CN211708885U - 一种机械设备用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备用打磨装置，包括底板，底板的顶端均匀安装有复位弹簧，且底板正面的两端均倾斜安装有连接件，复位弹簧的顶端安装有基座，且基座顶端的中间位置处竖向安装有第一转轴，第一转轴的顶端安装有工作台，且工作台顶端的两端均安装有竖板，竖板靠近第一转轴的一侧上方横向安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有夹板，第一转轴一侧的基座顶端设置有安装槽，且安装槽内部的底端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端安装有第二转轴，本实用新型通过安装夹板，利用第二电动推杆带动夹板进行伸缩，通过夹板对机械设备零件进行固定，防止在打磨的过程中机械设备零件出现移动的现象。

Description

一种机械设备用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种机械设备用打磨装置。

背景技术

随着社会的发展，机械设备种类逐渐变多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，机械设备在加工时大部分金属零件会有毛刺，都需要进行相应的打磨，现有的机械设备打磨装置虽然可以满足人们进行使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的打磨装置结构比较简单，无法对机械设备进行夹持固定，导致机械设备在打磨的过程中需要人工进行按压，存在移动的危险性，同时现有的打磨装置无法对机械设备全方位进行打磨，需要工作人员进行调整，费事费力，并且现有的机械设置无法进行减振，导致其寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备用打磨装置，包括底板，所述底板的顶端均匀安装有复位弹簧，且底板正面的两端均倾斜安装有连接件，所述复位弹簧的顶端安装有基座，且基座顶端的中间位置处竖向安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端安装有工作台，且工作台顶端的两端均安装有竖板，所述竖板靠近第一转轴的一侧上方横向安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有夹板，所述第一转轴一侧的基座顶端设置有安装槽，且安装槽内部的底端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二转轴，所述工作台外侧的基座顶端安装有安装架，且安装架的顶端安装有电动滑轨，所述电动滑轨内侧的中间位置处安装有贯穿安装架底端的滑块，且滑块的顶端安装有第一驱动电机，所述滑块的底端安装有贯穿滑块顶端的第一电动推杆，且第一电动推杆的顶端与第一驱动电机的输出端连接，所述第一电动推杆的底端安装有磨盘，所述安装架正面的两端均安装有红外栅栏，所述基座的一侧安装有控制箱。

优选的，所述底板的底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

基于上述技术特征，便于通过万向轮对该装置任意进行运动。

优选的，所述基座正面的两端均设置有预留槽，且预留槽外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的预留块，所述预留块的正面位置处与连接件的顶端铰接。

基于上述技术特征，便于该装置在工作的过程中利用连接件对基座与底板进行连接，防止基座出现晃动的现象。

优选的，所述工作台底端的两端均安装有限位块，所述限位块底端的基座顶端设置有与限位块相互匹配的限位槽，且限位槽的横截形状为圆型。

基于上述技术特征，便于工作台在转动的过程中通过限位槽与限位块之间的配合对工作台进行支撑，便于确保工作台的稳定性。

优选的，所述第一转轴外侧的中间位置处安装有第一齿轮，所述第二转轴外侧的中间位置处安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮构成啮合结构。

基于上述技术特征，便于第二齿轮通过第一齿轮带动第一转轴进行转动，实现工作台进行转动。

优选的，所述夹板设置有两组，且两组夹板关于工作台的竖向中心线相互对称设置。

基于上述技术特征，便于利用夹板对机械设备零件进行夹持，防止机械设备零件在打磨的过程中出现移动的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装夹板，利用第二电动推杆带动夹板进行伸缩，通过夹板对机械设备零件进行固定，防止在打磨的过程中机械设备零件出现移动的现象；

(2)通过安装电动滑轨、滑块、第二驱动电机、第二齿轮、第二转轴、第一齿轮和第一转轴，利用电动滑轨通过滑块带动磨盘左右进行运动，同时利用第二驱动电机通过第二转轴带动第二齿轮进行转动，随即第二齿轮通过第一齿轮带动第一转轴进行转动，实现全方位对机械设备零件进行打磨，防止工作人员手动移位，省时省力；

(3)通过安装预留槽、复位弹簧、预留块和连接件，通过复位弹簧对打磨过程中的压力进行缓冲，同时连接件会通过预留槽与预留块之间的配合进行滑动，通过连接件将基座与底板进行绑定，防止基座出现左右晃动的现象，延长了该装置的使用受命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处结构放大示意图。

图中：1、第一驱动电机；2、滑块；3、第一电动推杆；4、磨盘；5、第二电动推杆；6、连接件；7、预留槽；8、复位弹簧；9、工作台；10、限位槽；11、夹板；12、限位块；13、基座；14、万向轮；15、预留块；16、控制箱；17、竖板；18、红外栅栏；19、安装架；20、电动滑轨；21、第一齿轮；22、第一转轴；23、底板；24、安装槽；25、第二驱动电机；26、第二齿轮；27、第二转轴。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备用打磨装置，包括底板23，底板23的底端的四个拐角处均安装有万向轮14，且万向轮14内部的底端安装有刹车片，底板23的顶端均匀安装有复位弹簧8，且底板23正面的两端均倾斜安装有连接件6，复位弹簧8的顶端安装有基座13，且基座13顶端的中间位置处竖向安装有第一转轴22，第一转轴22的顶端安装有工作台9，且工作台9顶端的两端均安装有竖板17，竖板17靠近第一转轴22的一侧上方横向安装有第二电动推杆5，该第二电动推杆5的型号可为38STG-24-48，且第二电动推杆5的输出端安装有夹板11，夹板11设置有两组，且两组夹板11关于工作台9的竖向中心线相互对称设置，工作台9底端的两端均安装有限位块12，限位块12底端的基座13顶端设置有与限位块12相互匹配的限位槽10，且限位槽10的横截形状为圆型，第一转轴22一侧的基座13顶端设置有安装槽24，且安装槽24内部的底端安装有第二驱动电机25，该第二驱动电机25的型号可为Y90S-2，第二驱动电机25的输出端安装有第二转轴27，第一转轴22外侧的中间位置处安装有第一齿轮21，第二转轴27外侧的中间位置处安装有第二齿轮26，且第二齿轮26与第一齿轮21构成啮合结构，基座13正面的两端均设置有预留槽7，且预留槽7外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的预留块15，预留块15的正面位置处与连接件6的顶端铰接，工作台9外侧的基座13顶端安装有安装架19，且安装架19的顶端安装有电动滑轨20，电动滑轨20内侧的中间位置处安装有贯穿安装架19底端的滑块2，且滑块2的顶端安装有第一驱动电机1，该第一驱动电机1的型号可为Y90S-6，滑块2的底端安装有贯穿滑块2顶端的第一电动推杆3，该第一电动推杆3的型号可为38STG-24-50，且第一电动推杆3的顶端与第一驱动电机1的输出端连接，第一电动推杆3的底端安装有磨盘4，安装架19正面的两端均安装有红外栅栏18，基座13的一侧安装有控制箱16。

工作原理：使用时，工作人员可通过万向轮14将该装置移动至合适位置处，利用万向轮14内部底端的刹车片对该装置进行固定，接通电源，然后工作人员可将机械设备零件防止工作台9上方，操作控制箱16控制开启第二电动推杆5，利用第二电动推杆5带动夹板11进行伸缩，通过夹板11对机械设备零件进行固定，防止在打磨的过程中机械设备零件出现移动的现象，然后工作人员可操作控制箱16控制开启第一电动推杆3和第一驱动电机1，利用第一电动推杆3带动磨盘4进行伸缩，然后通过第一驱动电机1带动磨盘4进行转动从而实现对机械设备零件进行打磨，并且打磨的过程中工作人员可操作控制箱16控制开启电动滑轨20，利用电动滑轨20通过滑块2带动磨盘4左右进行运动，同时工作人员可操作控制箱16控制开启第二驱动电机25，利用第二驱动电机25通过第二转轴27带动第二齿轮26进行转动，随即第二齿轮26通过第一齿轮21带动第一转轴22进行转动，实现全方位对机械设备零件进行打磨，防止工作人员手动移位，省时省力，在打磨的过程中，可通过复位弹簧8对打磨过程中的压力进行缓冲，同时连接件6会通过预留槽7与预留块15之间的配合进行滑动，通过连接件6将基座13与底板23进行绑定，防止基座13出现左右晃动的现象，另外，当旁人靠近时，红外栅栏18开始闪烁报警，保证了旁人的安全性。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械设备用打磨装置，包括底板(23)，其特征在于：所述底板(23)的顶端均匀安装有复位弹簧(8)，且底板(23)正面的两端均倾斜安装有连接件(6)，所述复位弹簧(8)的顶端安装有基座(13)，且基座(13)顶端的中间位置处竖向安装有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的顶端安装有工作台(9)，且工作台(9)顶端的两端均安装有竖板(17)，所述竖板(17)靠近第一转轴(22)的一侧上方横向安装有第二电动推杆(5)，且第二电动推杆(5)的输出端安装有夹板(11)，所述第一转轴(22)一侧的基座(13)顶端设置有安装槽(24)，且安装槽(24)内部的底端安装有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)的输出端安装有第二转轴(27)，所述工作台(9)外侧的基座(13)顶端安装有安装架(19)，且安装架(19)的顶端安装有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)内侧的中间位置处安装有贯穿安装架(19)底端的滑块(2)，且滑块(2)的顶端安装有第一驱动电机(1)，所述滑块(2)的底端安装有贯穿滑块(2)顶端的第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)的顶端与第一驱动电机(1)的输出端连接，所述第一电动推杆(3)的底端安装有磨盘(4)，所述安装架(19)正面的两端均安装有红外栅栏(18)，所述基座(13)的一侧安装有控制箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备用打磨装置，其特征在于：所述底板(23)的底端的四个拐角处均安装有万向轮(14)，且万向轮(14)内部的底端安装有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备用打磨装置，其特征在于：所述基座(13)正面的两端均设置有预留槽(7)，且预留槽(7)外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的预留块(15)，所述预留块(15)的正面位置处与连接件(6)的顶端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备用打磨装置，其特征在于：所述工作台(9)底端的两端均安装有限位块(12)，所述限位块(12)底端的基座(13) 顶端设置有与限位块(12)相互匹配的限位槽(10)，且限位槽(10)的横截形状为圆型。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备用打磨装置，其特征在于：所述第一转轴(22)外侧的中间位置处安装有第一齿轮(21)，所述第二转轴(27)外侧的中间位置处安装有第二齿轮(26)，且第二齿轮(26)与第一齿轮(21)构成啮合结构。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备用打磨装置，其特征在于：所述夹板(11)设置有两组，且两组夹板(11)关于工作台(9)的竖向中心线相互对称设置。

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