连接，所述内塞(3)的底端部设有设有向上凸的易死环形槽(8)，所述易死环形槽(8)的位置与环形凸台(6)位置对应；所述内塞(3)的底端面外侧设有与桶口配合内环套(9)，所述内环套(9)与下盖体(2)内壁之间构成与桶口卡装配合的环形通道，所述下盖体(2)内壁上分布有旋合螺纹，所述内环套(9)的底端面圆周分布有间隔设置的导向缓冲片(10)。

2.根据权利要求1所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述的上盖体(1)的底端面设有限位环板(11)，所述上盖体(1)与下盖体(2)旋合后其限位环板(11)与内塞(3)的导流筒(4)导向配合。

3.根据权利要求2所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述的导流筒(4)的外侧与下盖体(2)内侧壁之间设有连接筋(12)。

4.根据权利要求3所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述的连接筋(12)均布设置在导流筒(4)与下盖体(2)内壁之间构成与桶口卡装配合的环形通道内。

5.根据权利要求1所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述的凹腔(5)的厚度从外至内逐渐变薄。

6.根据权利要求1所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述的易死环形槽(8)的外圆位置与环形凸台(6)外环位置对应设置，所述易死环形槽(8)的槽宽略小于环形凸台(6)的宽度。

7.根据权利要求1所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述的导向缓冲片(10)的根部与内环套(9)底端面之间通过圆弧过渡连接。

8.根据权利要求7所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述导向缓冲片(10)等间距沿内环套(9)的底端面分布，且其从外到内倾斜向下设置。

9.根据权利要求7所述的拉环易开启式油桶盖结构，其特征在于：所述导向缓冲片(10)为梯形，所述导向缓冲片(10)的前端面为斜面。

Images