CN214690564U - 一种斜压式酒盒外衬贴纸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,包括门式框架,所述门式框架的底部设置有酒盒移动装置,所述酒盒移动装置的移动端上设置有酒盒内撑固定装置;所述门式框架内部相对两侧上对称设置有外衬斜压装置,所述外衬斜压装置包括对应酒盒相对两侧面设置的侧压块、对应酒盒相对两侧面设置的斜压柱、对应两侧的侧压块设置在门式框架顶部的斜压伸缩装置;所述侧压块远离酒盒的一端与斜压柱顶部倾斜滑动连接;所述斜压伸缩装置倾斜设置在门式框架的顶部,且斜压伸缩装置的伸缩端与侧压块顶部连接;本实用新型具有高效循环进行酒盒上料、外衬贴纸加工、下料作业,大大提高了酒盒外衬贴纸压贴效率,同时有效避免加工过程中酒盒变形或损坏。

Description

一种斜压式酒盒外衬贴纸装置
技术领域
本实用新型属于酒盒贴纸装置的技术领域,具体涉及一种斜压式酒盒外衬贴纸装置。
背景技术
随着生活水平的逐渐提高,现今人们对于酒瓶的包装也越来越精致。酒盒就是用于包装并保护酒瓶的外壳,在酒瓶外侧包装酒盒之前,通常需要将带有酒品名称等信息的贴纸贴在酒盒的表面。现有的贴纸方式大多是通过人工在流水线上进行人工贴纸,贴纸效率较低,且存在贴纸错位的情况。虽然现在也有自动酒盒贴纸机,但是常规的酒盒贴纸装置通常采用正压的方式对酒盒表面进行贴纸,在酒盒本身材料较为脆弱时,如针对纸板酒盒、玻璃酒盒时,采用传统正压的方式容易造成酒盒变形甚至损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,实现对酒盒的外侧面进行斜压式贴纸。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,包括门式框架,所述门式框架的底部设置有酒盒移动装置,所述酒盒移动装置的移动端上设置有酒盒内撑固定装置;所述门式框架内部相对两侧上对称设置有外衬斜压装置,所述外衬斜压装置包括对应酒盒相对两侧面设置的侧压块、对应酒盒相对两侧面设置的斜压柱、对应两侧的侧压块设置在门式框架顶部的斜压伸缩装置;所述侧压块远离酒盒的一端与斜压柱顶部倾斜滑动连接;所述斜压伸缩装置倾斜设置在门式框架的顶部,且斜压伸缩装置的伸缩端与侧压块顶部连接。
酒盒移动装置的一端为延伸至门式框架底部的加工端,酒盒移动装置的另一端为延伸至门式框架外侧的上料端。酒盒移动装置的移动端带动酒盒内撑固定装置在加工端与上料端之前往复移动,酒盒内撑固定装置的外轮廓对应酒盒的内轮廓设置,通过直接将酒盒套装在酒盒内撑固定装置的外侧实现对酒盒的定位固定。当酒盒内撑固定装置移动至上料端时,将未加工的酒盒套装在酒盒内撑固定装置的外侧进行固定,并将外衬贴纸贴合放置在酒盒的外侧面上,然后酒盒移动装置带动酒盒内撑固定装置及酒盒移动至门式框架底部的加工端,此时酒盒的外侧面对应外衬斜压装置的斜压端。然后通过斜压伸缩装置朝向靠近酒盒外侧的方向倾斜顶推侧压块,进而使得侧压块沿着斜压柱顶部朝向靠近酒盒外侧的方向倾斜滑动,直到侧压块的挤压端面将酒盒侧外侧面压紧。通过侧压块与酒盒内撑固定装置的配合,进而将酒盒外侧面上的外衬贴纸压紧,实现外衬贴纸的压合。酒盒加工完成后,酒盒移动装置逆向移动带动酒盒从加工端回到上料端,然后即可将加工后的酒盒从酒盒内撑固定装置上取下,然后将下一个未加工的酒盒套装在酒盒内撑固定装置上,重复上述步骤进行酒盒外衬贴纸循环加工。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述斜压柱的顶端设置有倾斜的斜槽,所述侧压块远离酒盒的一端设置有斜块;所述斜槽与斜块的倾斜角度相同,且斜槽与斜块倾斜滑动连接。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述斜压伸缩装置的倾斜角度与斜槽或斜块的倾斜角度相同。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述斜槽为倾斜的T形槽,所述斜块为T形斜块。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述斜压伸缩装置为倾斜设置在门式框架顶部的伸缩气缸、伸缩油缸、伸缩推杆中的任意一种。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述酒盒移动装置包括移动滑轨、移动滑块、移动支座,所述移动滑轨的一端对应外衬斜压装置的斜压端设置,所述移动滑轨的另一端延伸至门式框架的外侧;所述移动滑轨上滑动设置有移动滑块,所述移动滑块上设置有移动支座,所述移动支座上设置有酒盒内撑固定装置。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述移动滑轨延伸至门式框架外侧的一端的一侧对应设置有红外检测传感器。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述酒盒内撑固定装置包括内撑顶升装置、内撑块,所述内撑顶升装置设置在酒盒移动装置的移动端上,所述内撑块设置在内撑顶升装置的顶升端,所述内撑块的外轮廓对应酒盒的内轮廓设置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过在门式框架的底部设置酒盒移动装置,并在酒盒移动装置的移动端上设置酒盒内撑固定装置,通过将酒盒套装在酒盒内撑固定装置的外侧实现对酒盒的定位固定,同时通过酒盒移动装置带动酒盒在加工端与上料端之间往复移动,实现酒盒的便捷转运;当酒盒移动至加工端,通过酒盒内撑固定装置对酒盒内部进行支撑,通过外衬斜压装置对酒盒外侧进行斜向挤压,进而将酒盒外侧预先放置的外衬贴纸压合在酒盒外侧面,然后通过酒盒移动装置带动酒盒移动至上料端进行下料与重新上料,实现高效循环进行酒盒的上料、外衬贴纸加工、下料作业,大大提高了酒盒外衬贴纸的加工效率;
(2)本实用新型通过在门式框架的加工端设置外衬斜压装置,通过外衬斜压装置中的斜压伸缩装置顶推侧压块,进而使得测压块沿着斜压柱的顶部朝向靠近酒盒外侧的方向斜向下滑动,配合移动至加工端的酒盒内撑固定装置对酒盒内部进行支撑,通过侧压块对酒盒外侧预先放置好的外衬贴纸进行斜向挤压,进而将外衬贴纸贴合在酒盒外侧;对于材质较为脆弱的酒盒,通过斜向施力取代了传统的正向施力,同时配合酒盒内撑固定装置对酒盒内侧的支撑,进而有效避免酒盒变形或损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为斜压柱的结构示意图;
图4为侧压块的结构示意图。
其中:1-门式框架;2-外衬斜压装置;3-酒盒移动装置;4-酒盒内撑固定装置;21-侧压块;22-斜压柱;23-斜压伸缩装置;01-斜槽;02-斜块;31-移动滑轨;32-移动滑块;33-移动支座;41-内撑顶升装置;42-内撑块。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,如图1和图2所示,包括门式框架1,所述门式框架1的底部设置有酒盒移动装置3,所述酒盒移动装置3的移动端上设置有酒盒内撑固定装置4;所述门式框架1内部相对两侧上对称设置有外衬斜压装置2,所述外衬斜压装置2包括对应酒盒相对两侧面设置的侧压块21、对应酒盒相对两侧面设置的斜压柱22、对应两侧的侧压块21设置在门式框架1顶部的斜压伸缩装置23;所述侧压块21远离酒盒的一端与斜压柱22顶部倾斜滑动连接;所述斜压伸缩装置23倾斜设置在门式框架1的顶部,且斜压伸缩装置23的伸缩端与侧压块21顶部连接。
门式框架1的底部为加工端,酒盒移动装置3的一端延伸至加工端,酒盒移动装置3的另一端延伸至门式框架1外侧的上料端,酒盒移动装置3的移动端能够带动酒盒内撑固定装置4在加工端与移动端之间往复移动。通过将酒盒套装在酒盒内撑固定装置4的外侧,进而实现对酒盒定位固定。酒盒内撑固定装置4的外轮廓对应酒盒的内轮廓设置,通过与酒盒的内轮廓贴合设置,进而实现对酒盒进行内撑固定。
酒盒内撑固定装置4位于上料端时,工作人员将未加工的酒盒套装在酒盒内撑固定装置4的外侧,然后将外衬贴纸放置贴合在酒盒的外侧面上,此时贴纸只是简单贴合并未压紧。然后通过酒盒移动装置3带动酒盒内撑固定装置4以及酒盒移动至加工端,此时酒盒的相对的两个外侧面与分别外衬斜压装置2中对称设置的两个侧压块21的压合端面对应。然后通过倾斜设置在门式框架1顶部两侧的斜压伸缩装置23同步顶推两侧的侧压块21,使得两侧的侧压块21沿着斜压柱22的顶部朝向靠近酒盒侧面的方向倾斜滑动,直到侧压块21的压合端面与酒盒的侧面贴合,实现对外衬贴纸的压合。
酒盒加工完成后,斜压伸缩装置23回缩,带动侧压块21沿着斜压柱22的顶部朝向远离酒盒侧面的方向倾斜滑动,使得侧压块21的压合端面与酒盒的外侧面分离。然后酒盒移动装置3即带动酒盒内撑固定装置4以及酒盒移动回到上料端,然后即可将加工后的酒盒从酒盒内撑固定装置4上取下,并将下一个未加工的酒盒套装至酒盒内撑固定装置4的外侧,然后重复上述步骤,即可实现对酒盒进行循环外衬贴纸作业。
进一步的,所述斜压伸缩装置23为伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端与侧压块21的顶部万向铰接或万向球接。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化,如图1-图4所示,所述斜压柱22的顶端设置有倾斜的斜槽01,所述侧压块21远离酒盒的一端设置有斜块02;所述斜槽01与斜块02的倾斜角度相同,且斜槽01与斜块02倾斜滑动连接。
斜压柱22的顶端设置有朝向酒盒侧面向下倾斜的斜槽01,侧压块21远离酒盒的一端设置有斜块02,斜块02靠近斜槽01的一端上设置有与斜槽01倾斜滑动配合的斜面。当伸缩装置23倾斜顶推侧压块21时,进而使得侧压块21一端的斜块02沿着斜压柱22顶部的斜槽01倾斜滑动,直到侧压块21靠近酒盒一侧的压合端面与酒盒的外侧面贴合。通过斜压的方式,实现对酒盒侧面进行倾斜施力,避免酒盒直接正向受力,同时配合酒盒内撑固定装置4对酒盒内部的支撑,有效避免酒盒变形。
进一步的,所述斜压伸缩装置23的倾斜角度与斜槽01或斜块02的倾斜角度相同。
进一步的,所述斜槽01的倾斜角度为30°-60°。
进一步的,所述斜槽01为倾斜的T形槽,所述斜块02为T形斜块。
进一步的,所述斜压伸缩装置23为倾斜设置在门式框架1顶部的伸缩气缸、伸缩油缸、伸缩推杆中的任意一种。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化,如图1所示,所述酒盒移动装置3包括移动滑轨31、移动滑块32、移动支座33,所述移动滑轨31的一端对应外衬斜压装置2的斜压端设置,所述移动滑轨31的另一端延伸至门式框架1的外侧;所述移动滑轨31上滑动设置有移动滑块32,所述移动滑块32上设置有移动支座33,所述移动支座33上设置有酒盒内撑固定装置4。
通过手工驱动或外部线性驱动装置带动移动滑块32沿着移动滑轨31在加工端与上料端之间滑动,进而带动移动支座33与移动支座上的酒盒内撑固定装置4在加工端与上料端之间往复移动。
进一步的,所述移动支座33的底部设置有线性驱动装置,所述线性驱动装置包括驱动电机、驱动螺杆、驱动螺母座、轴承座,驱动螺杆平行与移动滑轨31设置,且驱动螺杆的两端通过轴承座转动支撑安装。驱动螺杆上螺纹套装有驱动螺母座,驱动螺母座与移动支座33的底部连接,驱动螺杆的一端与驱动电机的输出端传动连接。驱动电机带动驱动螺杆转动,进而带动驱动螺母座沿着驱动螺杆线性移动,进而带动移动支座33线性移动。
进一步的,所述移动滑轨31延伸至门式框架1外侧的一端的一侧对应设置有红外检测传感器,红外检测传感器设置在加工端的一侧,用于检测移动支座33上的酒盒内撑固定装置4是否进入加工端就位。若红外检测传感器检测到酒盒内撑固定装置4进入加工端,则红外检测传感器发送信号至外部控制器,外部控制器则控制外衬斜压装置2对酒盒进行外衬贴纸压合。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图2所示,所述酒盒内撑固定装置4包括内撑顶升装置41、内撑块42,所述内撑顶升装置41设置在酒盒移动装置3的移动端上,所述内撑块42设置在内撑顶升装置41的顶升端,所述内撑块42的外轮廓对应酒盒的内轮廓设置。
当酒盒移动至加工端时,内撑顶升装置41向上顶升内撑块42,对酒盒的内侧进行稳固支撑,同时配合外衬斜压装置2对酒盒外侧斜向下的挤压,进而有效压合酒盒外侧上的外衬贴纸,同时有效避免酒盒变形。
进一步的,所述内撑顶升装置41为顶升气缸、顶升油缸、顶升推杆中的任意一种。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,包括门式框架(1),其特征在于,所述门式框架(1)的底部设置有酒盒移动装置(3),所述酒盒移动装置(3)的移动端上设置有酒盒内撑固定装置(4);所述门式框架(1)内部相对两侧上对称设置有外衬斜压装置(2),所述外衬斜压装置(2)包括对应酒盒相对两侧面设置的侧压块(21)、对应酒盒相对两侧面设置的斜压柱(22)、对应两侧的侧压块(21)设置在门式框架(1)顶部的斜压伸缩装置(23);所述侧压块(21)远离酒盒的一端与斜压柱(22)顶部倾斜滑动连接;所述斜压伸缩装置(23)倾斜设置在门式框架(1)的顶部,且斜压伸缩装置(23)的伸缩端与侧压块(21)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,其特征在于,所述斜压柱(22)的顶端设置有倾斜的斜槽(01),所述侧压块(21)远离酒盒的一端设置有斜块(02);所述斜槽(01)与斜块(02)的倾斜角度相同,且斜槽(01)与斜块(02)倾斜滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,其特征在于,所述斜压伸缩装置(23)的倾斜角度与斜槽(01)或斜块(02)的倾斜角度相同。
4.根据权利要求3所述的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,其特征在于,所述斜槽(01)为倾斜的T形槽,所述斜块(02)为T形斜块。
5.根据权利要求4所述的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,其特征在于,所述斜压伸缩装置(23)为倾斜设置在门式框架(1)顶部的伸缩气缸、伸缩油缸、伸缩推杆中的任意一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,其特征在于,所述酒盒移动装置(3)包括移动滑轨(31)、移动滑块(32)、移动支座(33),所述移动滑轨(31)的一端延伸至门式框架(1)的外侧;所述移动滑轨(31)上滑动设置有移动滑块(32),所述移动滑块(32)上设置有移动支座(33),所述移动支座(33)上设置有酒盒内撑固定装置(4)。
7.根据权利要求6所述的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,其特征在于,所述移动滑轨(31)延伸至门式框架(1)外侧的一端的一侧对应设置有红外检测传感器。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种斜压式酒盒外衬贴纸装置,其特征在于,所述酒盒内撑固定装置(4)包括内撑顶升装置(41)、内撑块(42),所述内撑顶升装置(41)设置在酒盒移动装置(3)的移动端上,所述内撑块(42)设置在内撑顶升装置(41)的顶升端,所述内撑块(42)的外轮廓对应酒盒的内轮廓设置。
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