CN214686973U - 直下刀式电池标签模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了直下刀式电池标签模切机，包括底座，机架，丝杠，所述机架上滑动连接有气缸，所述气缸通过第一伸缩杆连接有模切刀，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠相对滑动连接有接刀块，所述接刀块上设有用于防止模切刀过度切割的凹槽，所述接刀块的侧壁与所述气缸侧壁固定连接。采用接刀块与模切刀同动设置，并使用丝杆控制接刀块的移动，可移动具体的剪切位置，且滑块两侧固定安装有伸缩板，保证了与剪切完毕后的电池标签均留在伸缩板上，便于后续的电池标签性能测试。

Description

直下刀式电池标签模切机

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及直下刀式电池标签模切机。

背景技术

电池标签是用来记录电池本身性能以及生产信息的相关资料。同时可以将电池表面与电池外的其他物质隔离，起到绝缘作用。电池标签通常为长方形粘性贴标纸，通过专门工具将其包围黏贴在电池本体外侧形成完整的电池。

电池标签生产初期为连续性整体结构，当电池标签进行小批量性能检测时，需人工利用剪刀将其分离，不仅工作效率低下，而且操作不便，标签边缘参差不起，精确度差。

现有技术有电池标签模切机来解决上述技术问题，但由于电池标签生产初期是连续性整体结构，故，不同种类的电池标签其剪切位置是不同的，而现有技术中的剪切位置均是相同的，无法满足对不同种类电池标签剪切位置不同的需要。

现需要一种能够满足不同规格的电池标签以满足不同剪切位置的模切机。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的情况，提供了直下刀式电池标签模切机，采用接刀块与模切刀同动设置，并使用丝杆控制接刀块的移动，可移动具体的剪切位置，且滑块两侧固定安装有伸缩板，保证了与剪切完毕后的电池标签均留在伸缩板上，便于后续的电池标签性能测试。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：直下刀式电池标签模切机，包括底座，机架，丝杠，所述机架上滑动连接有气缸，所述气缸通过第一伸缩杆连接有模切刀，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠相对滑动连接有接刀块，所述接刀块上设有用于防止模切刀过度切割的凹槽，所述接刀块的侧壁与所述气缸侧壁固定连接。

进一步优化，所述接刀块两侧均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的另一端与机架连接。

进一步优化，所述接刀块的侧壁与所述气缸侧壁通过固定杆固定连接。

进一步优化，所述凹槽宽度大于所述模切刀宽度。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用接刀块与模切刀同动设置，并使用丝杆控制接刀块的移动，可移动具体的剪切位置以适用于不同种类电池标签剪切位置不同的需要。

2、接刀块中凹槽的设计防止模切刀过度切割而使得模切刀与机架触碰，如此可减少对模切刀的磨损，提高模切刀的寿命。

3、伸缩板的设置保证了接刀块在移动时，两侧伸缩板也在移动，可保证剪切完毕后的电池标签处于伸缩板上表面，方便工作人员拿取和进行后续测试。

附图说明

图1是本实用新型直下刀式电池标签模切机的结构示意图。

图中：机架1、底座2、丝杠3、气缸4、伸缩杆5、模切刀6、电机7、接刀块8、凹槽9、伸缩板10、固定杆11。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

实施例提供直下刀式电池标签模切机，如图1所示，直下刀式电池标签模切机，包括底座2，机架1，丝杠3，所述机架1上滑动连接有气缸4，所述气缸4通过伸缩杆5连接有模切刀6，所述底座2上固定连接有电机7，所述电机7的输出轴连接有丝杠3，所述丝杠3相对滑动连接有接刀块8，所述接刀块8上设有用于防止模切刀6过度切割的凹槽9，所述接刀块8的侧壁与所述气缸4侧壁固定连接。

所述接刀块8两侧均固定连接有伸缩板10，所述伸缩板10的另一端与机架1连接。伸缩板10的设置保证了接刀块8在移动时，两侧伸缩板10也在移动，可保证剪切完毕后的电池标签处于伸缩板10上表面，方便工作人员拿取和进行后续测试。

所述接刀块8的侧壁与所述气缸4侧壁通过固定杆11固定连接。

所述凹槽9宽度大于所述模切刀6宽度。

本实用新型的具体操作步骤如下：先将待模切的电池标签放置在伸缩板10上，并使得剪切位置处于接刀块8的凹槽9上，如需要调节剪切位置时，通过开启电机7，电机7带动丝杠3转动，丝杆转动带动接刀块8相对滑动，由于接刀块8与气缸4之间通过固定杆11固定连接，故气缸4也随着接刀块8相对滑动，从而使得模切刀6与接刀块8之间同步运动，直到接刀块8运动到需要剪切的位置时，电机7停止工作。

其中，接刀块8的移动过程中，由于其两端和伸缩板10固定连接，故伸缩板10随着接刀块8的移动，相应的伸长或者伸缩，从而达到电池标签始终在伸缩板10上的目的。

最后气缸4运作使得伸缩杆5运动，模切刀6将电池标签切断，切断后的电池标签还在伸缩板10上，工作人员拿走切断后的电池标签即可开始后续的性能测试工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.直下刀式电池标签模切机，包括底座，机架，丝杠，其特征在于：所述机架上滑动连接有气缸，所述气缸通过伸缩杆连接有模切刀，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠相对滑动连接有接刀块，所述接刀块上设有用于防止模切刀过度切割的凹槽，所述接刀块的侧壁与所述气缸侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的直下刀式电池标签模切机，其特征在于：所述接刀块两侧均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的另一端与机架连接。

3.根据权利要求1所述的直下刀式电池标签模切机，其特征在于：所述接刀块的侧壁与所述气缸侧壁通过固定杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的直下刀式电池标签模切机，其特征在于：所述凹槽宽度大于所述模切刀宽度。

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