CN214687542U - 一种滤清器密封圈模具 - Google Patents

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高辉
周辉
陈晓锋
柯玉超
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Abstract

本实用新型提出了一种滤清器密封圈模具,包括上下布置的上模板、下模板;上模板靠近下模板一侧设置有若干个上填料区域,任意一个上填料区域均设置内外设置的内压芯、外压芯,内压芯与外压芯之间留有间隙形成上型腔,外压芯上设置有两个定位凸台且定位凸台设置在外压芯外侧,定位凸台上设置有料杯;下模板靠近上模板一侧设置有若干个下填料区域,任意一个下填料区域均开设有下填料槽,下填料槽底部开设有与定位凸台相适配的定位凹槽,下填料槽底部开设有下型腔。本实用新型有效解决上料困难,效率低问题;下填料槽侧壁起到辅助封胶作用,进一步提高了封胶压力,避免上述填料不足、汽泡、产品致密度差、压变性能差等问题。

Description

一种滤清器密封圈模具
技术领域
本实用新型涉及密封圈模具技术领域,尤其涉及一种滤清器密封圈模具。
背景技术
汽车新型滤清器密封圈结构关键零部件之一,主要起密封作用,防止油冷或水冷器内部冷却液的泄漏。密封圈生产方式一般采用平板模压硫化方式,模具一般采用上、下模平面结构。由于密封圈结构的特殊性,成型件一般为空心状,因线性成型件扭曲变形大,在硫化生产填料过程中,填料时极易偏离正确的成型位置,操作难度大且效率低下;并且成型件偏离正确位置易造成填料不足、汽泡、产品致密度变差,最终导致产品的关键指标压变性能差,质量隐患大。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种滤清器密封圈模具。
本实用新型提出的一种滤清器密封圈模具,包括上下布置的上模板、下模板;其中:
上模板靠近下模板一侧设置有若干个上填料区域,任意一个上填料区域均设置内外设置的内压芯、外压芯,内压芯与外压芯之间留有间隙形成上型腔,外压芯上设置有两个定位凸台且定位凸台设置在外压芯外侧,定位凸台上设置有料杯;
下模板靠近上模板一侧设置有若干个下填料区域,任意一个下填料区域均开设有下填料槽,下填料槽的宽度与内压芯与外压芯之间的最大距离相适配,下填料槽底部开设有与定位凸台相适配的定位凹槽,下填料槽底部开设有下型腔;下填料区域与上填料区域一一对应设置,且在合模状态下,内压芯、外压芯与下填料槽咬合且上型腔与下型腔配合形成成型腔,定位凸台与定位凹槽咬合。
优选的,定位凸台呈梯形结构。
优选的,定位凸台侧面加工有第一排气槽。
优选的,内压芯的内侧面上加工有第二排气槽,外压芯的外侧面上加工有第三排气槽;下填料槽的内侧面、外侧面上分别加工有第四排气槽、第五排气槽。
优选的,上填料区域在上模板上呈阵列布置,下填料区域在下模板上呈阵列布置。
本实用新型提出的一种滤清器密封圈模具,将成型件直接放入下填料槽,然后合模,通过定位凸台将成型件固定到中分位置,加压后,成型件沿中分位置均匀填充到型腔,有效解决上料困难,效率低和材料利用率不高的问题;同时下填料槽侧壁起到辅助封胶作用,进一步提高了封胶压力,避免上述填料不足、汽穴、产品致密度差、压变性能差等问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滤清器密封圈模具的爆炸图;
图2为本实用新型提出的一种滤清器密封圈模具的剖视图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种滤清器密封圈模具中上模板的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种滤清器密封圈模具中下模板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图5,本实用新型提出一种滤清器密封圈模具,包括上下布置的上模板1、下模板2;其中:
上模板1靠近下模板2一侧设置有若干个上呈阵列布置的填料区域,任意一个上填料区域均设置内外设置的内压芯3、外压芯4,内压芯3与外压芯4之间留有间隙形成上型腔6,外压芯4上设置有两个梯形结构的定位凸台5且定位凸台5设置在外压芯4外侧,定位凸台5上设置有料杯10。
下模板2靠近上模板1一侧设置有若干个呈阵列布置的下填料区域,任意一个下填料区域均开设有下填料槽7,下填料槽7的宽度与内压芯3与外压芯4之间的最大距离相适配,下填料槽7底部开设有与定位凸台5相适配的定位凹槽8,下填料槽7底部开设有下型腔9;下填料区域与上填料区域一一对应设置,且在合模状态下,内压芯3、外压芯4与下填料槽7咬合且上型腔6与下型腔9配合形成成型腔,定位凸台5与定位凹槽8咬合。
本实用新型工作时,先将成型件直接放入下填料槽7,然后合模,通过定位凸台5将成型件固定到中分位置,加压后,成型件沿中分位置均匀填充到型腔,有效解决上料困难,效率低和材料利用率不高的问题;同时下填料槽7侧壁起到辅助封胶作用,进一步提高了封胶压力,避免上述填料不足、汽穴、产品致密度差、压变性能差等问题。
在具体实施例中,定位凸台5侧面加工有第一排气槽。内压芯3的内侧面上加工有第二排气槽,外压芯4的外侧面上加工有第三排气槽。下填料槽7的内侧面、外侧面上分别加工有第四排气槽、第五排气槽。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滤清器密封圈模具,其特征在于,包括上下布置的上模板(1)、下模板(2);其中:
上模板(1)靠近下模板(2)一侧设置有若干个上填料区域,任意一个上填料区域均设置内外设置的内压芯(3)、外压芯(4),内压芯(3)与外压芯(4)之间留有间隙形成上型腔(6),外压芯(4)上设置有两个定位凸台(5)且定位凸台(5)设置在外压芯(4)外侧,定位凸台(5)上设置有料杯(10);
下模板(2)靠近上模板(1)一侧设置有若干个下填料区域,任意一个下填料区域均开设有下填料槽(7),下填料槽(7)的宽度与内压芯(3)与外压芯(4)之间的最大距离相适配,下填料槽(7)底部开设有与定位凸台(5)相适配的定位凹槽(8),下填料槽(7)底部开设有下型腔(9);下填料区域与上填料区域一一对应设置,且在合模状态下,内压芯(3)、外压芯(4)与下填料槽(7)咬合且上型腔(6)与下型腔(9)配合形成成型腔,定位凸台(5)与定位凹槽(8)咬合。
2.根据权利要求1所述的滤清器密封圈模具,其特征在于,定位凸台(5)呈梯形结构。
3.根据权利要求1所述的滤清器密封圈模具,其特征在于,定位凸台(5)侧面加工有第一排气槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的滤清器密封圈模具,其特征在于,内压芯(3)的内侧面上加工有第二排气槽,外压芯(4)的外侧面上加工有第三排气槽;下填料槽(7)的内侧面、外侧面上分别加工有第四排气槽、第五排气槽。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的滤清器密封圈模具,其特征在于,上填料区域在上模板(1)上呈阵列布置,下填料区域在下模板(2)上呈阵列布置。
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