CN214688138U - 一种瓦楞板鱼鳞上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞板鱼鳞上料装置，包括：前传送机构、后传送带和进料装置；所述前传送机构由三条同步传送带组成；所述进料装置包括取料板、过渡轮、顶板和鱼鳞压板，所述取料板上设置两个同步链带，所述同步链带上安装有铲刀，所述取料板的顶端连接过渡轮，所述过渡轮的另一侧连接顶板；所述鱼鳞压板包括压板和支架，所述压板与顶板构成瓦楞板暂存腔，所述压板底部向传送方向弯折；所述后传送带的一侧设置由滑杆和螺纹杆构成的护栏，所述护栏上安装有滑块座，所述滑块座与鱼鳞压板的支架固定连接。通过上述方式，本实用新型能够提将成垛堆叠的瓦楞纸板自动快速排布成鱼鳞状互相搭接的规则形状，有利于与后续自动化设备的衔接。

Description

一种瓦楞板鱼鳞上料装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产领域，特别是涉及一种瓦楞板鱼鳞上料装置。

背景技术

随着时代的发展，瓦楞纸箱企业之间的竞争愈加激烈，纸箱生产企业为了提高竞争优势，降低生产成本，在纸箱的各个生产工序上引入了大量的自动化加工设备，使用这些设备完成裁切印刷等工序时一般都是采用人工直接上料，但是人工直接上料效率较低，不能完全跟得上机器加工速度，而使用完全的全自动上料机构，一方面结构复杂，另一方面价格较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种瓦楞板上料装置，能够提高上料步骤的自动化水平。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种瓦楞纸鱼鳞上料装置，所述瓦楞纸鱼鳞上料装置包括：前传送机构、后传送带和安装在所述前传送机构与后传送带之间的进料装置；所述前传送机构由三条同步传送带组成，三条同步传送带之间形成对称的铲刀缝；所述进料装置包括取料板、过渡轮、顶板和鱼鳞压板，所述取料板为斜面结构，所述取料板上设置两个同步链带，所述同步链带上安装有铲刀，所述同步链带能够带动所述铲刀垂直于取料板的斜面运动，所述铲刀能够通过三条同步传送带之间预留的铲刀缝运动到同步传送带的上表面的下方，所述取料板的顶端连接过渡轮，所述过渡轮的另一侧连接垂直与所述后传动带的顶板；所述鱼鳞压板包括压板和支架，所述压板与顶板构成瓦楞板暂存腔，所述压板下部向传送方向弯折；所述后传送带的一侧安装有护栏，所述护栏由两根滑杆和一根可旋转的螺纹杆构成，所述护栏上安装有可以沿螺纹杆运动的滑块座，所述滑块座与鱼鳞压板的支架固定连接，所述支架上设置有横向调节手轮和纵向调节手轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板底端距离后传送带表面的距离为待处理瓦楞板厚度的2.2~2.5倍。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板下部与所述后传送带表面的夹角为45°~75°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述取料板与水平面之间的夹角为45°~60°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述护栏上安装有瓦楞纸存量传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述取料板顶端设置铲刀感应器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据要求将成垛堆叠的瓦楞纸板自动排布成鱼鳞状互相搭接的规则形状，排布速度快，效率高，有利于与后续纸箱加工工序的自动化设备衔接，提高整条生产线的自动化水平，而且结构简单，改造成本低。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的侧视结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的侧视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1. 进料装置、2后传送带.、3.前传送机构；

101.取料板、102.同步链带103.铲刀、104.铲刀感应器、105.过渡轮、106.顶板、107.压板、108.支架、109.纵向调节手轮、1010.横向调节手轮；

201.上滑杆、202.螺杆、203.下滑杆、204.瓦楞纸存量传感器、205.滑块座、206.

301.侧传送带、302.主传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型一较佳实施例包括：

一种瓦楞纸鱼鳞上料装置，所述瓦楞纸上料装置包括：前传送机构3、后传送带2和安装在所述前传送机构与后传送带之间的进料装置1；所述前传送机构3由三条同步传送带组成，三条同步传送带分别为设置在两侧的侧传送带301和设置在中间位置的主传送带302，所述侧传送带301与主传送带302之间构成对称的铲刀缝，可以供铲刀103沿取料板101斜面下行时通过。所述进料装置1包括取料板101、过渡轮105、顶板106和鱼鳞压板，所述取料板101为斜面结构，所述斜面与水平面之间的夹角为75°，所述取料板101上设置两个同步链带102，所述同步链带102上安装有铲刀103，所述同步链102带能够带动所述铲刀1003垂直于取料板101的斜面运动，所述铲刀102能够通过三条同步传送带之间预留的铲刀缝运动到同步传送带的上表面的下方，所述取料板101顶端设置有铲刀感应器104，当铲刀103到达取料板101顶端时所述铲刀感应器104可以向整个系统的控制器发出信号。所述取料板101的顶端连接过渡轮105，所述过渡轮105的另一侧连接垂直与所述后传动带2的顶板106。

所述鱼鳞压板包括压板107和支架108，所述压板107与顶板106构成瓦楞板进料腔，所述压板107底端与后传送带2表面构成的缝隙为待处理瓦楞板厚度的2.2~2.5倍，这样可以保证在运行过程中瓦楞板可以以鱼鳞状相互搭接的方式由后传送带2从所述缝隙中带出，否则缝隙太小容易卡纸，缝隙太大，容易出现出料不均。

所述压板107下部向传送方向弯折，所述压板下部与所述后传送带2表面的夹角为45°，通过弯折的方式可以减少瓦楞板在重力作用下下落时的阻力，防止瓦楞板架空导致无法从缝隙中带出。

所述后传送带2的一侧安装有护栏，所述护栏由上滑杆201、下滑杆203和安装在所述上滑杆201与下滑杆203之间的螺纹杆202构成，所述护栏上安装有可以沿螺纹杆运动的滑块座205，通过旋转所述螺纹杆202，可以调整所述滑块座205的位置，所述滑块座205与鱼鳞压板的支架108固定连接，所述支架108上设置有横向调节手轮1010和纵向调节手轮109，通过所述横向调节手轮1010和纵向调节手轮109可以调整压板107与顶板106的距离和压板107与后传送带2之间的缝隙的宽度。所述上滑杆201上还安装有瓦楞纸存量传感器204，通过所述瓦楞纸存量传感器204可以随时监控瓦楞纸在压板107与顶板106形成的进料腔内的余量。

请参阅图1和图2，本实用新型又一一较佳实施例包括：

一种瓦楞纸鱼鳞上料装置，所述瓦楞纸上料装置包括：前传送机构3、后传送带2和安装在所述前传送机构与后传送带之间的进料装置1；所述前传送机构3由三条同步传送带组成，三条同步传送带分别为设置在两侧的侧传送带301和设置在中间位置的主传送带302，所述侧传送带301与主传送带302之间构成对称的铲刀缝，可以供铲刀103沿取料板101斜面下行时通过。所述进料装置1包括取料板101、过渡轮105、顶板106和鱼鳞压板，所述取料板101为斜面结构，所述斜面与水平面之间的夹角为60°，所述取料板101上设置两个同步链带102，所述同步链带102上安装有铲刀103，所述同步链102带能够带动所述铲刀1003垂直于取料板101的斜面运动，所述铲刀102能够通过三条同步传送带之间预留的铲刀缝运动到同步传送带的上表面的下方，所述取料板101顶端设置有铲刀感应器104，当铲刀103到达取料板101顶端时所述铲刀感应器104可以向整个系统的控制器发出信号。所述取料板101的顶端连接过渡轮105，所述过渡轮105的另一侧连接垂直与所述后传动带2的顶板106。

所述鱼鳞压板包括压板107和支架108，所述压板107与顶板106构成瓦楞板进料腔，所述压板107底端与后传送带2表面构成的缝隙为待处理瓦楞板厚度的2.2~2.5倍，这样可以保证在运行过程中瓦楞板可以以鱼鳞状相互搭接的方式由后传送带2从所述缝隙中带出，否则缝隙太小容易卡纸，缝隙太大，容易出现出料不均。

所述压板107下部向传送方向弯折，所述压板下部与所述后传送带2表面的夹角为75°，通过弯折的方式可以减少瓦楞板在重力作用下下落时的阻力，防止瓦楞板架空导致无法从缝隙中带出。

所述后传送带2的一侧安装有护栏，所述护栏由上滑杆201、下滑杆203和安装在所述上滑杆201与下滑杆203之间的螺纹杆202构成，所述护栏上安装有可以沿螺纹杆运动的滑块座205，通过旋转所述螺纹杆202，可以调整所述滑块座205的位置，所述滑块座205与鱼鳞压板的支架108固定连接，所述支架108上设置有横向调节手轮1010和纵向调节手轮109，通过所述横向调节手轮1010和纵向调节手轮109可以调整压板107与顶板106的距离和压板107与后传送带2之间的缝隙的宽度。所述上滑杆201上还安装有瓦楞纸存量传感器204，通过所述瓦楞纸存量传感器204可以随时监控瓦楞纸在压板107与顶板106形成的进料腔内的余量。

本实用新型的工作原理为：

在上料时，先由同步链带102将铲刀103沿取料板101斜面下行到同步传送带的铲刀缝内，然后由同步传送带将现场工作人员堆叠好的纸板传送到铲刀103上方，接着同步带停止动作，由铲刀103从铲刀缝内向上将堆叠好的纸板整体铲出，此时设置在护栏上的瓦楞板存量传感器204监控进料腔内瓦楞板的余量，当余量到达预设的警戒位置时，由控制器控制同步链带102带动铲刀102铲起堆叠好的纸板沿取料板101斜面上行，此时过渡轮105一直转动，由于纸板为倾斜松装，最上层的纸板会接触到过渡轮105的轮面，并由过渡轮105的轮面带动，进入进料腔，当进料数量到达预设位置后，所述瓦楞板存量传感器204将信号传给控制器，铲刀103暂停上行，上述动作重复运作，至铲刀103到取料板101顶端位置时铲刀103内的纸板恰好都被取出，此时铲刀感应器104将信号发给控制器，控制器控制同步链带102带动铲刀103重新下行至铲刀缝内并重复上述上料动作；当瓦楞纸进入进料腔内后在重力作用下堆叠在一起，由于其中最底下的一层与后传送带2的表面接触，所以整体堆叠的方式为沿压板的内侧轮廓面倾斜，这样通过控制压板107的弯折角度和压板107与传送带之间的缝隙大小和传送带的速度就可以调整以鱼鳞搭接方式出料的瓦楞板之间的搭接角度了，在必要时还可以安排人工在瓦楞纸进入进料腔时辅助动作实现纸板的翻面。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞板鱼鳞上料装置，其特征在于，所述瓦楞板鱼鳞上料装置包括：前传送机构、后传送带和安装在所述前传送机构与后传送带之间的进料装置；

所述前传送机构由三条同步传送带组成，三条同步传送带之间形成对称的铲刀缝；

所述进料装置包括取料板、过渡轮、顶板和鱼鳞压板，所述取料板为斜面结构，所述取料板上设置两个同步链带，所述同步链带上安装有铲刀，所述同步链带能够带动所述铲刀垂直于取料板的斜面运动，所述铲刀能够通过三条同步传送带之间预留的铲刀缝运动到同步传送带的上表面的下方，所述取料板的顶端连接过渡轮，所述过渡轮的另一侧连接垂直与所述后传送带的顶板；所述鱼鳞压板包括压板和支架，所述压板与顶板构成瓦楞板暂存腔，所述压板下部向传送方向弯折；所述后传送带的一侧安装有护栏，所述护栏由两根滑杆和一根可旋转的螺纹杆构成，所述护栏上安装有可以沿螺纹杆运动的滑块座，所述滑块座与鱼鳞压板的支架固定连接，所述支架上设置有横向调节手轮和纵向调节手轮。

2.根据权利要求1所述的瓦楞板鱼鳞上料装置，其特征在于，所述压板底端距离后传送带表面的距离为待处理瓦楞板厚度的2.2～2.5倍。

3.根据权利要求1所述的瓦楞板鱼鳞上料装置，其特征在于，所述压板下部与后传送带表面的夹角为45°～75°。

4.根据权利要求1所述的瓦楞板鱼鳞上料装置，其特征在于，所述取料板与水平面之间的夹角为45°～60°。

5.根据权利要求1所述的瓦楞板鱼鳞上料装置，其特征在于，所述护栏上安装有瓦楞纸存量传感器。

6.根据权利要求1所述的瓦楞板鱼鳞上料装置，其特征在于，所述取料板顶端设置铲刀感应器。

Images