CN214686161U - 整体球装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了整体球装配工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括工装组件，工装组件包括底板和定位板，且底板正上方通过转动组件转动连接有定位板，定位板上一侧呈中心对称等距开设有纵向定位槽和横向定位槽，且定位板上另一侧呈相反等距开设有横向定位槽和纵向定位槽。本实用新型通过设置工装组件，具有同时进行多数量工件结构装配，提高工作效率的优点，解决了现有的装配工装，一般通过单一结构进行的那一数量工件的结构定位，工作效率低，影响使用效果的问题。

Description

整体球装配工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及整体球装配工装。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而装配工装属于整体球加工用结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的装配工装，一般通过单一结构进行的那一数量工件的结构定位，工作效率低，影响使用效果。

因此，现有的整体球装配工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供整体球装配工装，通过设置工装组件，解决了现有装配工装，一般通过单一结构进行的那一数量工件的结构定位，工作效率低，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为整体球装配工装，包括工装组件，所述工装组件包括底板和定位板，且底板正上方通过转动组件转动连接有定位板，所述定位板上一侧呈中心对称等距开设有纵向定位槽和横向定位槽，且定位板上另一侧呈相反等距开设有横向定位槽和纵向定位槽。

进一步地，所述底板前后端中部通过连接组件连接有U型撑板，且底板后端U型撑板上表面两侧连接有挡板，底板前端U型撑板上两侧以及上前端中部相对应连接有支板和支柱，由连接组件进行U型撑板与底板间的结构连接，用于进行该工装的结构支撑，而挡板、支柱以及支板则用于进行对定位板的底面支撑。

进一步地，所述连接组件包括U型架和连接块，且U型撑板内侧下中部的连接块连接于底板两侧端部的U型架内部，U型架中部贯穿的螺柱端部螺纹连接有螺母，由连接块与U型架间结构的阻尼连接，进行U型撑板结构的初步连接，而通过螺母在螺柱端部的螺纹连接，则用于进行U型撑板结构的二次连接固定。

进一步地，所述定位板中部呈贯穿通口设置，且转动组件贯穿该通口设置，定位板上表面边角处呈贯穿的通孔设置，将定位板中部呈贯穿通口设置，便于进行转动组件结构的操控，以进行工装组件的方向调节，而将定位板上表面边角处呈贯穿的通孔设置，在外螺栓的作用下，对其进行转动限位。

进一步地，所述转动组件包括轴承座、支杆、圆柱和圆管，且底板上中部轴承座的上端中部通过支杆连接有圆柱，圆管通过内表面等距开设的螺纹槽与圆柱上端螺纹连接，由螺纹槽进行圆柱、圆管间结构的连接，以实现圆管与轴承座间的连接，进而通过轴承座带动工装组件进行转动，并降低其转动中产生的摩擦力。

进一步地，所述圆柱下部套接连接有圆环，且圆环上两侧以及定位板底两侧均连接有开口框架，开口框架之间阻尼连接有固定杆，由圆环以及定位板内侧面进行开口框架结构的连接固定，而通过固定杆端部与开口框架间结构的阻尼连接，则进行工装组件与转动组件间的连接，以通过转动组件带动工装组件进行转动作业。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置工装组件，具有同时进行多数量工件结构定位固定，提高其加工效率的效果，解决了现有的装配工装，一般通过单一结构进行的那一数量工件的结构定位，工作效率低，影响使用效果的问题，工作组件包括的定位板上表面呈对角等距离开设有一组横向定位槽和纵向定位槽，通过横向定位槽以及纵向定位槽进行多数量工件结构的定位，以提高其加工效率，而底板、定位板间通过转动组件转动连接，可对其施加转动的力，使得剩余未进行装配的横向定位槽以及纵向定位槽，转动至操作工正面，方便装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型连接组件组成结构示意图；

图3为本实用新型转动组件组成结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工装组件；101、底板；102、定位板；103、横向定位槽；104、纵向定位槽；2、转动组件；201、轴承座；202、支杆；203、圆柱；204、圆管；3、连接组件；301、U型架；302、连接块；303、螺柱；304、螺母；4、U型撑板；5、支板；6、支柱；7、挡板；8、固定杆；9、开口框架；10、螺纹槽；11、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为整体球装配工装，包括工装组件1，工装组件1包括底板101和定位板102，且底板101正上方通过转动组件2转动连接有定位板102，定位板102上一侧呈中心对称等距开设有纵向定位槽104和横向定位槽103，且定位板102上另一侧呈相反等距开设有横向定位槽103和纵向定位槽104，进行该装置的具体使用时；

首先，将工件一个个推到横向定位槽103或纵向定位槽104中，直至其内侧进行六组工件的结构放置；

然后，在进行横向定位槽103或纵向定位槽104内六组工件的结构放置后，对转动组件2施加转动的力，在轴承座201的作用下，使得定位板102进行一定的角度转换，使得定位板102上另一位置的横向定位槽103或纵向定位槽104移至操作工正面，并重复上述步骤进行工件的结构放置；

最后，继续重复上述步骤，对定位板102上其余的横向定位槽103或纵向定位槽104进行向操作工正面的位置调节，并再次重复上述步骤进行工件的结构放置即可。

其中如图1-2所示，底板101前后端中部通过连接组件3连接有U型撑板4，且底板101后端U型撑板4上表面两侧连接有挡板7，底板101前端U型撑板4上两侧以及上前端中部相对应连接有支板5和支柱6，具体的，进行定位板102结构的支撑时，将U型撑板4底面与地面间进行结构接触连接，而将挡板7、支板5以及支柱6上表面与定位板102的底面进行结构接触连接即可，连接组件3包括U型架301和连接块302，且U型撑板4内侧下中部的连接块302连接于底板101两侧端部的U型架301内部，U型架301中部贯穿的螺柱303端部螺纹连接有螺母304，具体的，进行U型撑板4结构的连接时，对U型撑板4施加向内的力，使得其内侧下部的连接块302连接于U型架301内部，并对螺柱303施加拧紧作业，使其贯穿U型架301中部，并对其端部进行螺母304结构的连接即可，定位板102中部呈贯穿通口设置，且转动组件2贯穿该通口设置，定位板102上表面边角处呈贯穿的通孔设置，具体的，进行转动组件2结构的把控时，预先通过通口进行其安装时贯穿定位板102中部设置，而通过对其贯穿定位板102的上端的把控，即可进行定位板102的角度转换，而通过通孔对外螺栓进行拧紧处理，即可对转动后的定位板102进行定位。

其中如图3所示，转动组件2包括轴承座201、支杆202、圆柱203和圆管204，且底板101上中部轴承座201的上端中部通过支杆202连接有圆柱203，圆管204通过内表面等距开设的螺纹槽10与圆柱203上端螺纹连接，具体的，进行定位板102的角度转动时，预先对圆柱203施加顺时针的力，使得连接有轴承座201的圆柱203上端通过螺纹槽10连接于圆管204内下部，此时，对圆管204施加转动的力，在轴承座201的作用下，即可进行该定位板102结构的角度转动作业，圆柱203下部套接连接有圆环11，且圆环11上两侧以及定位板102底两侧均连接有开口框架9，开口框架9之间阻尼连接有固定杆8，具体的，进行定位板102与转动组件2间的连接时，对固定杆8一端施加向下的力，使得其下端连接于圆环11上两侧的开口框架9内部，并在保证其下端处于连接状态下，对其上端施加向上的力，使得其上端与定位板102底两侧的开口框架9进行连接即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.整体球装配工装，包括工装组件(1)，其特征在于：所述工装组件(1)包括底板(101)和定位板(102)，且底板(101)正上方通过转动组件(2)转动连接有定位板(102)，所述定位板(102)上一侧呈中心对称等距开设有纵向定位槽(104)和横向定位槽(103)，且定位板(102)上另一侧呈相反等距开设有横向定位槽(103)和纵向定位槽(104)。

2.根据权利要求1所述的整体球装配工装，其特征在于，所述底板(101)前后端中部通过连接组件(3)连接有U型撑板(4)，且底板(101)后端U型撑板(4)上表面两侧连接有挡板(7)，底板(101)前端U型撑板(4)上两侧以及上前端中部相对应连接有支板(5)和支柱(6)。

3.根据权利要求2所述的整体球装配工装，其特征在于，所述连接组件(3)包括U型架(301)和连接块(302)，且U型撑板(4)内侧下中部的连接块(302)连接于底板(101)两侧端部的U型架(301)内部，U型架(301)中部贯穿的螺柱(303)端部螺纹连接有螺母(304)。

4.根据权利要求1所述的整体球装配工装，其特征在于，所述定位板(102)中部呈贯穿通口设置，且转动组件(2)贯穿该通口设置，定位板(102)上表面边角处呈贯穿的通孔设置。

5.根据权利要求1所述的整体球装配工装，其特征在于，所述转动组件(2)包括轴承座(201)、支杆(202)、圆柱(203)和圆管(204)，且底板(101)上中部轴承座(201)的上端中部通过支杆(202)连接有圆柱(203)，圆管(204)通过内表面等距开设的螺纹槽(10)与圆柱(203)上端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的整体球装配工装，其特征在于，所述圆柱(203)下部套接连接有圆环(11)，且圆环(11)上两侧以及定位板(102)底两侧均连接有开口框架(9)，开口框架(9)之间阻尼连接有固定杆(8)。

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