CN214685829U - 一种门窗打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗打磨装置，包括工作台，工作台设置在支撑座的上方，支撑座上设置有带动工作台升降的升降结构；工作台上设置有固定工件的夹板，夹板位于工件的两端，夹板远离工件的一端与夹紧气缸连接，夹紧气缸设置在工作台上，夹紧气缸的伸缩杆与夹板连接；工作台的上方设置有滑板，滑板通过滑动机构与支架滑动连接，滑板的下方设置有两个安装板，滑板上设置有调整安装板间距的调整机构，安装板上设置有电机二，电机二的输出轴上设置有打磨轮。本实用新型采用上述结构的门窗打磨装置，能够解决现有的门窗打磨装置工作效率比较低的问题。

Description

一种门窗打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其是涉及一种门窗打磨装置。

背景技术

由于铝材具有质量轻、价格便宜的优点，现有的门窗多采用铝板和铝型材拼装组合而成。采用铝板和铝型材拼装组成的门窗其表面不平整需要对其表面进行打磨，尤其是采用铝型材拼接成的边框，整个边框的表面都需要对其进行打磨处理。现有的打磨方式多为人工进行打磨，工作效率比较低，工人的劳动强度大。现在还出现了一些打磨装置，现有的打磨装置只能对门窗或边框进行局部的打磨，无法完成对边框的整体打磨，工作效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗打磨装置，解决现有的门窗打磨装置工作效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种门窗打磨装置，包括工作台，工作台设置在支撑座的上方，支撑座上设置有带动工作台升降的升降结构；工作台上设置有固定工件的夹板，夹板位于工件的两端，夹板远离工件的一端与夹紧气缸连接，夹紧气缸设置在工作台上，夹紧气缸的伸缩杆与夹板连接；工作台的上方设置有滑板，滑板通过滑动机构与支架滑动连接，滑板的下方设置有两个安装板，滑板上设置有调整安装板间距的调整机构，安装板上设置有电机二，电机二的输出轴上设置有打磨轮。

优选的，所述升降结构包括升降气缸，升降气缸设置在支撑座上，支撑座上设置有使升降气缸的伸缩杆穿过的通孔，升降气缸的伸缩杆与工作台固定连接；工作台的下表面上设置有导杆三，支撑座上设置有使导杆三穿过的导向孔，导杆三的底部设置有防止导杆三从支撑座上滑脱的限位板。

优选的，所述夹板为L型结构，工件放置在夹板一端的水平板的上方，夹板一端的竖直面夹紧工件，夹板与工件接触的水平板和竖直面上设置有防护垫。

优选的，所述滑动机构包括丝杆一，丝杆一与支架转动连接，丝杆一的一端设置有带动丝杆一转动的电机一，滑板上设置有连接座，连接座上设置有使丝杆一穿过并与丝杆一相适配的螺纹孔；支架上设置有对滑板的滑动具有导向作用的导向结构一。

优选的，所述导向结构一包括导杆一，导杆一设置在丝杆一的两侧，导杆一的两端与支架固定连接，滑板上设置有导座，导座上设置有使导杆一穿过并与导杆一滑动连接的导向孔。

优选的，所述调整机构包括双向丝杆，双向丝杆的中部及两端均与滑板转动连接，双向丝杆的一端设置有带动双向丝杆转动的电机，安装板上设置有使双向丝杆穿过并与双向丝杆相适配的螺纹孔，两个安装板分别位于双向丝杆的两端；滑板上设置有对安装板的滑动具有导向作用的导向结构二。

优选的，所述导向结构二包括导杆二，导杆二的两端分别与滑板的两端连接，导杆二位于双向丝杆的两侧，安装板上设置有使导杆二穿过并使导杆二自由滑动的导向孔。

本实用新型所述的一种门窗打磨装置，支撑座上设置有带动工作台升降的升降气缸，从而方便工件的安装。工作台上设置的夹板位于工件的两端，L型的夹板提高对工件的夹紧固定效果。工作台上方设置的滑板在丝杆一的作用下带动打磨轮对工件进行打磨处理，两个打磨轮同时工作，对门窗边框的两个边进行同时打磨处理，提高了工作效率。滑板上设置的双向丝杆能够调整两个安装板之间的距离，满足不同宽度门窗的打磨需要。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种门窗打磨装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种门窗打磨装置实施例的调整机构结构示意图；

图3为本实用新型一种门窗打磨装置实施例的升降结构示意图。

附图标记

1、工作台；2、工件；3、滑板；4、安装板；5、导杆一；6、连接座；7、丝杆一；8、支架；9、电机一；10、夹紧气缸；11、夹板；12、导座；13、导杆二；14、打磨轮；15、双向丝杆；16、电机二；17、支撑座；18、升降气缸；19、导杆三；20、限位板。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种门窗打磨装置实施例的结构示意图，图3为本实用新型一种门窗打磨装置实施例的升降结构示意图。如图所示，一种门窗打磨装置，包括工作台1，工作台1设置在支撑座17的上方，支撑座17设置在地面上。支撑座17上设置有带动工作台1升降的升降结构，升降结构包括升降气缸18，升降气缸18固定设置在支撑座17上。支撑座17上设置有使升降气缸18的伸缩杆穿过的通孔，升降气缸18的伸缩杆与工作台1固定连接。工作台1的下表面上设置有导杆三19，导杆三19位于升降气缸18的两侧。支撑座17上设置有使导杆三19穿过的导向孔，导杆三19的底部设置有防止导杆三19从支撑座17上滑脱的限位板20。工作台1在升降气缸18的作用下带动工件2上升或下降，方便工件2的安装。

工作台1上设置有固定工件2的夹板11，夹板11位于工件2的两端。工件2的两端分别设置有两个夹板11。夹板11为L型结构，工件2放置在夹板11一端的水平板的上方，夹板11一端的竖直面夹紧工件2，及夹板11对工件2具有支撑和顶紧的作用，提高夹板11对工件2夹紧的稳定性。夹板11与工件2接触的水平板和竖直面上设置有橡胶的防护垫，避免夹板11对工件2的表面造成损伤。夹板11远离工件2的一端与夹紧气缸10连接，夹紧气缸10设置在工作台1上，夹紧气缸10的伸缩杆与夹板11连接。

工作台1的上方设置有滑板3，滑板3通过滑动机构与支架8滑动连接。支架8设置在地面上。滑动机构包括丝杆一7，丝杆一7与支架8通过轴承转动连接。丝杆一7的一端设置有带动丝杆一7转动的电机一9，电机一9设置在支架8上。滑板3上固定设置有连接座6，连接座6上设置有使丝杆一7穿过并与丝杆一7相适配的螺纹孔。电机一9带动丝杆一7转动，丝杆一7的转动通过连接座6的螺纹孔转化成滑板3的直线运动，从而使滑板3沿着丝杆一7的长度方向移动。

支架8上设置有对滑板3的滑动具有导向作用的导向结构一。导向结构一包括导杆一5，导杆一5设置在丝杆一7的两侧，导杆一5的两端与支架8固定连接。滑板3上设置有导座12，导座12上设置有使导杆一5穿过并与导杆一5滑动连接的导向孔。导杆一5对滑板3的滑动具有导向的作用。

滑板3的下方设置有两个安装板4，安装板4上设置有电机二16，电机二16固定设置在安装板4上。电机二16的输出轴上固定设置有打磨轮14，电机二16带动打磨轮14转动，从而对工件2的表面进行打磨。

图2为本实用新型一种门窗打磨装置实施例的调整机构结构示意图。如图所示，滑板3上设置有调整安装板4间距的调整机构。调整机构包括双向丝杆15，双向丝杆15的中部及两端均与滑板3通过轴承转动连接。双向丝杆15的一端设置有带动双向丝杆15转动的电机，电机设置在滑板3上。安装板4上设置有使双向丝杆15穿过并与双向丝杆15相适配的螺纹孔。两个安装板4分别位于双向丝杆15的两端。电机带动双向丝杆15转动，双向丝杆15与安装板4上的螺纹孔啮合，从而使两个安装板4带动打磨轮14沿着双向丝杆15的长度方向相向或向背运动，从而调整两个安装板4之间的距离，满足不同宽度门窗的边框打磨需要。两个打磨轮14同时对工件2进行打磨，提高了打磨的效率。

滑板3上设置有对安装板4的滑动具有导向作用的导向结构二。导向结构二包括导杆二13，导杆二13的两端分别与滑板3的两端连接。导杆二13位于双向丝杆15的两侧，安装板4上设置有使导杆二13穿过并使导杆二13自由滑动的导向孔。导杆二13对安装板4的滑动具有导向的作用。

因此，本实用新型采用上述结构的门窗打磨装置，能够解决现有的门窗打磨装置工作效率比较低的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种门窗打磨装置，其特征在于：包括工作台，工作台设置在支撑座的上方，支撑座上设置有带动工作台升降的升降结构；工作台上设置有固定工件的夹板，夹板位于工件的两端，夹板远离工件的一端与夹紧气缸连接，夹紧气缸设置在工作台上，夹紧气缸的伸缩杆与夹板连接；工作台的上方设置有滑板，滑板通过滑动机构与支架滑动连接，滑板的下方设置有两个安装板，滑板上设置有调整安装板间距的调整机构，安装板上设置有电机二，电机二的输出轴上设置有打磨轮。

2.根据权利要求1所述的一种门窗打磨装置，其特征在于：所述升降结构包括升降气缸，升降气缸设置在支撑座上，支撑座上设置有使升降气缸的伸缩杆穿过的通孔，升降气缸的伸缩杆与工作台固定连接；工作台的下表面上设置有导杆三，支撑座上设置有使导杆三穿过的导向孔，导杆三的底部设置有防止导杆三从支撑座上滑脱的限位板。

3.根据权利要求1所述的一种门窗打磨装置，其特征在于：所述夹板为L型结构，工件放置在夹板一端的水平板的上方，夹板一端的竖直面夹紧工件，夹板与工件接触的水平板和竖直面上设置有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种门窗打磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括丝杆一，丝杆一与支架转动连接，丝杆一的一端设置有带动丝杆一转动的电机一，滑板上设置有连接座，连接座上设置有使丝杆一穿过并与丝杆一相适配的螺纹孔；支架上设置有对滑板的滑动具有导向作用的导向结构一。

5.根据权利要求4所述的一种门窗打磨装置，其特征在于：所述导向结构一包括导杆一，导杆一设置在丝杆一的两侧，导杆一的两端与支架固定连接，滑板上设置有导座，导座上设置有使导杆一穿过并与导杆一滑动连接的导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种门窗打磨装置，其特征在于：所述调整机构包括双向丝杆，双向丝杆的中部及两端均与滑板转动连接，双向丝杆的一端设置有带动双向丝杆转动的电机，安装板上设置有使双向丝杆穿过并与双向丝杆相适配的螺纹孔，两个安装板分别位于双向丝杆的两端；滑板上设置有对安装板的滑动具有导向作用的导向结构二。

7.根据权利要求6所述的一种门窗打磨装置，其特征在于：所述导向结构二包括导杆二，导杆二的两端分别与滑板的两端连接，导杆二位于双向丝杆的两侧，安装板上设置有使导杆二穿过并使导杆二自由滑动的导向孔。

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