CN214686440U - 一种模具翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具翻转机构,涉及链轨节生产辅助装置技术领域,针对现有的不能很好翻转的问题,现提出如下方案,其包括支架,所述支架的上策固定连接有对称设置的轴承座,所述轴承座通过轴承转动连接有连接轴,两个所述连接轴之间固定连接有旋转箱,所述旋转箱上设置有多个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的中间螺纹连接位于旋转箱内的限定螺栓,所述限定螺栓的外壁转动连接位于旋转箱外侧的转动架,本实用新型结构简单,使用方便,可以很好的进行的模具的固定以及后续的拆卸,同时对模具进行一定的防护,利用电机的带动,可以电动进行翻转,减少人工的投入,降低工作风险,保证工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及链轨节生产辅助装置技术领域,尤其涉及一种模具翻转机构。
背景技术
链轨节一般是指挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分,以保证后续的拼装,在进行生产时,需要进行一定的焊接,进一步的保证后续工作的需要,在焊接完成后,需要翻转180度,然后在经过磁铁行吊起,进行移动,进行后续的工作。
但是现有的装置一般都是人工进行翻转,不仅费时费力,而且不能很好的进行防护,甚至可能发生危险,使得安全系数降低。
实用新型内容
本实用新型提出的一种模具翻转机构,解决了不能很好翻转的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具翻转机构,包括支架,所述支架的上策固定连接有对称设置的轴承座,所述轴承座通过轴承转动连接有连接轴,两个所述连接轴之间固定连接有旋转箱,所述旋转箱上设置有多个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的中间螺纹连接位于旋转箱内的限定螺栓,所述限定螺栓的外壁转动连接位于旋转箱外侧的转动架,所述转动架上设置有多个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓,多个所述固定螺栓之间连接有位于旋转箱内的模盒,所述模盒内设置有主模,所述支架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器与其中一个所述连接轴相连接。
优选的,所述滑槽的横截面采用T形结构,所述滑块内设置有的用于限定螺栓移动的连接槽。
优选的,所述转动架的横截面采用凵形结构,所述转动架的一侧固定连接有位于限定螺栓外壁的橡胶圈。
优选的,所述支架的一侧固定连接有用于控制电机的控制盒,所述控制盒上设置有控制按钮。
优选的,所述固定螺栓的顶部固定连接有旋转杆,所述旋转杆采用L形结构。
优选的,所述固定螺栓的底端固定套接有橡胶增磨垫,所述限定螺栓的外壁固定套接有防滑垫。
本实用新型的有益效果:
1:通过相对对称的转动架以及旋转箱的设置,配合着其他装置的工作,可以很好的进行的模具的固定以及后续的拆卸,同时对模具进行一定的防护,利用电机的带动,可以电动进行翻转,减少人工的投入,降低工作风险,保证工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具翻转机构的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具翻转机构的左视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具翻转机构的俯视示意图;
图4为本实用新型提出的一种模具翻转机构的A处放大示意图。
图中标号:1、支架;2、控制盒;3、电机;4、转动架;5、固定螺栓;6、主模;7、螺纹孔;8、旋转杆;9、模盒;10、滑槽;11、连接轴;12、轴承座;13、旋转箱;14、滑块;15、限定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种模具翻转机构,包括支架1,支架1的上策固定连接有对称设置的轴承座12,轴承座12通过轴承转动连接有连接轴11,两个连接轴11之间固定连接有旋转箱13,旋转箱13上设置有多个滑槽10,滑槽10内滑动连接有滑块14,滑块14的中间螺纹连接位于旋转箱13内的限定螺栓15,限定螺栓15的外壁转动连接位于旋转箱13外侧的转动架4,转动架4上设置有多个螺纹孔7,螺纹孔7内螺纹连接有固定螺栓5,多个固定螺栓5之间连接有位于旋转箱13内的模盒9,模盒9内设置有主模6,支架1的一侧固定连接有电机3,电机3的输出端通过联轴器与其中一个连接轴11相连接,在进行工作时,首先旋转下方的限定螺栓15,使得限定螺栓15进入到滑块14中,同时转动架4与旋转箱13之间进行挤压,保证转动架4的限定,然后将模盒9放置到下方的转动架4上,进行放置,然后再在模盒9中固定好模盒6,然后再旋转上方的转动架4,使得转动架4竖向,此时旋转转动架4上的固定螺栓5,使得固定螺栓卡接到模盒9上,进行限定,然后进行后续的工作,工作完成后,控制电机3工作,带动连接轴11进行转动,进一步的使得旋转箱13以及旋转箱13内零部件进行转动,进而实现翻转,然后再旋转此时位于上方的固定螺栓5和限定螺栓15,给予转动架4松动,方便后续电磁吊的拿取,此时原来的下方现在为上方,然后再放置带有后续加工原件的模盒9,进行同样的操作,进行循环,保证工作的同时,增加工作效率。
滑槽10的横截面采用T形结构,滑块14内设置有的用于限定螺栓15移动的连接槽,通过T形结构的滑槽和滑块之间的相互配合,可以保证转动架4移动和转动的需要。
转动架4的横截面采用凵形结构,转动架4的一侧固定连接有位于限定螺栓15外壁的橡胶圈,橡胶圈增加转动架4与旋转箱13之间的摩擦力,保证固定的进行。
支架1的一侧固定连接有用于控制电机3的控制盒2,控制盒2上设置有控制按钮,通过控制盒2内元件,对电机3的通断进行限定。
固定螺栓5的顶部固定连接有旋转杆8,旋转杆8采用L形结构,旋转杆8方便固定螺栓5的旋转固定。
固定螺栓5的底端固定套接有橡胶增磨垫,限定螺栓15的外壁固定套接有防滑垫。
工作原理:在进行工作时,首先旋转下方的限定螺栓15,使得限定螺栓15进入到滑块14中,同时转动架4与旋转箱13之间进行挤压,保证转动架4的限定,然后将模盒9放置到下方的转动架4上,进行放置,然后再在模盒9中固定好模盒6,然后再旋转上方的转动架4,使得转动架4竖向,此时旋转转动架4上的固定螺栓5,使得固定螺栓卡接到模盒9上,进行限定,然后进行后续的工作,工作完成后,控制电机3工作,带动连接轴11进行转动,进一步的使得旋转箱13以及旋转箱13内零部件进行转动,进而实现翻转,然后再旋转此时位于上方的固定螺栓5和限定螺栓15,给予转动架4松动,方便后续电磁吊的拿取,此时原来的下方现在为上方,然后再放置带有后续加工原件的模盒9,进行同样的操作,进行循环,保证工作的同时,增加工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具翻转机构,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的上策固定连接有对称设置的轴承座(12),所述轴承座(12)通过轴承转动连接有连接轴(11),两个所述连接轴(11)之间固定连接有旋转箱(13),所述旋转箱(13)上设置有多个滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的中间螺纹连接位于旋转箱(13)内的限定螺栓(15),所述限定螺栓(15)的外壁转动连接位于旋转箱(13)外侧的转动架(4),所述转动架(4)上设置有多个螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)内螺纹连接有固定螺栓(5),多个所述固定螺栓(5)之间连接有位于旋转箱(13)内的模盒(9),所述模盒(9)内设置有主模(6),所述支架(1)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器与其中一个所述连接轴(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构,其特征在于,所述滑槽(10)的横截面采用T形结构,所述滑块(14)内设置有的用于限定螺栓(15)移动的连接槽。
3.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构,其特征在于,所述转动架(4)的横截面采用凵形结构,所述转动架(4)的一侧固定连接有位于限定螺栓(15)外壁的橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构,其特征在于,所述支架(1)的一侧固定连接有用于控制电机(3)的控制盒(2),所述控制盒(2)上设置有控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构,其特征在于,所述固定螺栓(5)的顶部固定连接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)采用L形结构。
6.根据权利要求1所述的一种模具翻转机构,其特征在于,所述固定螺栓(5)的底端固定套接有橡胶增磨垫,所述限定螺栓(15)的外壁固定套接有防滑垫。
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