CN214688043U - 具有防烫伤功能的口罩机包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有防烫伤功能的口罩机包边装置，涉及口罩生产技术领域，包括支撑座和转动机构，转动机构包括两个支撑靠板、两个中空导向转盘和转动座，两个支撑靠板分别垂直设置在矩形孔的开口两侧，中空导向转盘固定设置在支撑靠板的上端，转动座轴向两侧侧壁分别与两个中空导向转盘转动连接，转动座轴向开设有与两个中空导向转盘相互连通的导通孔，导通孔的内部对称开设有两个T型缓冲槽，T型缓冲槽内部滑动插接有T型顶杆，T型顶杆的尖端设有用于夹持口罩耳挂的夹板。本实用新型为具有防烫伤功能的口罩机包边装置，通过转动机构可对扭曲的耳挂转动捋直，从而便于进行焊接操作，可避免人为直接接触耳挂而被焊接机构烫伤，简单实用。

Description

具有防烫伤功能的口罩机包边装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为具有防烫伤功能的口罩机包边装置。

背景技术

口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩生产过程中，需要将耳挂焊接在口罩上，焊接时需要操作人员将扭曲的耳挂捋顺，在捋顺的过程中存在烫伤工作人员的安全隐患，从而降低了生产效率，所以这里设计生产了具有防烫伤功能的口罩机包边装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防烫伤功能的口罩机包边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防烫伤功能的口罩机包边装置，包括支撑座和转动机构，支撑座的内部设有调节空腔，利用调节空腔提供调节的场所。

支撑座的上端左侧开设有与调节空腔相互连通的矩形孔，转动机构包括两个支撑靠板、两个中空导向转盘和转动座，两个支撑靠板分别垂直设置在矩形孔的开口两侧，中空导向转盘固定设置在支撑靠板的上端，转动座轴向两侧侧壁分别与两个中空导向转盘转动连接，转动座轴向开设有与两个中空导向转盘相互连通的导通孔，转动座可在两个中空导向转盘之间转动，导通孔用于耳挂贯穿，通过转动调节转动座，即可对扭曲的耳挂转动捋直，从而便于焊接机构捋直的耳挂进行焊接操作，通过转动调节转动座，可避免人为直接接触耳挂而被焊接机构烫伤。

导通孔的内部对称开设有两个T型缓冲槽，T型缓冲槽内部滑动插接有T型顶杆，T型顶杆与T型缓冲槽内部之间设有弹簧，T型顶杆的尖端设有用于夹持口罩耳挂的夹板，利用弹簧沿着T型缓冲槽顶起T型顶杆，即可对夹板顶起，从而利用两个相对夹紧贴合的夹板对耳挂进行夹持，通过转动调节转动座，即可对扭曲的耳挂进行捋直操作，从而方便焊接机构对其进行焊接操作。

优选的，调节空腔的内部通过销轴转动设有橡胶滚轮，橡胶滚轮作为传动介质使用，橡胶滚轮的径向侧壁最高点与矩形孔的开口齐平，支撑座的前端中心位置固定设有延伸横梁，延伸横梁作为远距离调节转动座转动的介质，方便远距离调节转动座转动。

优选的，延伸横梁内设有调节机构，调节机构包括调节杆，调节杆转动贯穿延伸横梁且转动延伸至调节空腔内部，调节杆固定套接有位于调节空腔内部的第一伞齿轮，橡胶滚轮通过销轴连接有与第一伞齿轮转动啮合的第二伞齿轮，转动座位于橡胶滚轮的正上方且与橡胶滚轮滚动贴合，通过徒手转动调节杆，转动的调节杆可带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动可带动第二伞齿轮同步转动，从而可带动橡胶滚轮同步转动，转动的橡胶滚轮可带动转动座同步转动，从而实现动力传送，实现远距离调节转动座转动，可避免人为直接接触耳挂而被焊接机构烫伤。

优选的，调节杆远离第一伞齿轮的一端固定设有辅助转盘，辅助转盘边缘位置转动设有把手，通过徒手握住把手，即可通过辅助转盘转动，即带动调节杆同步转动，省时省力。

优选的，其中一个夹板以T型顶杆为中心对称设有两个限位柱，另一个夹板以T型顶杆为中心对称开设有两个限位槽，限位柱与限位槽匹配插接，通过限位柱与限位槽匹配插接，这样避免位于两个夹板之间耳挂从两个夹板之间掉落，从而可避免影响耳挂的捋直操作。

优选的，支撑座的上端右侧通过支撑架转动设有工字型导向轮，通过设置工字型导向轮，便于将耳挂导向至转动座的导通孔内，起到对耳挂进行导向的作用。

优选的，支撑座的底端中心位置垂直设有立柱，利用立柱腾空支撑起支撑座，避免支撑座发生晃动的现象，避免影响远距离转动调节转动座操作，立柱的底端水平设有安装板，安装板开设有两个左右分布的安装孔，利用螺栓贯穿安装孔，即可将安装板安装在口罩机的焊接位置一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为具有防烫伤功能的口罩机包边装置，通过转动机构可对扭曲的耳挂转动捋直，从而便于进行焊接操作，可避免人为直接接触耳挂而被焊接机构烫伤，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的调节机构局部俯视图；

图3为本实用新型实施例的转动座侧视结构剖视图；

图4为本实用新型实施例的转动座主视结构剖视图。

图中：1、支撑座；11、延伸横梁；12、矩形孔；13、橡胶滚轮；14、支撑架；15、工字型导向轮；16、销轴；17、第二伞齿轮；2、转动机构；21、支撑靠板；22、中空导向转盘；23、转动座；24、导通孔；25、T型缓冲槽；26、T型顶杆；27、弹簧；28、夹板；29、限位柱；210、限位槽；3、调节机构；31、调节杆；32、辅助转盘；33、把手；34、第一伞齿轮；4、立柱；41、安装板；42、安装孔。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了具有防烫伤功能的口罩机包边装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了具有防烫伤功能的口罩机包边装置，包括支撑座1和转动机构2，支撑座1的内部设有调节空腔，利用调节空腔提供调节的场所。

支撑座1的上端左侧开设有与调节空腔相互连通的矩形孔12，转动机构2包括两个支撑靠板21、两个中空导向转盘22和转动座23，两个支撑靠板21分别垂直设置在矩形孔12的开口两侧，中空导向转盘22固定设置在支撑靠板21的上端，转动座23轴向两侧侧壁分别与两个中空导向转盘22转动连接，转动座23轴向开设有与两个中空导向转盘22相互连通的导通孔24，支撑靠板21可将中空导向转盘22腾空支撑在矩形孔12的开口两侧位置，转动座23可在两个中空导向转盘22之间转动，导通孔24用于耳挂贯穿，通过转动调节转动座23，即可对扭曲的耳挂转动捋直，从而便于焊接机构捋直的耳挂进行焊接操作，通过转动调节转动座23，可避免人为直接接触耳挂而被焊接机构烫伤。

导通孔24的内部对称开设有两个T型缓冲槽25，T型缓冲槽25内部滑动插接有T型顶杆26，T型顶杆26与T型缓冲槽25内部之间设有弹簧27，T型顶杆26的尖端设有用于夹持口罩耳挂的夹板28，耳挂贯穿导通孔24后，途径两个夹板28之间，利用弹簧27沿着T型缓冲槽25顶起T型顶杆26，即可对夹板28顶起，从而利用两个相对夹紧贴合的夹板28对耳挂进行夹持，通过转动调节转动座23，即可对扭曲的耳挂进行捋直操作，从而方便焊接机构对其进行焊接操作。

为了解决如何远距离调节转动座23转动的问题，调节空腔的内部通过销轴16转动设有橡胶滚轮13，橡胶滚轮13的径向侧壁最高点与矩形孔12的开口齐平，橡胶滚轮13作为传动介质使用，支撑座1的前端中心位置固定设有延伸横梁11，延伸横梁11作为远距离调节转动座23转动的介质，方便远距离调节转动座23转动。

为了进一步解决如何远距离调节转动座23转动的问题，延伸横梁11内设有调节机构3，调节机构3包括调节杆31，调节杆31转动贯穿延伸横梁11且转动延伸至调节空腔内部，调节杆31固定套接有位于调节空腔内部的第一伞齿轮34，橡胶滚轮13通过销轴16连接有与第一伞齿轮34转动啮合的第二伞齿轮17，转动座23位于橡胶滚轮13的正上方且与橡胶滚轮13滚动贴合，通过徒手转动调节杆31，转动的调节杆31可带动第一伞齿轮34转动，第一伞齿轮34转动可带动第二伞齿轮17同步转动，从而可带动橡胶滚轮13同步转动，转动的橡胶滚轮13可带动转动座23同步转动，从而实现动力传送，实现远距离调节转动座23转动，可避免人为直接接触耳挂而被焊接机构烫伤。

为了解决如何方便腾空支撑起支撑座1的问题，支撑座1的底端中心位置垂直设有立柱4，立柱4的底端水平设有安装板41，安装板41开设有两个左右分布的安装孔42，利用螺栓贯穿安装孔42，即可将安装板41安装在口罩机的焊接位置一侧，利用立柱4腾空支撑起支撑座1，避免支撑座1发生晃动的现象，避免影响远距离转动调节转动座23操作。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

另外，调节杆31远离第一伞齿轮34的一端固定设有辅助转盘32，辅助转盘32边缘位置转动设有把手33，通过徒手握住把手33，即可通过辅助转盘32转动，即带动调节杆31同步转动，省时省力。

为了解决如何避免耳挂从两个夹板28之间脱离的问题，其中一个夹板28以T型顶杆26为中心对称设有两个限位柱29，另一个夹板28以T型顶杆26为中心对称开设有两个限位槽210，限位柱29与限位槽210匹配插接，通过限位柱29与限位槽210匹配插接，这样避免位于两个夹板28之间耳挂从两个夹板28之间掉落，从而可避免影响耳挂的捋直操作。

另外，支撑座1的上端右侧通过支撑架14转动设有工字型导向轮15，通过设置工字型导向轮15，便于将耳挂导向至转动座23的导通孔24内，起到对耳挂进行导向的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具有防烫伤功能的口罩机包边装置，包括支撑座（1）和转动机构（2），其特征在于：所述支撑座（1）的内部设有调节空腔，所述支撑座（1）的上端左侧开设有与调节空腔相互连通的矩形孔（12）；

转动机构（2）包括两个支撑靠板（21）、两个中空导向转盘（22）和转动座（23），两个所述支撑靠板（21）分别垂直设置在矩形孔（12）的开口两侧，所述中空导向转盘（22）固定设置在支撑靠板（21）的上端，所述转动座（23）轴向两侧侧壁分别与两个中空导向转盘（22）转动连接，所述转动座（23）轴向开设有与两个中空导向转盘（22）相互连通的导通孔（24）；

所述导通孔（24）的内部对称开设有两个T型缓冲槽（25），所述T型缓冲槽（25）内部滑动插接有T型顶杆（26），所述T型顶杆（26）与T型缓冲槽（25）内部之间设有弹簧（27），所述T型顶杆（26）的尖端设有用于夹持口罩耳挂的夹板（28）。

2.根据权利要求1所述的具有防烫伤功能的口罩机包边装置，其特征在于：所述调节空腔的内部通过销轴（16）转动设有橡胶滚轮（13），所述橡胶滚轮（13）的径向侧壁最高点与矩形孔（12）的开口齐平，所述支撑座（1）的前端中心位置固定设有延伸横梁（11）。

3.根据权利要求2所述的具有防烫伤功能的口罩机包边装置，其特征在于：所述延伸横梁（11）内设有调节机构（3），所述调节机构（3）包括调节杆（31），所述调节杆（31）转动贯穿延伸横梁（11）且转动延伸至调节空腔内部，所述调节杆（31）固定套接有位于调节空腔内部的第一伞齿轮（34），所述橡胶滚轮（13）通过销轴（16）连接有与第一伞齿轮（34）转动啮合的第二伞齿轮（17），所述转动座（23）位于橡胶滚轮（13）的正上方且与橡胶滚轮（13）滚动贴合。

4.根据权利要求3所述的具有防烫伤功能的口罩机包边装置，其特征在于：所述调节杆（31）远离第一伞齿轮（34）的一端固定设有辅助转盘（32），所述辅助转盘（32）边缘位置转动设有把手（33）。

5.根据权利要求1所述的具有防烫伤功能的口罩机包边装置，其特征在于：其中一个夹板（28）以T型顶杆（26）为中心对称设有两个限位柱（29），另一个夹板（28）以T型顶杆（26）为中心对称开设有两个限位槽（210），所述限位柱（29）与限位槽（210）匹配插接。

6.根据权利要求1所述的具有防烫伤功能的口罩机包边装置，其特征在于：所述支撑座（1）的上端右侧通过支撑架（14）转动设有工字型导向轮（15）。

7.根据权利要求1所述的具有防烫伤功能的口罩机包边装置，其特征在于：所述支撑座（1）的底端中心位置垂直设有立柱（4），所述立柱（4）的底端水平设有安装板（41），所述安装板（41）开设有两个左右分布的安装孔（42）。

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