CN214686913U - 一种自动化牙线棒收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化牙线棒收集装置，包括工作台和滑台，工作台的底部设有定位台，定位台内放置有工件，定位台的两侧均排列安装有切线器，滑台上均安装有定位座，定位座上排列安装有多个收集杆，收集杆的端部均安装有缓冲套；工作时，切线器旋转后将工件之间连接的牙线切断，滑台带动收集杆运动至定位台下方，工件下落后套在收集杆上，滑台带动收集杆复位。本实用新型一种自动化牙线棒收集装置，通过收集杆在移动后与定位台下端的定位孔对应，使工件加工完成下落后可自动套在收集杆上，实现牙线棒的收集，该收集杆的上端套装有缓冲套，可以避免碰撞时损坏定位台的下表面，同时提高生产效率。

Description

一种自动化牙线棒收集装置

技术领域

本实用新型涉及牙线棒制作装置技术领域，特别是涉及一种自动化牙线棒收集装置。

背景技术

牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品。在牙线棒以前，人们则是使用牙线来取得同样的效果。和牙线相比，牙线棒具有更方便、高效、安全、卫生等优点。牙刷只能刷到牙齿上表70％，牙线弥补了牙刷的不足之处，是当今欧美普遍使用的家用护齿产品。牙线棒通常既可做牙签使用，又可以做牙线使用，平滑弧形牙线头设计，2公斤拉力牙线保护牙床，清楚牙菌斑、软垢，食物残渣，牙签中部设计有防滑棱或者各种防滑纹理，牙签头部扁平，如刀状，更有利于塞入牙缝，可以弯曲成45度角，有利于剔除普通牙签触及不到部位的杂物。牙线棒制造工序通常先采用成型模具成型出多个牙线棒，接着采用人工将连接各牙线棒之间的余料剪除掉，然后人工将剪下来的成品牙线棒堆叠起来；牙线棒制造装置中的收集机构可在牙线棒加工完成后置于模具下方，将牙线棒自动整理收集，但是现有的装置中收集杆精度不高，容易损坏上方的机械臂，同时导致工作效率下降。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化牙线棒收集装置，以克服现有技术中牙线棒收集装置的收集杆在定位时容易损坏上方机械臂的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化牙线棒收集装置，包括工作台以及设置在所述工作台两侧的滑台，所述工作台的底部设有定位台，所述工件也就是牙线棒在注塑成型后置于所述定位台内，且所述工件连排设置，其中所述工件之间的牙线相互连接，所述定位台的两侧均排列安装有切线器，所述定位台的两侧均安装有旋转装置，所述旋转装置通过连杆将所述切线器串连，所述切线器的底部均设有加热头，所述旋转装置通过所述连杆带动所述切线器旋转后，可由所述加热头将所述工件之间的牙线切断，所述滑台上均安装有定位座，所述定位座上排列安装有多个收集杆，所述收集杆的端部均安装有缓冲套；工作时，所述切线器旋转后将所述工件之间连接的牙线切断，所述滑台带动所述收集杆运动至所述定位台下方，所述缓冲套可以对所述定位台起到保护作用，避免所述收集杆将所述定位台磨损，从而影响后续的工作效率，所述工件下落后套在所述收集杆上，所述滑台带动所述收集杆复位，实现将所述工件收集后取出。

进一步的，所述工作台的两侧均安装有滑块，所述滑块上排列安装有支撑杆，所述支撑杆置于所述工件的下端，所述支撑杆将所述工件定位，在所述滑块带动所述支撑杆移动后，所述工件自动下落；所述定位台的底部设有多个定位孔，所述收集杆与所述定位孔对应，所述定位孔起到定位所述收集杆的作用，使得所述工件下落时可以精确套在所述收集杆上。

进一步的，所述定位座上安装有两个定位块，所述收集杆固定在所述定位块上，所述工作台的一端连接有升降台，所述升降台用于带动所述工作台升降，在所述滑台带动所述收集杆运动后，所述升降台带动所述工作台下降，使得所述收集杆可插入所述定位孔内；所述滑台的下端均安装有第一缓冲器，所述升降台的下端安装有第二缓冲器，所述第一缓冲器用于定位所述滑台，所述第二缓冲器用于定位所述升降台。

(三)有益效果

本实用新型一种自动化牙线棒收集装置，通过收集杆在移动后与定位台下端的定位孔对应，使工件加工完成下落后可自动套在收集杆上，实现牙线棒的收集，该收集杆的上端套装有缓冲套，可以避免碰撞时损坏定位台的下表面，同时提高生产效率，收集杆统一定位安装在定位座上，使得收集杆拆装更为方便，在校对调整位置时效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化牙线棒收集装置的立体图；

图2为本实用新型一种自动化牙线棒收集装置的工作台立体图；

图3为本实用新型一种自动化牙线棒收集装置的工作台底部视角立体图；

图4为本实用新型一种自动化牙线棒收集装置的定位座和收集杆立体图；

图5为本实用新型一种自动化牙线棒收集装置的底面立体图。

其中：1为工作台、2为滑台、3为定位台、4为工件、5为切线器、6为定位座、7为收集杆、8为缓冲套、9为旋转装置、10为连杆、11为加热头、12为滑块、13为支撑杆、14为定位孔、15为定位块、16为升降台、17为第一缓冲器、18为第二缓冲器。

具体实施方式

参阅图1～图5，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化牙线棒收集装置，包括工作台1以及设置在该工作台1两侧的滑台2，具体的，工作台1的底部设有定位台3，工件4即牙线棒在注塑成型后置于定位台3的卡槽内，且工件4连排设置，其中的牙线将各个工件4连接，在收料时需要将牙线切断，定位台3的两侧均排列安装有切线器5，本实施例中，定位台3的两侧均安装有旋转装置9，旋转装置9通过连杆10将切线器5串连，切线器5的底部均设有加热头11，剪切时加热头11发热，旋转装置9通过连杆10带动切线器5翻转，使加热头11接触牙线后将牙线切断，从而将各个工件4分离；滑台2上均安装有定位座6，该定位座6上排列安装有多个收集杆7，收集杆7的端部均安装有缓冲套8，具体的，定位座6上安装有两个定位块15，收集杆7固定在定位块15上，通过定位块15使得收集杆7安装便捷，且定位精确；工作时，先由滑台2带动收集杆7运动至定位台3下方，定位台3的底部设有多个定位孔14，收集杆7与定位孔14对应，工作台1的一端连接有升降台16，升降台16用于带动工作台1升降，当收集杆7与定位孔14对应后，升降台16带动工作台1下降使收集杆7置于定位孔14内，此时缓冲套8抵靠在定位台3上，可以避免定位台3磨损，定位完成后切线器5旋转将工件4之间连接的牙线切断，本实施例中，工作台1的两侧均安装有滑块12，滑块12上排列安装有支撑杆13，支撑杆13置于工件4的下端，剪切完成后滑块12带动支撑杆13运动后脱离定位台3，此时工件4下落后套在收集杆7上，再由滑台2带动收集杆7复位后将工件4收集存放，本实施例中，滑台2的下端均安装有第一缓冲器17，升降台16的下端安装有第二缓冲器18，其中第一缓冲器17用于控制滑台2的位置，第二缓冲器18用于控制升降台16的高度。

本实用新型一种自动化牙线棒收集装置，通过收集杆在移动后与定位台下端的定位孔对应，使工件加工完成下落后可自动套在收集杆上，实现牙线棒的收集，该收集杆的上端套装有缓冲套，可以避免碰撞时损坏定位台的下表面，同时提高生产效率，收集杆统一定位安装在定位座上，使得收集杆拆装更为方便，在校对调整位置时效率更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动化牙线棒收集装置，包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)两侧的滑台(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有定位台(3)，所述定位台(3)内放置有连排的工件(4)，所述定位台(3)的两侧均排列安装有切线器(5)，所述滑台(2)上均安装有定位座(6)，所述定位座(6)上排列安装有多个收集杆(7)，所述收集杆(7)的端部均安装有缓冲套(8)；工作时，所述切线器(5)旋转后将所述工件(4)之间连接的牙线切断，所述滑台(2)带动所述收集杆(7)运动至所述定位台(3)下方，所述工件(4)下落后套在所述收集杆(7)上，所述滑台(2)带动所述收集杆(7)复位。

2.根据权利要求1所述的自动化牙线棒收集装置，其特征在于：所述定位台(3)的两侧均安装有旋转装置(9)，所述旋转装置(9)通过连杆(10)将所述切线器(5)串连，所述切线器(5)的底部均设有加热头(11)。

3.根据权利要求1所述的自动化牙线棒收集装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均安装有滑块(12)，所述滑块(12)上排列安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)置于所述工件(4)的下端。

4.根据权利要求1所述的自动化牙线棒收集装置，其特征在于：所述定位台(3)的底部设有多个定位孔(14)，所述收集杆(7)与所述定位孔(14)对应。

5.根据权利要求1所述的自动化牙线棒收集装置，其特征在于：所述定位座(6)上安装有两个定位块(15)，所述收集杆(7)固定在所述定位块(15)上。

6.根据权利要求1所述的自动化牙线棒收集装置，其特征在于：所述工作台(1)的一端连接有升降台(16)，所述升降台(16)用于带动所述工作台(1)升降。

7.根据权利要求6所述的自动化牙线棒收集装置，其特征在于：所述滑台(2)的下端均安装有第一缓冲器(17)，所述升降台(16)的下端安装有第二缓冲器(18)。

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