CN214685869U - 一种全铝家具生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全铝家具生产用抛光装置，包括基座和工作台，基座顶面设有若干减震机构，减震机构顶端与工作台底面固连，工作台顶面设有防护箱，防护箱内壁设有隔音层、外壁设有吸音层，防护箱后端下部开设有吸尘口并连接有吸尘器，防护箱左右两内侧壁上部之间设有进给装置、下部之间转动设有双向丝杆，进给装置朝下连接有第一油缸，第一油缸的活塞杆朝下并固连有电机，电机的输出轴朝下并固连有抛光轮，电机外侧设有十字形支板，十字形支板的端部设有吹风机，双向丝杆的两螺纹段上均螺纹套设有滑块，两滑块顶端均固连有L形夹板。本实用新型能够稳固夹持工件、有效吸音降噪和缓冲减震、进行风冷散热和颗粒物清除，保证抛光效率和质量。

Description

一种全铝家具生产用抛光装置

技术领域

本实用新型属于全铝家具生产技术领域，具体涉及一种全铝家具生产用抛光装置。

背景技术

以铝合金为型材且全部采用铝合金来制作的家具称为全铝家具，由于其具有绿色环保、防水防潮、轻松维护、保值耐用、防火阻燃等优点，使得其在民用家具、教育办公、体育医疗和工业等领域得到广泛使用。

全铝家具的生产过程中，大都需要利用一定的抛光设备对所使用的铝合金型材进行抛光处理，以获得表面更加光亮平整的铝合金型材，提高全铝家具的成品质量。但现有全铝家具生产用抛光设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、对型材的定位装夹不够稳固可靠，在抛光过程中型材易出现松动移位甚至脱落等现象，大大影响了抛光工序的进程和抛光效果，抛光效率和质量得不到保证；2、抛光作业时，设备运行产生的震动和噪音较高，不仅对周围环境影响较大，其自身工作的平稳性也较低，从而降低了抛光质量；3、抛光过程中不能进行有效的散热降温以及对产生的颗粒物的有效清理，同样影响了抛光效果，降低了抛光件的使用寿命，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够稳固夹持工件、有效吸音降噪和缓冲减震、可进行风冷散热和颗粒物清除的全铝家具生产用抛光装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全铝家具生产用抛光装置，包括基座和设于基座上方的工作台，所述基座顶面呈矩阵式均布有若干减震机构，所述减震机构包括竖向设置的伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧，所述伸缩杆和减震弹簧的底端均与基座顶面固定连接、顶端均与工作台底面固定连接，所述工作台顶面上设有防护箱，所述防护箱的内壁设有隔音层、外壁设有吸音层；所述防护箱的前端敞口并铰接设有箱门、后端下部开设有吸尘口且该吸尘口连接有吸尘器，所述防护箱左、右两内侧壁的上部之间设有进给装置、下部之间水平且转动设有双向丝杆，所述进给装置朝下竖向连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并固定连接有电机，所述电机的输出轴朝下并固定连接有抛光轮，所述电机外侧固定套设有十字形支板，所述十字形支板的四个端部上均设有吹风机，所述吹风机的出风口朝下且其所在高度高于抛光轮；所述双向丝杆的一端伸出防护箱并固定连接有L形转动手柄，所述L形转动手柄的竖直部分上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓可朝向对应的防护箱侧壁旋紧，所述双向丝杆的两螺纹段上均螺纹套设有滑块，两滑块顶端均固定连接有L形夹板，两L形夹板的水平部分相对设置。

优选的，所述进给装置包括固定连接在防护箱左、右两内侧壁的上部之间的两组横向导轨，两横向导轨呈水平间隔并排设置且两者底部均滑动套设有第一电动滑块，两第一电动滑块的底面之间固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨底部滑动套设有第二电动滑块，所述第一油缸固定连接在第二电动滑块的底面上。

优选的，所述隔音层由隔音毡制成，所述吸音层由吸音海绵制成。

优选的，所述L形夹板的内侧上固设有防滑橡胶垫。

优选的，所述防护箱的左、右两内侧壁上均设有红外线检测仪。

优选的，所述箱门上设有透明观察窗。

优选的，所述基座底面四角处均竖向设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝上并与对应的基座底面固定连接，所述第二油缸的底端均通过所述减震机构连接有行走轮。

优选的，所述行走轮包括位于同一侧的一对定向轮和位于另一侧的一对刹车式万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，基座与工作台之间的多个减震机构的设置，可大大增强工作台的缓冲减震性能，减轻震动对周围环境的不利影响，更有利于保证抛光作业时的平稳性，提高抛光质量。同时，防护箱内壁上的隔音层与外壁上的吸音层的设置配合，可大大增强防护箱的隔音和吸音降噪性能，从而有效减弱抛光加工时的噪音对周围环境的污染，更加环保。

对需要抛光的铝板型材进行夹持时，通过L形转动手柄便可方便地控制双向丝杆转动，从而使双向丝杆上的两滑块相对移动，带动两L形夹板相互靠近，直至将铝板型材夹紧在两L形夹板之间，此时再将固定螺栓朝向防护箱所在方向旋紧，直至其端部牢牢抵压在防护箱侧壁上，便可对双向丝杆限位固定，保证夹紧力的稳固，操作更加简单便捷，可快速完成对铝板型材的稳固可靠的定位装夹，能有效避免抛光过程中的型材出现松动移位甚至脱落等现象，保证抛光工序的顺利稳定进行和抛光效果，更有利于提高抛光效率和质量。

通过十字形支板各端部的吹风机与吸尘口、吸尘器的设置配合，能够及时将抛光过程中产生的颗粒物吹走并进行负压回收，可有效避免其对抛光效果造成不利影响，更能保证抛光质量，降低抛光轮的磨损，提高抛光轮的使用寿命。同时，吹风机提供的风力还可进行有效的散热降温，能有效除去抛光时产生的热量，可进一步提高抛光轮的使用寿命，保证抛光作业的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型进给装置的左视结构示意图；

图4是本实用新型电机和十字形支板的结构示意图；

图5是本实用新型双向丝杆的结构示意图；

图6是本实用新型减震机构的结构示意图。

图中标号：1为基座，2为减震机构，3为伸缩杆，4为减震弹簧，5为工作台，6为防护箱，7为隔音层，8为吸音层，9为箱门，10为吸尘口，11为吸尘器，12为横向导轨，13为第一电动滑块，14为纵向导轨，15为第二电动滑块，16为第一油缸，17为电机，18为抛光轮，19为十字形支板，20为吹风机，21为双向丝杆，22为L形转动手柄，23为固定螺栓，24为滑块，25为L形夹板，26为防滑橡胶垫，27为红外线检测仪，28为第二油缸，29为定向轮，30为刹车式万向轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至6所示，一种全铝家具生产用抛光装置，包括基座1和设于基座1上方的工作台5。基座1的顶面呈矩阵式均布有若干减震机构2，减震机构2包括竖向设置的伸缩杆3和套设在伸缩杆3外侧的减震弹簧4，伸缩杆3和减震弹簧4的底端均与基座1的顶面固定连接、顶端均与工作台5的底面固定连接。工作台5的顶面上设有防护箱6，防护箱6的内壁设有隔音层7、外壁设有吸音层8。使用时，通过基座1与工作台5之间的多个由伸缩杆3和减震弹簧4组成的减震机构2的设置，可大大增强工作台5的缓冲减震性能，减轻震动对周围环境的不利影响，更有利于保证抛光作业时的平稳性，提高抛光质量。同时，防护箱6内壁上的隔音层7与外壁上的吸音层8的设置配合，可大大增强防护箱6的隔音和吸音降噪性能，从而有效减弱抛光加工时的噪音对周围环境的污染，更加环保；

防护箱6的前端敞口并铰接设有箱门9、后端下部开设有吸尘口10且该吸尘口10连接有吸尘器11。防护箱6的热左、右两内侧壁的上部之间设有进给装置、下部之间水平且转动设有双向丝杆21。进给装置朝下竖向连接有第一油缸16，第一油,16的活塞杆朝下并固定连接有电机17，电机17的输出轴朝下并固定连接有抛光轮18。电机17的外侧固定套设有十字形支板19，十字形支板19的四个端部上均设有吹风机20，吹风机20的出风口朝下且其所在高度高于抛光轮18。通过十字形支板19各端部的吹风机20与吸尘口10、吸尘器11的设置配合，能够及时将抛光过程中产生的颗粒物吹走并进行负压回收，可有效避免其对抛光效果造成不利影响，更能保证抛光质量，降低抛光轮18的磨损，提高抛光轮18的使用寿命。同时，吹风机20提供的风力还可进行有效的散热降温，能有效除去抛光时产生的热量，可进一步提高抛光轮18的使用寿命，保证抛光作业的效率和质量。吸尘器11采用现有技术即可；

双向丝杆21的一端伸出防护箱6并固定连接有L形转动手柄22，L形转动手柄22的竖直部分上螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23可朝向对应的防护箱6的侧壁旋紧。双向丝杆21的两螺纹段上均螺纹套设有滑块24，两滑块24的顶端均固定连接有L形夹板25，两L形夹板25的水平部分相对设置，使得当对需要抛光的铝板型材进行夹持时，通过L形转动手柄22便可方便地控制双向丝杆21转动，从而使双向丝杆21上的两滑块24相对移动，带动两L形夹板25相互靠近，直至将铝板型材夹紧在两L形夹板25之间，此时再将固定螺栓23朝向防护箱6所在方向旋紧，直至其端部牢牢抵压在防护箱6的侧壁上，便可对双向丝杆21限位固定，保证夹紧力的稳固，操作更加简单便捷，可快速完成对铝板型材的稳固可靠的定位装夹，能有效避免抛光过程中的型材出现松动移位甚至脱落等现象，保证抛光工序的顺利稳定进行和抛光效果，更有利于提高抛光效率和质量。

在本实施例中，进给装置包括固定连接在防护箱6的左、右两内侧壁的上部之间的两组横向导轨12，两横向导轨12呈水平间隔并排设置且两者底部均滑动套设有第一电动滑块13，两第一电动滑块13的底面之间固定连接有纵向导轨14，纵向导轨14的底部滑动套设有第二电动滑块15，第一油缸16固定连接在第二电动滑块15的底面上。使用时，通过第一电动滑块13在横向导轨12上的移动可实现第一油缸抛光轮18的横向进给运动，通过第二电动滑块15在纵向导轨14上的移动可实现抛光轮18的纵向进给运动，从而可配合实现对铝板型材表面的抛光作业

在本实施例中，隔音层7由隔音毡制成，其具有优良的隔音和阻尼减震性能，可有效阻挡抛光作业产生的噪音的向外传播，从而有效减少降低噪音污染。吸音层8由吸音海绵制成，其具有具有优良的吸音、隔热、阻燃、耐高温等性能，可进一步吸收减弱抛光作业产生的噪音，进一步增强防护箱吸音降噪的性能，降低噪音污染，更加环保。L形夹板25的内侧上固设有防滑橡胶垫26，可大大增强L形夹板的防滑性能，进一步提高L形夹板夹持铝板型材时的摩擦力，保证对工件的夹持稳固牢靠。防护箱6的左、右两内侧壁上均设有红外线检测仪27，使用时，其与抛光装置的控制中心（图中未画出）电连接，使得抛光过程中，当红外线检测仪25检测到防护箱6内滞留有人体部位时，控制中心能及时控制停止第一油缸16和电机17的运行，避免对人体造成损伤，提高工人的操作安全性，保障工人的人身安全。箱门9上设有透明观察窗（图中未画出），更便于工人观察抛光情况，以配合进行高效高质量的抛光作业。

在本实施例中，基座1的底面四角处均竖向设有第二油缸28，第二油缸28的活塞杆朝上并与对应的基座1的底面固定连接，第二油缸28的底端均通过减震机构2连接有行走轮。第二油缸28的设置，可便于调节工作台5的高度，使其更加人性化，满足不同身高的操作者的操纵需求，进一步提高整个抛光设备的实用性。行走轮的设置，便于整个抛光装置行走移动，可根据实际使用需求，调整装置的位置，可进一步提高抛光装置的使用灵活性和便捷性。行走轮包括位于同一侧的一对定向轮29和位于另一侧的一对刹车式万向轮30，更便于控制整个抛光装置的移动和固定。行走轮与第二油缸28之间的减震机构2的设置，可进一步增强整个抛光装置的缓冲减震性能，与基座1上的减震机构2的配合，更能保证抛光装置在移动和工作时的平稳性，降低震动对周围环境的影响，减轻对工作台5及其上的各部件的损伤，提高整个抛光装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先打开箱门9，将工件放置于两L形夹板之间。然后通过L形转动手柄22控制双向丝杆21转动，从而使双向丝杆21上的两滑块24相对移动，带动两L形夹板25相互靠近，直至将铝板型材夹紧在两L形夹板25之间。此时，再将固定螺栓23朝向防护箱6所在方向旋紧，直至其端部牢牢抵压在防护箱6的侧壁上，便可对双向丝杆21限位固定，保证夹紧力的稳固，操作更加简单便捷，可快速完成对铝板型材的稳固可靠的定位装夹，能有效避免抛光过程中的型材出现松动移位甚至脱落等现象，保证抛光工序的顺利稳定进行和抛光效果，更有利于提高抛光效率和质量。

完成工件装夹后，关闭箱门9，然后运行第一油缸16，将抛光轮18下移至合适高度。接着，启动电机17，带动抛光轮18旋转，并利用进给装置带动抛光轮18进行横向或纵向进给运动，便可配合实现对铝板型材的抛光处理加工。过程中，吹风机20和吸尘器11运行，可进行颗粒物的清除和散热降温，保证抛光质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全铝家具生产用抛光装置，包括基座和设于基座上方的工作台，其特征在于，所述基座顶面呈矩阵式均布有若干减震机构，所述减震机构包括竖向设置的伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧，所述伸缩杆和减震弹簧的底端均与基座顶面固定连接、顶端均与工作台底面固定连接，所述工作台顶面上设有防护箱，所述防护箱的内壁设有隔音层、外壁设有吸音层；所述防护箱的前端敞口并铰接设有箱门、后端下部开设有吸尘口且该吸尘口连接有吸尘器，所述防护箱左、右两内侧壁的上部之间设有进给装置、下部之间水平且转动设有双向丝杆，所述进给装置朝下竖向连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并固定连接有电机，所述电机的输出轴朝下并固定连接有抛光轮，所述电机外侧固定套设有十字形支板，所述十字形支板的四个端部上均设有吹风机，所述吹风机的出风口朝下且其所在高度高于抛光轮；所述双向丝杆的一端伸出防护箱并固定连接有L形转动手柄，所述L形转动手柄的竖直部分上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓可朝向对应的防护箱侧壁旋紧，所述双向丝杆的两螺纹段上均螺纹套设有滑块，两滑块顶端均固定连接有L形夹板，两L形夹板的水平部分相对设置。

2.根据权利要求1所述的全铝家具生产用抛光装置，其特征在于，所述进给装置包括固定连接在防护箱左、右两内侧壁的上部之间的两组横向导轨，两横向导轨呈水平间隔并排设置且两者底部均滑动套设有第一电动滑块，两第一电动滑块的底面之间固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨底部滑动套设有第二电动滑块，所述第一油缸固定连接在第二电动滑块的底面上。

3.根据权利要求1所述的全铝家具生产用抛光装置，其特征在于，所述隔音层由隔音毡制成，所述吸音层由吸音海绵制成。

4.根据权利要求1所述的全铝家具生产用抛光装置，其特征在于，所述L形夹板的内侧上固设有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的全铝家具生产用抛光装置，其特征在于，所述防护箱的左、右两内侧壁上均设有红外线检测仪。

6.根据权利要求1所述的全铝家具生产用抛光装置，其特征在于，所述箱门上设有透明观察窗。

7.根据权利要求1所述的全铝家具生产用抛光装置，其特征在于，所述基座底面四角处均竖向设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝上并与对应的基座底面固定连接，所述第二油缸的底端均通过所述减震机构连接有行走轮。

8.根据权利要求7所述的全铝家具生产用抛光装置，其特征在于，所述行走轮包括位于同一侧的一对定向轮和位于另一侧的一对刹车式万向轮。

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