CN214686912U - 一种环保型印刷切纸机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型印刷切纸机的下料装置，包括装置主体，装置主体的两侧设置有支撑板，支撑板之间设置有加工板，支撑板的底部设置有固定脚，支撑板的内侧滑动连接有限位侧板，限位侧板的侧端面设置有导向轴，支撑板的侧端面设置有滑孔，限位侧板通过导向轴插入滑孔内与支撑板滑动连接，加工板的末端滑动连接有推板，导向轴的外端套设由弹簧，限位侧板与支撑板通过弹簧弹性连接。本实用新型通过弹性连接的限位侧板，使侧板能够自动挤压纸张的侧端面，从而将纸张侧端面对齐限位，通过限位侧板弧形结构的前后端面，使纸张可以顺利通过，通过在装置主体的末端添加滑动连接的推板，方便将纸张前后对齐。
Description
技术领域
本实用新型属于切纸机技术领域，具体为一种环保型印刷切纸机的下料装置。
背景技术
现有技术中，切纸机是纸厂用于批量切纸的常用设备，切纸机在切纸过程中，纸张始终被压紧于传送机构上并不间断地被传送机构带动前进，同时切纸机上的刀具连续地裁剪纸张，每张裁剪后的纸张经出料口送出切纸机，而现有的接收纸张的结构存在无法满足不同宽度纸张限位的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。
授权公告号CN212471749U中公开了一种环保型切纸机的下料装置，左侧板以及右侧板的下侧位置开设有凹孔，凹孔与分布在支撑框上的凸柱相固定，支撑框为截面呈凹字形的框体结构，凸柱设置有多个且多个凸柱之间等距进行排列，支撑框的下侧位置连接固定有底框，底框的下侧位置连接固定有固定脚。
上述公开的一种环保型切纸机的下料装置，该装置在对纸张侧面对齐过程中需要手动旋转调节螺杆进行对齐，效率较低，且该装置无法对纸张前后进行限位，导致纸张摆放效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型印刷切纸机的下料装置，以解决现有技术中需要手动对纸张进行宽度限位调节、无法将纸张前后对齐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型印刷切纸机的下料装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧设置有支撑板，所述支撑板之间设置有加工板，所述支撑板的底部设置有固定脚，所述支撑板的内侧滑动连接有限位侧板，所述限位侧板的侧端面设置有导向轴，所述支撑板的侧端面设置有滑孔，所述限位侧板通过导向轴插入滑孔内与支撑板滑动连接，所述加工板的末端滑动连接有推板。
优选的，所述导向轴的外端套设由弹簧，所述限位侧板与支撑板通过弹簧弹性连接，弹簧将限位侧板持续向内推压，从而将纸张侧面对齐。
优选的，所述导向轴的外端面设置有防脱板，所述防脱板的直径大于导向轴的直径，防脱板避免限位侧板滑脱。
优选的，所述限位侧板的两端为圆弧状结构，纸张挤压限位侧板两端的弧面，将限位侧板向外挤压，从而使纸张可以平滑通过。
优选的，所述加工板的上端面设置有第一滑槽，所述限位侧板的底部设置有第一滑块，所述限位侧板与加工板通过第一滑块与第一滑槽配合滑动连接，第一滑块与第一滑槽配合保证了限位侧板滑动的稳定性，同时第一滑块插入第一滑槽内，保证限位侧板滑动过程中能够将底部的纸张箱内挤压，避免限位侧板底部漏纸。
优选的，所述加工板的上端面设置有第二滑槽，所述推板的底部设置有第二滑块，所述推板与加工板通过第二滑块与第二滑槽配合滑动连接，滑动连接结构使推板能够沿第二滑槽滑动，使推板将纸张前端面对齐。
优选的，所述推板的底部设置有推杆，推杆方便握持推动推板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹性连接的限位侧板，使侧板能够自动挤压纸张的侧端面，从而将纸张侧端面对齐限位，通过限位侧板弧形结构的前后端面，使纸张可以顺利平滑通过，通过在装置主体的末端添加滑动连接的推板，方便将纸张前后对齐。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧剖图。
图中：1装置主体、11支撑板、111固定脚、112滑孔、12加工板、121第一滑槽、122第二滑槽、2限位侧板、21导向轴、22防脱板、23弹簧、24第一滑块、3推板、31第二滑块、32推杆。
具体实施方式
请参阅图1，一种环保型印刷切纸机的下料装置，包括装置主体1，装置主体1的两侧设有支撑板11，支撑板11之间焊接有加工板12，支撑板11的底部焊接有固定脚111，支撑板11的内侧滑动连接有限位侧板2，限位侧板2的侧端面焊接有导向轴21，支撑板11的侧端面设有滑孔112，限位侧板2通过导向轴21插入滑孔112内与支撑板11滑动连接，加工板12的末端滑动连接有推板3。
请参阅图1，导向轴21的外端面焊接有防脱板22，防脱板22的直径大于导向轴21的直径，防脱板22避免限位侧板2滑脱，加工板12的上端面设有第二滑槽122，推板3的底部焊接有第二滑块31，推板3与加工板12通过第二滑块31与第二滑槽122配合滑动连接，滑动连接结构使推板3能够沿第二滑槽122滑动，使推板3将纸张前端面对齐，推板3的底部焊接有推杆32，推杆32方便握持推动推板3。
请参阅图2，导向轴21的外端套设由弹簧23，限位侧板2与支撑板11通过弹簧23弹性连接，弹簧23将限位侧板2持续向内推压，从而将纸张侧面对齐，限位侧板2的两端为圆弧状结构，纸张挤压限位侧板2两端的弧面，将限位侧板2向外挤压，从而使纸张可以通过。
请参阅图3，加工板12的上端面设有第一滑槽121，限位侧板2的底部焊接有第一滑块24，限位侧板2与加工板12通过第一滑块24与第一滑槽121配合滑动连接，第一滑块24与第一滑槽121配合保证了限位侧板2滑动的稳定性，同时第一滑块24插入第一滑槽121内，保证限位侧板2滑动过程中能够将底部的纸张箱内挤压，避免限位侧板2底部漏纸。
本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将纸张由装置主体1的前端送入加工板12上进行加工，纸张进入装置主体1时挤压限位侧板2，使限位侧板2挤压弹簧23向外滑动，限位侧板2在弹簧23的复位作用下，持续加压纸张的侧端面，使纸张的侧端面对齐，然后通过推动推板3将纸张的前端面压平对齐。
Claims (7)
1.一种环保型印刷切纸机的下料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)之间设置有加工板(12)，所述支撑板(11)的底部设置有固定脚(111)，所述支撑板(11)的内侧滑动连接有限位侧板(2)，所述限位侧板(2)的侧端面设置有导向轴(21)，所述支撑板(11)的侧端面设置有滑孔(112)，所述限位侧板(2)通过导向轴(21)插入滑孔(112)内与支撑板(11)滑动连接，所述加工板(12)的末端滑动连接有推板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型印刷切纸机的下料装置，其特征在于：所述导向轴(21)的外端套设由弹簧(23)，所述限位侧板(2)与支撑板(11)通过弹簧(23)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型印刷切纸机的下料装置，其特征在于：所述导向轴(21)的外端面设置有防脱板(22)，所述防脱板(22)的直径大于导向轴(21)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种环保型印刷切纸机的下料装置，其特征在于：所述限位侧板(2)的两端为圆弧状结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保型印刷切纸机的下料装置，其特征在于：所述加工板(12)的上端面设置有第一滑槽(121)，所述限位侧板(2)的底部设置有第一滑块(24)，所述限位侧板(2)与加工板(12)通过第一滑块(24)与第一滑槽(121)配合滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型印刷切纸机的下料装置，其特征在于：所述加工板(12)的上端面设置有第二滑槽(122)，所述推板(3)的底部设置有第二滑块(31)，所述推板(3)与加工板(12)通过第二滑块(31)与第二滑槽(122)配合滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型印刷切纸机的下料装置，其特征在于：所述推板(3)的底部设置有推杆(32)。
Priority Applications (1)
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| CN202121138117.8U CN214686912U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种环保型印刷切纸机的下料装置 |
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121138117.8U patent/CN214686912U/zh active Active
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