CN211278304U - 一种多工位按摩滚轮组装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位按摩滚轮组装平台,包括底座、连接辊、蓄电池和按摩滚轮,所述底座的内部前后两端均预留有限位槽,所述支撑柱的内侧安装有连接杆的外端,所述调节块的中部贯穿安装有控制杆,所述连接辊位于底座的上端,所述支撑辊的外表面对称设置有挡板,所述蓄电池呈嵌入式安装在底座的左端,所述电动伸缩杆的上端固定有固定块,且固定块的中部贯穿有调节杆,所述按摩滚轮包括握把、压轮和固定轴,且压轮位于握把的下端。该多工位按摩滚轮组装平台,拥有多个工位,能够适用于不同的规格按摩滚轮的组装,适用范围广,实用性强,且能够避免支撑辊上的握把出现倾倒的现象,从而提高了工作人员的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及按摩滚轮组装技术领域,具体为一种多工位按摩滚轮组装平台。
背景技术
按摩滚轮是一种小型的且便于携带的按摩装置,通常由握把、压轮和固定轴组合构成,通过手握握把使压轮在需要按摩的位置进行滚动,完成按摩作业,由于按摩滚轮包含多个压轮,在固定轴将其与握把固定时,通过手动插入操作不够方便,因此多借助按摩滚轮组装平台进行辅助组装;
目前使用的按摩滚轮组装平台,只能够对某一种规格的按摩滚轮进行组装,工位单一,使用存在局限性,且在组装过程中支撑辊上的压轮容易出现倾倒的现象,影响组装效率,因此,本实用新型提供一种多工位按摩滚轮组装平台,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位按摩滚轮组装平台,以解决上述背景技术中提出的目前使用的按摩滚轮组装平台,只能够对某一种规格的按摩滚轮进行组装,工位单一,使用存在局限性,且在组装过程中支撑辊上的压轮容易出现倾倒的现象,影响组装效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位按摩滚轮组装平台,包括底座、连接辊、蓄电池和按摩滚轮,所述底座的内部前后两端均预留有限位槽,且限位槽的内部卡合安装有支撑柱,所述支撑柱的内侧安装有连接杆的外端,且连接杆的内端转动连接有调节块,所述调节块的中部贯穿安装有控制杆,所述连接辊位于底座的上端,且连接辊的外部嵌套有支撑辊,所述支撑辊的外表面对称设置有挡板,且挡板的外表面贯穿有挤压栓,所述蓄电池呈嵌入式安装在底座的左端,且底座的左侧上表面垂直固定有电动伸缩杆的下端,所述电动伸缩杆的上端固定有固定块,且固定块的中部贯穿有调节杆,并且调节杆的右端转动安装有夹持装置,所述按摩滚轮包括握把、压轮和固定轴,且压轮位于握把的下端,并且压轮通过固定轴与握把相连接。
优选的,所述支撑柱在限位槽内为滑动结构,且支撑柱关于限位槽的中心对称设置,并且支撑柱与连接杆的连接方式为铰接。
优选的,所述调节块关于控制杆对称设置有2个,且控制杆与2个调节块构成螺纹连接的部分的螺纹方向相反,并且控制杆通过轴承与底座相连接。
优选的,所述挤压栓的内端与支撑辊的外面紧密贴合,且挤压栓与挡板的连接方式为螺纹连接,并且挡板在支撑辊上为滑动结构。
优选的,所述调节杆与固定块的连接方式为螺纹连接,且调节杆的高度高于支撑辊的高度,并且调节杆的水平中心线和连接辊的竖直中心线位于同一平面上。
优选的,所述夹持装置包括固定座、挤压杆、挤压板和挤压垫,固定座与调节杆转动连接,固定座的前后两侧均螺纹连接贯穿有挤压杆,挤压杆位于固定座内部的一端转动连接有挤压板,挤压板的内侧表面粘贴有呈弹性结构的挤压垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多工位按摩滚轮组装平台,拥有多个工位,能够适用于不同的规格按摩滚轮的组装,适用范围广,实用性强,且能够避免支撑辊上的握把出现倾倒的现象,从而提高了工作人员的组装效率;
1、通过支撑柱在限位槽内滑动,能够对支撑辊单体之间的距离进行调整,从而能够放置不同规格的固定轴,通过电动伸缩杆和调节杆能够对夹持装置的高度和前后位置进行调整,从而实现多工位作业,完成不同规格的按摩滚轮进行组装,使用方便;
2、通过挡板能够避免支撑辊上的压轮出现倾倒的现象,提高的工作人员的作业效率,且挡板在支撑辊上为滑动结构,能够对挡板单体之间的距离进行调整,同时通过挤压栓对支撑辊的挤压,能够保证挡板在支撑辊上的稳定性;
3、通过调节块与控制杆之间的螺纹连接,方便了对调节块的位置进行调整,且调节块关于外表面螺纹反向相反的控制杆对称设置,能够使2个调节块同步方向运动,从而方便了控制支撑柱的移动,进而方便了调整支撑辊单体之间的间距。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型支撑柱与底座连接侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接杆与控制杆连接俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型夹持装置结构示意图;
图5为本实用新型按摩滚轮结构示意图;
图6为本实用新型作业状态结构示意图。
图中:1、底座;2、限位槽;3、支撑柱;4、连接杆;5、调节块;6、控制杆;7、连接辊;8、支撑辊;9、挡板;10、挤压栓;11、蓄电池;12、电动伸缩杆;13、固定块;14、调节杆;15、夹持装置;1501、固定座;1502、挤压杆;1503、挤压板;1504、挤压垫;16、按摩滚轮;1601、握把;1602、压轮;1603、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位按摩滚轮组装平台,包括底座1、限位槽2、支撑柱3、连接杆4、调节块5、控制杆6、连接辊7、支撑辊8、挡板9、挤压栓10、蓄电池11、电动伸缩杆12、固定块13、调节杆14、夹持装置15和按摩滚轮16,底座1的内部前后两端均预留有限位槽2,且限位槽2的内部卡合安装有支撑柱3,支撑柱3的内侧安装有连接杆4的外端,且连接杆4的内端转动连接有调节块5,调节块5的中部贯穿安装有控制杆6,连接辊7位于底座1的上端,且连接辊7的外部嵌套有支撑辊8,支撑辊8的外表面对称设置有挡板9,且挡板9的外表面贯穿有挤压栓10,蓄电池11呈嵌入式安装在底座1的左端,且底座1的左侧上表面垂直固定有电动伸缩杆12的下端,电动伸缩杆12的上端固定有固定块13,且固定块13的中部贯穿有调节杆14,并且调节杆14的右端转动安装有夹持装置15,夹持装置15包括固定座1501、挤压杆1502、挤压板1503和挤压垫1504,固定座1501与调节杆14转动连接,固定座1501的前后两侧均螺纹连接贯穿有挤压杆1502,挤压杆1502位于固定座1501内部的一端转动连接有挤压板1503,挤压板1503的内侧表面粘贴有呈弹性结构的挤压垫1504,按摩滚轮16包括握把1601、压轮1602和固定轴1603,且压轮1602位于握把1601的下端,并且压轮1602通过固定轴1603与握把1601相连接;
如图1和图3中支撑柱3在限位槽2内为滑动结构,且支撑柱3关于限位槽2的中心对称设置,并且支撑柱3与连接杆4的连接方式为铰接,方便对同一个限位槽2内的支撑柱3单体之间的间距进行调整,调节块5关于控制杆6对称设置有2个,且控制杆6与2个调节块5构成螺纹连接的部分的螺纹方向相反,并且控制杆6通过轴承与底座1相连接,方便使2个调节块5同步反向运动;
如图1和图2中挤压栓10的内端与支撑辊8的外面紧密贴合,且挤压栓10与挡板9的连接方式为螺纹连接,并且挡板9在支撑辊8上为滑动结构,方便对挡板9单体之间的距离进行调整,同时方便了对挡板9位置的高度,调节杆14与固定块13的连接方式为螺纹连接,且调节杆14的高度高于支撑辊8的高度,并且调节杆14的水平中心线和连接辊7的竖直中心线位于同一平面上,方便了对调节杆14右端夹持装置15的位置进行调整。
工作原理:在使用该多工位按摩滚轮组装平台时,首先根据压轮1602的外径尺寸,通过转动与调节块5构成螺纹连接的控制杆6,使调节块5在控制杆6上进行移动,由于连接杆4的内外两端分别与调节块5和支撑柱3转动连接,从而能够通过调节块5的移动带动支撑柱3在限位槽2内滑动,从而对支撑柱3上端支撑辊8之间的位置进行调整,使支撑辊8单体之间的距离小于压轮1602的最大直径尺寸,然后根据压轮1602的厚度尺寸和所需要安装在握把1601上的个数,滑动支撑辊8外部的挡板9,将同一个支撑辊8上的挡板9单体之间的间距尺寸调整至合适的位置,并通过挤压栓10与支撑辊8紧密贴合在一起,对挡板9的位置进行固定,接着,根据握把1601上的宽度尺寸,转动与固定座1501构成螺纹连接的挤压杆1502,对挤压板1503单体之间的距离进行调整,使握把1601的上端能够卡合在挤压板1503的内侧,最后根据握把1601和压轮1602通过固定轴1603进行连接的位置,通过蓄电池11为电动伸缩杆12提供电能,使电动伸缩杆12带动调节杆14进行升降,对握把1601的高度位置进行调整,并通过转动与固定块13构成螺纹连接的调节杆14对夹持装置15的左右位置进行调整,直至握把1601与压轮1602连接的位置相对应,即可进行组装作业;
在组装时,将需要的组装的压轮1602放置在挡板9内侧的支撑辊8之间,通过2个支撑辊8对压轮1602进行支撑,能够使握把1601自动对齐,通过挡板9能够避免握把1601出现倾倒的现象,然后将握把1601卡合在挤压板1503之间,通过呈弹性结构的挤压垫1504方便了握把1601的安装和拆卸,避免了每次对握把1601进行卡合固定时都需要对挤压板1503进行调整的问题,操作方便,将握把1601和压轮1602的放置好后,即可直接将固定轴1603直接插入握把1601和压轮1602的连接位置,操作方便,提高了工作人员的作业效率,这就是该多工位按摩滚轮组装平台的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位按摩滚轮组装平台,包括底座(1)、连接辊(7)、蓄电池(11)和按摩滚轮(16),其特征在于:所述底座(1)的内部前后两端均预留有限位槽(2),且限位槽(2)的内部卡合安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的内侧安装有连接杆(4)的外端,且连接杆(4)的内端转动连接有调节块(5),所述调节块(5)的中部贯穿安装有控制杆(6),所述连接辊(7)位于底座(1)的上端,且连接辊(7)的外部嵌套有支撑辊(8),所述支撑辊(8)的外表面对称设置有挡板(9),且挡板(9)的外表面贯穿有挤压栓(10),所述蓄电池(11)呈嵌入式安装在底座(1)的左端,且底座(1)的左侧上表面垂直固定有电动伸缩杆(12)的下端,所述电动伸缩杆(12)的上端固定有固定块(13),且固定块(13)的中部贯穿有调节杆(14),并且调节杆(14)的右端转动安装有夹持装置(15),所述按摩滚轮(16)包括握把(1601)、压轮(1602)和固定轴(1603),且压轮(1602)位于握把(1601)的下端,并且压轮(1602)通过固定轴(1603)与握把(1601)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位按摩滚轮组装平台,其特征在于:所述支撑柱(3)在限位槽(2)内为滑动结构,且支撑柱(3)关于限位槽(2)的中心对称设置,并且支撑柱(3)与连接杆(4)的连接方式为铰接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位按摩滚轮组装平台,其特征在于:所述调节块(5)关于控制杆(6)对称设置有2个,且控制杆(6)与2个调节块(5)构成螺纹连接的部分的螺纹方向相反,并且控制杆(6)通过轴承与底座(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位按摩滚轮组装平台,其特征在于:所述挤压栓(10)的内端与支撑辊(8)的外面紧密贴合,且挤压栓(10)与挡板(9)的连接方式为螺纹连接,并且挡板(9)在支撑辊(8)上为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种多工位按摩滚轮组装平台,其特征在于:所述调节杆(14)与固定块(13)的连接方式为螺纹连接,且调节杆(14)的高度高于支撑辊(8)的高度,并且调节杆(14)的水平中心线和连接辊(7)的竖直中心线位于同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种多工位按摩滚轮组装平台,其特征在于:所述夹持装置(15)包括固定座(1501)、挤压杆(1502)、挤压板(1503)和挤压垫(1504),固定座(1501)与调节杆(14)转动连接,固定座(1501)的前后两侧均螺纹连接贯穿有挤压杆(1502),挤压杆(1502)位于固定座(1501)内部的一端转动连接有挤压板(1503),挤压板(1503)的内侧表面粘贴有呈弹性结构的挤压垫(1504)。
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