CN214686357U - 一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于下导瓦拆装技术领域,具体涉及一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,包括吸附机构、吊装机构以及转动机构;吊装机构包括支撑柱、两个横柱、转轴、收卷辊、钢线安装座、定滑轮以及传动件,支撑柱设有安装槽,转轴与安装槽连接,收卷辊与转轴连接,传动件与安装槽连接,传动件与转轴连接,横柱与支撑柱连接,横柱设有第一滑槽,安装座与第一滑槽连接,定滑轮与安装座连接,钢线与收卷辊连接,钢线另一端连接有吊环,安装座设有调节件;本实用新型技术方案通过以上结构使得人们拆卸下导瓦简单快捷,同时本工具操作简单,以工具替代人工拆卸,极大的提高了下导瓦拆卸的效率,也避免了人工拆卸下导瓦出现晃动或者掉落等情况。
Description
技术领域
本实用新型属于下导瓦拆装技术领域,具体涉及一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具。
背景技术
水轮发电机组下导轴承是机组发电机重要组成部件之一,它的作用主要是承受机组转动部分的径向力,维持机组主轴在设计间隙范围内运行。
下导轴承的检修是每年机组机械检修项目的标准项目之一,而下导瓦的拆、装和检查是下导轴承检修的一个难点,难点主要可分为以下三点:
1、瓦体较重,以棉花滩水电厂15万千瓦机组为例,其单块下导瓦重量约68.5千克左右,不借助工具很难安全的将瓦抬出来。
2、下导瓦数量较多,一般情况下导瓦达8块之多,在工具不得力的情况下,非常难拆出,费时费力。
3、水电厂通常为地下室结构空间狭小,下导瓦布置于下导油槽内,拆装受限空间限制,从而导致人员互相配合不便,并且工人在拆装时下导瓦容易出现晃动或掉落等情况,容易误碰设备或工人,从而对设备或工人设备造成伤害。
因此设计一款下导瓦拆装专用工具是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,包括吸附机构、吊装机构以及转动机构;
所述吊装机构包括支撑柱、两个横柱、转轴、收卷辊、钢线安装座、定滑轮以及传动件,所述支撑柱设有横截面为L形的安装槽,所述转轴与所述安装槽上侧转动连接,所述收卷辊与所述转轴固定连接,所述传动件安装于所述安装槽内,且所述传动件与所述转轴传动连接,两个所述横柱设置于所述支撑柱一端前后两侧,且两个所述横柱均位于所述安装槽开口处下侧,两个所述横柱相对一侧均设有第一滑槽,所述安装座与两个所述第一滑槽滑动连接,所述安装座与两个所述横柱之间设有调节件,所述定滑轮与所述安装座转动连接,所述钢线与所述收卷辊固定连接,所述钢线另一端从上绕过所述定滑轮固定连接有吊环。
所述吸附机构包括底座以及永磁起重器,所述底座设有开口向下的开槽,所述永磁起重器与所述开槽可拆卸固定连接,所述吸附机构通过所述转动机构与所述支撑柱下端转动连接。
所述转动机构包括凸台、圆台以及两个锁止件,所述凸台与所述底座上端固定连接,所述圆台一端与所述凸台上端转动连接,所述支撑柱底部设有凹槽,所述圆台另一端与所述凹槽上侧壁固定连接,两个锁止件与所述支撑柱两侧螺纹连接。
所述锁止件包括螺纹杆、摩擦片、转动把手以及限位件,所述螺纹杆与所述支撑柱一侧螺纹连接,所述转动把手与所述螺纹杆伸出所述支撑柱一端固定连接,所述摩擦片与所述螺纹杆靠近所述凸台一端转动连接,且所述摩擦片与所述凸台相匹配,所述限位件与所述摩擦片固定连接。
所述限位件包括两个限位杆,所述凹槽前后两侧均设有限位槽,两个所述限位杆一端分别与前后两侧所述限位槽滑动连接,且两个所述限位杆另一端分别与所述摩擦片前后两侧固定连接。
所述传动件包括电机、第一齿轮、第二齿轮以及链条,所述电机与所述安装槽底壁固定连接,所述第一齿轮与所述电机的输出轴固定连接,所述第二齿轮与所述转轴固定连接,所述链条与所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
所述支撑柱一侧设有控制面板,所述控制面板与所述电机电连接。
所述调节件包括第一锁栓以及第一锁帽,两个所述横柱均设有若干前后贯穿的锁孔,所述安装座设有与锁孔相匹配的第一通孔,所述第一锁栓穿过两个所述锁孔和所述第一通孔与所述第一锁帽螺纹连接。
两个所述横柱共同设有立柱,所述立柱设有第二锁栓以及第二锁帽,所述立柱设有卡槽,所述卡槽两侧壁均设有与所述锁孔相匹配的第二通孔,所述第二锁栓穿过两个所述第二通孔和两个所述锁孔与所述第二锁帽螺纹连接。
两个所述横柱上侧均设有第二滑槽,两个所述第二滑槽共同滑动连接有若干C形安装板,若干所述C形安装板均设有与钢线相匹配的导向环,且所述钢线穿过若干所述导向环。
本实用新型使得人们拆卸下导瓦简单快捷,同时本工具操作简单,以工具替代人工拆卸,极大的提高了下导瓦拆卸的效率,也避免了人工拆卸下导瓦出现晃动或者掉落等情况。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的局部剖面结构示意图;
图4为图3中B处的放大示意图;
图5为本实用新型一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的剖面结构示意图;
图6为图5中C处的放大示意图;
图7为图5中D处的放大示意图;
图8为本实用新型一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具实施例的立柱结构示意图;
支撑柱1、横柱11、转轴12、收卷辊13、钢线14、安装座15、定滑轮16、安装槽17、第一滑槽18、吊环19、底座2、永磁起重器21、开槽22、凸台3、圆台31、凹槽32、螺纹杆33、摩擦片34、转动把手35、限位杆36、限位槽37、电机4、第一齿轮41、第二齿轮42、链条43、控制面板44、第一锁栓5、第一锁帽51、锁孔52、立柱6、第二锁栓61、第二锁帽62、卡槽63、第二滑槽7、C形安装板71、导向环72。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-8所示,本实用新型的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,包括吸附机构、吊装机构以及转动机构;
吊装机构包括支撑柱1、两个横柱11、转轴12、收卷辊13、钢线14安装座15、定滑轮16以及传动件,支撑柱1设有横截面为L形的安装槽17,转轴12与安装槽17上侧转动连接,收卷辊13与转轴12固定连接,传动件安装于安装槽17内,且传动件与转轴12传动连接,两个横柱11设置于支撑柱1一端前后两侧,且两个横柱11均位于安装槽17开口处下侧,两个横柱11相对一侧均设有第一滑槽18,安装座15与两个第一滑槽18滑动连接,安装座15与两个横柱11之间设有调节件,定滑轮16与安装座15转动连接,钢线14与收卷辊13固定连接,钢线14另一端从上绕过定滑轮16固定连接有吊环19。
在拆卸下导瓦时,先调整支撑柱1、两个横柱11与吊环19的位置,使得吊环19正好位于下导瓦的正上方,然后通过吸附机构将支撑柱1固定,再将吊环19与需要拆卸的下导瓦连接,然后启动传动件,传动件带动转轴12正转,转轴12正转带动收卷辊13正转,收卷辊13正转使得钢线14缠绕在收卷辊13上,钢线14通过定滑轮16后将吊环19向上拉动,从而将下导瓦向上拉动;定滑轮16转动安装于安装座15,安装座15与两个第一滑槽18滑动连接,所以可以通过调节件实现对定滑轮16横向的调节,进而实现对吊环19横向位置的调节,从而使得人们能够更加便捷的将吊环19定位在下导瓦的正上方;本实用新型技术方案通过以上结构使得人们拆卸下导瓦简单快捷,同时本工具操作简单,以工具替代人工拆卸,极大的提高了下导瓦拆卸的效率,也避免了人工拆卸下导瓦出现晃动或者掉落等情况。
吸附机构包括底座2以及永磁起重器21,底座2设有开口向下的开槽22,永磁起重器21与开槽22可拆卸固定连接,吸附机构通过转动机构与支撑柱1下端转动连接。通过永磁起重器21可将底座2吸附在铁质材质上,从而使得底座2将支撑柱1固定住。
转动机构包括凸台3、圆台31以及两个锁止件,凸台3与底座2上端固定连接,圆台31一端与凸台3上端转动连接,支撑柱1底部设有凹槽32,圆台31另一端与凹槽32上侧壁固定连接,两个锁止件与支撑柱1两侧螺纹连接。
在需要转动调节支撑柱1的水平位置时,转动支撑柱1,支撑柱1带动凹槽32内的圆台31相对于凸台3转动,从而实现对吊环19水平角度的调节,调整好吊环19的位置后通过两个锁止件重新将支撑柱1与凸台3锁止,保证支撑柱1不会随意转动,从而保证吊环19的位置不会发生改变。
锁止件包括螺纹杆33、摩擦片34、转动把手35以及限位件,螺纹杆33与支撑柱1一侧螺纹连接,转动把手35与螺纹杆33伸出支撑柱1一端固定连接,摩擦片34与螺纹杆33靠近凸台3一端转动连接,且摩擦片34与凸台3相匹配,限位件与摩擦片34固定连接。
在需要对支撑柱1解锁时,正转转动把手35,转动把手35带动螺纹杆33正转,螺纹杆33正转向外移动,螺纹杆33向外移动带动摩擦片34向外移动,摩擦片34向外移动与凸台3脱离接触,即实现对支撑柱1的解锁;需要对支撑柱1锁止时,同理只需反转转动把手35,使得摩擦片34重新与凸台3抵接,通过摩擦片34与凸台3之间的摩擦力,对支撑柱1进行限位,使得支撑柱1不易转动;通过限位件使得摩擦片34不会跟着螺纹杆33一起转动,确保摩擦片34能够与凸台3充分接触。
限位件包括两个限位杆36,凹槽32前后两侧均设有限位槽37,两个限位杆36一端分别与前后两侧限位槽37滑动连接,且两个限位杆36另一端分别与摩擦片34前后两侧固定连接。
当螺纹杆33转动时,由于摩擦片34两侧的限位杆36分别位于两侧的限位槽37内受到限制不能转动,从而保证摩擦片34只能跟着螺纹杆33前后移动,不会跟着螺纹杆33一起转动,以此确保摩擦片34与凸台3充分接触。
传动件包括电机4、第一齿轮41、第二齿轮42以及链条43,电机4与安装槽17底壁固定连接,第一齿轮41与电机4的输出轴固定连接,第二齿轮42与转轴12固定连接,链条43与第一齿轮41和第二齿轮42相啮合。
启动电机4转动,电机4的输出轴带动第一齿轮41转动,第一齿轮41转动带动齿条43转动,齿条43转动带动第二齿轮42转动,第二齿轮42转动带动转轴12转动,即使得电机4带动转轴12转动。
支撑柱1一侧设有控制面板44,控制面板44与电机4电连接。可通过控制面板44控制电机4的正转、翻转与关闭,从而使得控制面板44控制转轴12正转、翻转与停止。
调节件包括第一锁栓5以及第一锁帽51,两个横柱11均设有若干前后贯穿的锁孔52,安装座15设有与锁孔52相匹配的第一通孔,第一锁栓5穿过两个锁孔52和第一通孔与第一锁帽51螺纹连接。
需要定滑轮16的横向位置时,将第一锁帽51旋下第一锁栓5,然后将第一锁栓5拔出锁孔52与第一通孔,然后推动安装座15在第一滑槽18内左右滑动,调整到需要的位置后重新将第一锁栓5插入对应的锁孔52内,并穿过第一通孔,然后将第一锁帽51旋上第一锁栓5,即实现对定滑轮16横向位置的调节。
两个横柱共同设有立柱6,立柱6设有第二锁栓61以及第二锁帽62,立柱6设有卡槽63,卡槽63两侧壁均设有与锁孔52相匹配的第二通孔,第二锁栓61穿过两个第二通孔和两个锁孔52与第二锁帽62螺纹连接。
将两个横柱11均卡入立柱6上的卡槽63内,并使得两个第二通孔与两个锁孔52对准,然后将第二锁栓61依次穿过,再将第二锁帽62旋上第二锁栓61,机实现将立柱6与两个横柱11连接,通过立柱6能够增强横柱11的稳定性;需要调整立柱6的位置时,只需将第二锁帽62旋下第二锁栓61,然后将第二锁栓61拔出第二通孔与锁孔52,然后调整立柱6的位置,调整好位置之后重新将第二锁栓61插入第二通孔与锁孔52内,最后将第二锁帽62选上第二锁栓61,即完成对立柱6位置的调节。
两个横柱11上侧均设有第二滑槽7,两个第二滑槽7共同滑动连接有若干C形安装板71,若干C形安装板71均设有与钢线14相匹配的导向环72,且钢线14穿过若干导向环72。
钢线14依次穿过若干C形安装板71上的若干导向环72,使得导向环72对钢线14起到导向的作用,且C形安装板71与第二滑槽7为阻尼滑动,使得C形安装板71不易滑动,在调整安装座15的位置后,可分别滑动若干C形安装板71,使得若干C形安装板71在第二滑槽7内横向滑动,从而调整若干导向环72的位置,使得导向环72始终能够对钢线14起到导向作用。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:包括吸附机构、吊装机构以及转动机构;
所述吊装机构包括支撑柱、两个横柱、转轴、收卷辊、钢线安装座、定滑轮以及传动件,所述支撑柱设有横截面为L形的安装槽,所述转轴与所述安装槽上侧转动连接,所述收卷辊与所述转轴固定连接,所述传动件安装于所述安装槽内,且所述传动件与所述转轴传动连接,两个所述横柱设置于所述支撑柱一端前后两侧,且两个所述横柱均位于所述安装槽开口处下侧,两个所述横柱相对一侧均设有第一滑槽,所述安装座与两个所述第一滑槽滑动连接,所述安装座与两个所述横柱之间设有调节件,所述定滑轮与所述安装座转动连接,所述钢线与所述收卷辊固定连接,所述钢线另一端从上绕过所述定滑轮固定连接有吊环。
2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:所述吸附机构包括底座以及永磁起重器,所述底座设有开口向下的开槽,所述永磁起重器与所述开槽可拆卸固定连接,所述吸附机构通过所述转动机构与所述支撑柱下端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:所述转动机构包括凸台、圆台以及两个锁止件,所述凸台与所述底座上端固定连接,所述圆台一端与所述凸台上端转动连接,所述支撑柱底部设有凹槽,所述圆台另一端与所述凹槽上侧壁固定连接,两个锁止件与所述支撑柱两侧螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:所述锁止件包括螺纹杆、摩擦片、转动把手以及限位件,所述螺纹杆与所述支撑柱一侧螺纹连接,所述转动把手与所述螺纹杆伸出所述支撑柱一端固定连接,所述摩擦片与所述螺纹杆靠近所述凸台一端转动连接,且所述摩擦片与所述凸台相匹配,所述限位件与所述摩擦片固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:所述限位件包括两个限位杆,所述凹槽前后两侧均设有限位槽,两个所述限位杆一端分别与前后两侧所述限位槽滑动连接,且两个所述限位杆另一端分别与所述摩擦片前后两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:所述传动件包括电机、第一齿轮、第二齿轮以及链条,所述电机与所述安装槽底壁固定连接,所述第一齿轮与所述电机的输出轴固定连接,所述第二齿轮与所述转轴固定连接,所述链条与所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:所述支撑柱一侧设有控制面板,所述控制面板与所述电机电连接。
8.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:所述调节件包括第一锁栓以及第一锁帽,两个所述横柱均设有若干前后贯穿的锁孔,所述安装座设有与锁孔相匹配的第一通孔,所述第一锁栓穿过其中两个所述锁孔和所述第一通孔与所述第一锁帽螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:两个所述横柱共同设有立柱,所述立柱设有第二锁栓以及第二锁帽,所述立柱设有卡槽,所述卡槽两侧壁均设有与所述锁孔相匹配的第二通孔,所述第二锁栓穿过两个所述第二通孔和两个所述锁孔与所述第二锁帽螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具,其特征在于:两个所述横柱上侧均设有第二滑槽,两个所述第二滑槽共同滑动连接有若干C形安装板,若干所述C形安装板均设有与钢线相匹配的导向环,且所述钢线穿过若干所述导向环。
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CN113103192A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-13 | 福建棉花滩水电开发有限公司 | 一种水轮发电机组下导瓦拆装专用工具 |
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