CN214686336U - 装配工具 - Google Patents
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Abstract
一种装配工具，用于第一安装件和第二安装件的装配，所述装配工具包括：连接件，包括本体和位于所述本体相对两端的第一端及第二端，所述第一端形成有轴孔，所述轴孔用于与所述第一安装件的转轴紧密配合，所述连接件的外周面用于与所述第二安装件的内孔紧密配合，以安装所述第一安装件至所述第二安装件上；手柄，固定于所述第二端或与所述第二端一体化成型，用于供外力操作将所述连接件置于所述内孔及在所述第一安装件安装至所述第二安装件上时供外力操作将所述连接件脱离所述内孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件装配技术领域，特别涉及一种装配工具。
背景技术
对多轴传动机构进行装配时，都会要求多轴同轴以提高传动精度，如对电机、联轴器及减速机进行装配时，就需要使电机的输出轴及减速机的连接轴同轴地连接于两者之间的联轴器上。现有的装配方式中，为了保持联轴器的稳定，将联轴器置于一固定块中，通过固定块来与减速机及电机固定连接，将联轴器套设于电机的输出轴及减速机的连接轴上。上述装配方式中，由于固定块与减速机在装配时存在装配公差，手工安装使得安装于联轴器上的电机输出轴与位于固定块内的减速机连接轴的同轴度会出现偏差，影响传动机构的传动精度，也会影响零件的寿命。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种装配工具，以提高安装件在装配时的同轴度。
一种装配工具，用于第一安装件和第二安装件的装配，所述装配工具包括：
连接件，包括本体和位于所述本体相对两端的第一端及第二端，所述第一端形成有轴孔，所述轴孔用于与所述第一安装件的转轴紧密配合，所述连接件的外周面用于与所述第二安装件的内孔紧密配合，以安装所述第一安装件至所述第二安装件上；
手柄，固定于所述第二端或与所述第二端一体化成型，用于供外力操作将所述连接件置于所述内孔及在所述第一安装件安装至所述第二安装件上时供外力操作将所述连接件脱离所述内孔。
进一步地，所述第二端的外周面凸设有限位部，所述限位部用于在所述连接件的第一端和本体置于所述第二安装件的内孔时位于所述内孔外并与所述第二安装件抵持。
进一步地，所述限位部的外径大于所述内孔的孔径。
进一步地，所述本体靠近所述第二端的外周面凸设有第一配合部，所述第一配合部连接于所述限位部靠近所述第一端的一侧，所述第一配合部用于与所述内孔紧密配合。
进一步地，所述第一配合部背离所述限位部的端部形成有第一倒角面。
进一步地，所述本体靠近所述第一端的外周面凸设有第二配合部，所述第二配合部用于与所述内孔紧密配合。
进一步地，所述第二配合部背离所述限位部的端部形成有第二倒角面。
进一步地，所述手柄的外周面形成有防滑网纹。
进一步地，所述手柄背离所述连接件的端部形成有第三倒角面。
进一步地，所述手柄的外周面的背离所述连接件的第一部分形成有防滑网纹，且所述手柄的外周面的靠近所述连接件的第二部分不形成防滑网纹。
通过上述装配工具可在固定第一安装件与第二安装件前使第二安装件的内孔和第一安装件的转轴的中心轴线均与连接件的中心轴线同轴，在固定第一安装件与第二安装件后取出装配工具，可使第一安装件的转轴与所述第二安装件的内孔仍同轴，避免了直接通过手工安装第一安装件与第二安装件而产生误差而影响转轴与内孔的同轴度。
附图说明
图1为根据本实用新型的一实施例的装配工具的立体图。
图2为第一安装件及第二安装件及其安装过程的示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1及图2，本实用新型提供了一种装配工具10，用于第一安装件20和第二安装件30的装配。第一安装件20包括转轴21，第二安装件30包括内孔31。第一安装件20可为减速机，第二安装件30可为容置联轴器40的固定块。装配工具10在安装第一安装件20与第二安装件30时，确保转轴21与内孔31同轴。
装配工具10包括连接件11及手柄12。连接件11包括本体111和位于本体111相对两端的第一端112及第二端113。连接件11的外周面用于与第二安装件30的内孔31紧密配合。第一端112形成有轴孔1121，轴孔1121用于在连接件11置于内孔31时与第一安装件20的转轴21紧密配合，以安装第一安装件20至第二安装件30上。具体地，第一安装件20及第二安装件30上分别形成有多个第一固定孔22及第二固定孔32，在连接件11置于内孔31且转轴21置于轴孔1121时，通过固定件(图未示)穿设第二固定孔32并固定于第一固定孔22中使第一安装件20与第二安装件30固定。第一固定孔22及第二固定孔32可为螺纹孔，固定件可为螺钉。
由于在固定第一安装件20与第二安装件30前，通过装配工具10使内孔31和转轴21的中心轴线均与连接件11的中心轴线同轴，在固定第一安装件20与第二安装件30后取出装配工具10，第一安装件20的转轴21与第二安装件30的内孔31仍同轴，避免了直接通过手工安装第一安装件20与第二安装件30而产生误差而影响转轴21与内孔31的同轴度。后续通过联轴器40将第三安装件50(如电机)的输出轴51与转轴21连接时，联轴器40与输出轴51同轴且与第二安装件30的内孔31匹配，在联轴器40置于内孔31时，联轴器40与内孔31同轴。由于第一安装件20的转轴21与第二安装件30的内孔31同轴，在联轴器40与内孔31及输出轴51同轴时，转轴21与输出轴51也同轴。如此，在第一安装件20的转轴21通过联轴器40与输出轴51连接后，转轴21与输出轴51转动时同轴，提高传送精度。
进一步地，第二端113的外周面凸设有限位部114。限位部114用于在连接件11的第一端112和本体111置于第二安装件30的内孔31时位于内孔31外并与第二安装件30抵持。通过限位部114与第二安装件30的抵持，可知晓连接件11放置到位。具体地，限位部114的外径大于内孔31的孔径，在限位部114被第二安装件30挡住时与第二安装件30抵持。本体111靠近第二端113的外周面还凸设有第一配合部115。第一配合部115连接于限位部114靠近第一端112的一侧，第一配合部115用于在连接件11置于内孔31时与内孔31紧密配合，如此，避免本体111的外周面与内孔31接触，减少连接件11置于内孔31中的阻力。第一配合部115背离限位部114的端部形成有第一倒角面1151，以减少第一配合部115与内孔31之间的摩擦。
本体111靠近第一端112的外周面凸设有第二配合部116。第二配合部116用于在连接件11置于内孔31时与内孔31紧密配合。如此，第二配合部116与第一配合部115形成前后配合，使连接件11稳固地与内孔31紧密配合。第二配合部116背离限位部114的端部形成有第二倒角面1161，以减少第二配合部116与内孔31之间的摩擦。
手柄12固定于第二端113或与第二端113一体化成型，用于供外力操作将连接件11置于内孔31及在第一安装件20安装至第二安装件30上时供外力操作将连接件11脱离内孔31。手柄12背离连接件11的端部形成有第三倒角面121，避免手握手柄12时因直角面刮伤。另外，限位部114靠近手柄12的端部形成第四倒角面1141，也可避免手握手柄12时碰到限位部114时因直角面刮伤。手柄12的外周面形成有防滑网纹122，便于握住手柄12。具体地，手柄12的外周面的背离连接件11的第一部分形成有防滑网纹122，且手柄12的外周面的靠近连接件11的第二部分不形成防滑网纹122，如此，可较少加工难度。
通过上述装配工具10可在固定第一安装件20与第二安装件30前使第二安装件30的内孔31与第一安装件20的转轴21的中心轴线均与连接件11的中心轴线同轴，在固定第一安装件20与第二安装件30后取出装配工具10，可使第一安装件20的转轴21与第二安装件30的内孔31仍同轴，避免了直接通过手工安装第一安装件20与第二安装件30而产生误差而影响转轴21与内孔31的同轴度。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型所公开的范围之内。
Claims (10)
1.一种装配工具，用于第一安装件和第二安装件的装配，其特征在于，所述装配工具包括：
连接件，包括本体和位于所述本体相对两端的第一端及第二端，所述第一端形成有轴孔，所述轴孔用于与所述第一安装件的转轴紧密配合，所述连接件的外周面用于与所述第二安装件的内孔紧密配合，以安装所述第一安装件至所述第二安装件上；
手柄，固定于所述第二端或与所述第二端一体化成型，用于供外力操作将所述连接件置于所述内孔及在所述第一安装件安装至所述第二安装件上时供外力操作将所述连接件脱离所述内孔。
2.如权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述第二端的外周面凸设有限位部，所述限位部用于在所述连接件的第一端和本体置于所述第二安装件的内孔时位于所述内孔外并与所述第二安装件抵持。
3.如权利要求2所述的装配工具，其特征在于，所述限位部的外径大于所述内孔的孔径。
4.如权利要求2所述的装配工具，其特征在于，所述本体靠近所述第二端的外周面凸设有第一配合部，所述第一配合部连接于所述限位部靠近所述第一端的一侧，所述第一配合部用于与所述内孔紧密配合。
5.如权利要求4所述的装配工具，其特征在于，所述第一配合部背离所述限位部的端部形成有第一倒角面。
6.如权利要求2所述的装配工具，其特征在于，所述本体靠近所述第一端的外周面凸设有第二配合部，所述第二配合部用于与所述内孔紧密配合。
7.如权利要求6所述的装配工具，其特征在于，所述第二配合部背离所述限位部的端部形成有第二倒角面。
8.如权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述手柄的外周面形成有防滑网纹。
9.如权利要求8所述的装配工具，其特征在于，所述手柄背离所述连接件的端部形成有第三倒角面。
10.如权利要求8所述的装配工具，其特征在于，所述手柄的外周面的背离所述连接件的第一部分形成有防滑网纹，且所述手柄的外周面的靠近所述连接件的第二部分不形成防滑网纹。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023116113.8U patent/CN214686336U/zh active Active
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