CN214685827U - 一种高速磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速磨削机，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有支撑脚，所述底板上端后部固定安装有支撑台，所述支撑台上端固定安装有磨削机构，所述底板上端左部和上端右部均固定安装有伸缩导杆，所述伸缩导杆上端共同固定连接有加工台，所述加工台下端中部固定连接有调节机构。本实用新型所述的一种高速磨削机，该金刚石砂轮片为钎料将金刚石与钢轮焊接而成，无磨损粉尘，且不易出现爆片情况，避免危及作业人员人身安全，同时该金刚石砂轮片采用双头电机驱动，可进一步提高打磨效率；而加工台可实现废料的收集操作，保证作业环境，同时调节机构可实现加工件的高度调节，满足多种尺寸工件的打磨操作，有利于大面积推广使用。

Description

一种高速磨削机

技术领域

本实用新型涉及磨削机技术领域，特别涉及一种高速磨削机。

背景技术

常用的磨削机床能对工件表面进行有效磨削，通过前端设置支承磨削刀具的主轴，驱动磨削刀具进行回转，从而通过磨削盘等刀具实现表面的研磨和加工。而现有磨削机在对工件进行加工时往往存在以下问题：1.现有传统的打磨砂轮机多使用树脂砂轮片进行打磨操作，打磨时碎屑颗粒粉尘纷飞，严重影响作业环境，同时飞速旋转的砂轮遇到不明因素影响可能会出现爆片情况，严重时会危及作业人员人身安全；2.现有磨削机不便对打磨的废屑进行收集操作，同时不便对打磨的高度进行调节，不能满足多种尺寸工件的打磨操作，不利于大面积推广使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速磨削机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速磨削机，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有支撑脚，所述底板上端后部固定安装有支撑台，所述支撑台上端固定安装有磨削机构，所述底板上端左部和上端右部均固定安装有伸缩导杆，所述伸缩导杆上端共同固定连接有加工台，所述加工台下端中部固定连接有调节机构，所述底板中部开有穿孔，所述调节机构下端贯穿穿孔内部。

优选的，所述磨削机构包括机箱和两个金刚石砂轮片，所述机箱左端和机箱右端分别固定连接有一号加工箱和二号加工箱，两个所述金刚石砂轮片分别位于一号加工箱内部和二号加工箱内部，所述机箱内部固定安装有双头电机且双头电机输出端分别贯穿一号加工箱侧壁和二号加工箱侧壁并与两个金刚石砂轮片中部固定连接。

优选的，两个所述金刚石砂轮片均为钎料将金刚石与钢轮焊接而成，且真空钎焊温度为1000℃-1050℃，所述机箱下端均与支撑台上端固定连接。

优选的，所述加工台包括加工面板，且加工面板内部为空腔结构，所述加工面板上端左部和上端右部均开有若干进料口，所述加工面板上端固定连接有集料箱，所述集料箱右端固定连接有抽风机，所述抽风机右端固定连接有导管，所述导管下端贯穿加工面板上端并延伸至加工面板内部。

优选的，所述调节机构包括立板和安装板，所述立板上部贯穿有转轴，所述转轴前端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端固定连接有摇杆，所述立板前端上部固定安装有限位座，所述转轴中部固定套接有齿轮，所述安装板右端固定安装有若干啮齿，且若干啮齿均与齿轮匹配并啮合。

优选的，所述安装板上端与加工面板下端固定连接，所述转轴与支撑台之间通过轴承活动连接，所述安装板下端贯穿穿孔内部，所述立板下端与底板上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，该金刚石砂轮片为钎料将金刚石与钢轮焊接而成，与传统的树脂砂轮片相比，该磨削机无磨损粉尘，且不易出现爆片情况，避免危及作业人员人身安全，同时该金刚石砂轮片采用双头电机驱动，可进一步提高打磨效率。

(2)本实用新型中，通过抽风机的作用可最终将废屑收集于集料箱内部，实现废料的收集操作，保证作业环境，同时调节机构可实现加工件的高度调节，满足多种尺寸工件的打磨操作，有利于大面积推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种高速磨削机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高速磨削机的磨削机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种高速磨削机的加工台的结构示意图；

图4为本实用新型一种高速磨削机的调节机构的结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、底板；3、磨削机构；4、加工台；5、调节机构；6、支撑台；7、穿孔；8、伸缩导杆；31、机箱；32、一号加工箱；33、金刚石砂轮片；34、二号加工箱；41、加工面板；42、进料口；43、导管；44、抽风机；45、集料箱；51、立板；52、转轴；53、齿轮；54、伸缩杆；55、摇杆；56、限位座；57、啮齿；58、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高速磨削机，包括底板2，底板2下端四角均固定安装有支撑脚1，底板2上端后部固定安装有支撑台6，支撑台6上端固定安装有磨削机构3，底板2上端左部和上端右部均固定安装有伸缩导杆8，伸缩导杆8上端共同固定连接有加工台4，加工台4下端中部固定连接有调节机构5，底板2中部开有穿孔7，调节机构5下端贯穿穿孔7内部。

磨削机构3包括机箱31和两个金刚石砂轮片33，机箱31左端和机箱31右端分别固定连接有一号加工箱32和二号加工箱34，两个金刚石砂轮片33分别位于一号加工箱32内部和二号加工箱34内部，机箱31内部固定安装有双头电机且双头电机输出端分别贯穿一号加工箱32侧壁和二号加工箱34侧壁并与两个金刚石砂轮片33中部固定连接，双头电机同步带动两个金刚石砂轮片33对加工件进行磨削操作，提高了磨削的速度；两个金刚石砂轮片33均为钎料将金刚石与钢轮焊接而成，与传统的打磨砂轮机相比，该磨削机高转速且无磨损粉尘，提高打磨效率的同时符合国家环保要求，且真空钎焊温度为1000℃-1050℃，机箱31下端均与支撑台6上端固定连接；加工台4包括加工面板41，且加工面板41内部为空腔结构，加工面板41上端左部和上端右部均开有若干进料口42，加工面板41上端固定连接有集料箱45，集料箱45右端固定连接有抽风机44，抽风机44右端固定连接有导管43，导管43下端贯穿加工面板41上端并延伸至加工面板41内部，在抽风机44的作用下通过进料口42进入加工面板41内部，并在导管43的输送作用下最终收集于集料箱45内部，实现废料的收集操作，保证作业环境；调节机构5包括立板51和安装板58，立板51上部贯穿有转轴52，转轴52前端固定连接有伸缩杆54，伸缩杆54前端固定连接有摇杆55，立板51前端上部固定安装有限位座56，转轴52中部固定套接有齿轮53，安装板58右端固定安装有若干啮齿57，且若干啮齿57均与齿轮53匹配并啮合，摇杆55带动伸缩杆54后端的转轴52转动，转轴52的转动带动齿轮53不断与啮齿57啮合，从而带动啮齿57上的安装板58进行升降操作；为了实现调节机构5的安装连接，安装板58上端与加工面板41下端固定连接，转轴52与支撑台6之间通过轴承活动连接，安装板58下端贯穿穿孔7内部，立板51下端与底板2上端固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高速磨削机，当需要对加工工件进行磨削操作时，首先将工件分别放置于加工面板41上端左部和上端右部，然后工作人员通过工件尺寸转动摇杆55，使得摇杆55带动伸缩杆54后端的转轴52转动，转轴52的转动带动齿轮53不断与啮齿57啮合，从而带动啮齿57上的安装板58进行升降操作，安装板58的升降操作带动加工面板41进行升降操作，从而实现加工面板41上工件的高度调节，便于对不同尺寸的加工件进行磨削操作，带高度调节完成后，可将伸缩杆54收缩，并将摇杆55远离伸缩杆54的一侧插入限位座56内部，实现加工面板41的高度固定，待高度调节完成后，可同步驱动机箱31内的双头电机和抽风机44开始工作，双头电机同步带动两个金刚石砂轮片33对加工件进行磨削操作，提高了磨削的速度，同时该金刚石砂轮片33为钎料将金刚石与钢轮焊接而成，与传统的打磨砂轮机相比，该磨削机高转速且无磨损粉尘，提高打磨效率的同时符合国家环保要求，并且生产作业更加安全，而在磨削的过程中，加工件产生的磨削废屑在抽风机44的作用下通过进料口42进入加工面板41内部，并在导管43的输送作用下最终收集于集料箱45内部，实现废料的收集操作，保证作业环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高速磨削机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)下端四角均固定安装有支撑脚(1)，所述底板(2)上端后部固定安装有支撑台(6)，所述支撑台(6)上端固定安装有磨削机构(3)，所述底板(2)上端左部和上端右部均固定安装有伸缩导杆(8)，所述伸缩导杆(8)上端共同固定连接有加工台(4)，所述加工台(4)下端中部固定连接有调节机构(5)，所述底板(2)中部开有穿孔(7)，所述调节机构(5)下端贯穿穿孔(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高速磨削机，其特征在于：所述磨削机构(3)包括机箱(31)和两个金刚石砂轮片(33)，所述机箱(31)左端和机箱(31)右端分别固定连接有一号加工箱(32)和二号加工箱(34)，两个所述金刚石砂轮片(33)分别位于一号加工箱(32)内部和二号加工箱(34)内部，所述机箱(31)内部固定安装有双头电机且双头电机输出端分别贯穿一号加工箱(32)侧壁和二号加工箱(34)侧壁并与两个金刚石砂轮片(33)中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速磨削机，其特征在于：两个所述金刚石砂轮片(33)均为钎料将金刚石与钢轮焊接而成，且真空钎焊温度为1000℃-1050℃，所述机箱(31)下端均与支撑台(6)上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速磨削机，其特征在于：所述加工台(4)包括加工面板(41)，且加工面板(41)内部为空腔结构，所述加工面板(41)上端左部和上端右部均开有若干进料口(42)，所述加工面板(41)上端固定连接有集料箱(45)，所述集料箱(45)右端固定连接有抽风机(44)，所述抽风机(44)右端固定连接有导管(43)，所述导管(43)下端贯穿加工面板(41)上端并延伸至加工面板(41)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高速磨削机，其特征在于：所述调节机构(5)包括立板(51)和安装板(58)，所述立板(51)上部贯穿有转轴(52)，所述转轴(52)前端固定连接有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)前端固定连接有摇杆(55)，所述立板(51)前端上部固定安装有限位座(56)，所述转轴(52)中部固定套接有齿轮(53)，所述安装板(58)右端固定安装有若干啮齿(57)，且若干啮齿(57)均与齿轮(53)匹配并啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高速磨削机，其特征在于：所述安装板(58)上端与加工面板(41)下端固定连接，所述转轴(52)与支撑台(6)之间通过轴承活动连接，所述安装板(58)下端贯穿穿孔(7)内部，所述立板(51)下端与底板(2)上端固定连接。

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