CN212144738U - 一种棉机配件生产用可调节拉床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉机配件生产用可调节拉床,包括箱体、液压杆和拉床本体,所述拉床本体的底端面安装有液压缸,且拉床本体上安装有液压杆,所述液压缸上安装有伸缩管,伸缩管背离液压缸的一端安装在液压杆上,且液压杆通过伸缩管与液压缸液体连通,所述液压杆的输出轴上固定有固定板,且固定板的顶端面安装有集气罩,所述拉床本体上焊接有箱体,所述箱体的顶端面嵌入固定有连接管,连接管背离箱体的一端嵌入固定在集气罩上,且集气罩通过连接管与箱体气体连通,所述箱体的侧端面嵌入固定有出气管,且出气管内转动安装有扇叶,所述箱体的内壁焊接有第一滤网和第二滤网。本实用新型具备操作便捷,防止碎屑和灰尘吸入造成伤害的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及配件生产技术领域,具体为一种棉机配件生产用可调节拉床。
背景技术
棉机配件生产用可调节拉床是指:拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。
经过大量专利文献检索得知:中国实用新型专利:申请号【CN201721846447.6】,公开号【CN207857953U】,一种卧式液压拉床,包括液压拉床主体和滑动轨道,所述液压拉床主体的一侧通过焊接固定设置有液压拉床冷却液回收箱,所述液压拉床冷却液回收箱的内部设置有滤网,所述液压拉床冷却液回收箱的内部相对于固定柱的底端通过焊接固定设置有固定柱,所述液压拉床控制箱和液压拉床电机与外部电源电连接;本实用新型中设计的传动轴缓冲环可以在加工传动轴回退至防护管时,对两者之间进行缓冲,防止了因回退速度过快而导致两者之间产生的磨损,提高了加工的安全性能,本实用新型中设计的滤网可以在冷却液进行回收的过程中将冷却液与切屑进行分离,使得在后期的处理中更加的简便,无需进行二次加工,提高了工作效率。
但现有的拉床再生产拉削时容易产生碎屑和灰尘,人员吸入容易容易造成伤害,造成实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉机配件生产用可调节拉床,具备操作便捷,防止碎屑和灰尘吸入造成伤害的优点,解决了现有的拉床再生产拉削时容易产生碎屑和灰尘,人员吸入容易容易造成伤害,造成实用性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉机配件生产用可调节拉床,包括箱体、液压杆和拉床本体,所述拉床本体的底端面安装有液压缸,且拉床本体上安装有液压杆,所述液压杆的输出轴上固定有固定板,且固定板的顶端面安装有集气罩,所述拉床本体上焊接有箱体。
优选的,所述拉床本体的底端面焊接有固定块,固定块共设有四个,且四个固定块相对拉床本体呈矩形阵列分布。
优选的,所述液压缸上安装有伸缩管,伸缩管背离液压缸的一端安装在液压杆上,且液压杆通过伸缩管与液压缸液体连通。
优选的,所述箱体的顶端面嵌入固定有连接管,连接管背离箱体的一端嵌入固定在集气罩上,且集气罩通过连接管与箱体气体连通。
优选的,所述箱体的侧端面嵌入固定有出气管,且出气管内转动安装有扇叶。
优选的,所述箱体的内壁焊接有第一滤网和第二滤网,且箱体的外表面通过铰链安装有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置集气罩和箱体,操作人员在通过拉床本体对配件进行生产时,操作人员通过启动液压杆,液压杆启动时推动固定板进行上升,上升后固定板上的集气罩上升到拉床本体的两端,且操作人员通过外接电源打开动力装置带动扇叶进行转动,扇叶转动时通过连接管进行进气,气体和配件加工时碎屑和灰尘通过集气罩上的连接管进入箱体内,通过箱体内的第一滤网和第二滤网进行过滤,过滤后气体通过出气管进行排放,使实用性更佳,防止灰尘和碎屑对人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视展开结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、出气管;2、第一滤网;3、第二滤网;4、箱体;5、液压杆;6、伸缩管;7、液压缸;8、拉床本体;9、固定块;10、集气罩;11、连接管;12、固定板;13、扇叶;14、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种棉机配件生产用可调节拉床,包括箱体4、液压杆5和拉床本体8,拉床本体8的底端面安装有液压缸7,且拉床本体8上安装有液压杆5,拉床本体8的底端面焊接有固定块9,固定块9共设有四个,且四个固定块9相对拉床本体8呈矩形阵列分布,液压缸7上安装有伸缩管6,伸缩管6背离液压缸7的一端安装在液压杆5上,且液压杆5通过伸缩管6与液压缸7液体连通,液压杆5的输出轴上固定有固定板12,且固定板12的顶端面安装有集气罩10,拉床本体8上焊接有箱体4,箱体4的顶端面嵌入固定有连接管11,连接管11背离箱体4的一端嵌入固定在集气罩10上,且集气罩10通过连接管11与箱体4气体连通,箱体4的侧端面嵌入固定有出气管1,且出气管1内转动安装有扇叶13,扇叶13需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动扇叶13发生转动。
箱体4的内壁焊接有第一滤网2和第二滤网3,且箱体4的外表面通过铰链安装有盖板14,通过设置集气罩10和箱体4,操作人员在通过拉床本体8对配件进行生产时,操作人员通过启动液压杆5,液压杆5启动时推动固定板12进行上升,上升后固定板12上的集气罩10上升到拉床本体8的两端,且操作人员通过外接电源打开动力装置带动扇叶13进行转动,扇叶13转动时通过连接管11进行进气,气体和配件加工时碎屑和灰尘通过集气罩10上的连接管11进入箱体4内,通过箱体4内的第一滤网2和第二滤网3进行过滤,过滤后气体通过出气管1进行排放,使实用性更佳,防止灰尘和碎屑对人员造成伤害。
工作原理:操作人员在通过拉床本体8对配件进行生产时,操作人员通过启动液压杆5,液压杆5启动时推动固定板12进行上升,上升后固定板12上的集气罩10上升到拉床本体8的两端,且操作人员通过外接电源打开动力装置带动扇叶13进行转动,扇叶13转动时通过连接管11进行进气,气体和配件加工时碎屑和灰尘通过集气罩10上的连接管11进入箱体4内,通过箱体4内的第一滤网2和第二滤网3进行过滤,过滤后气体通过出气管1进行排放,防止灰尘和碎屑对人员造成伤害。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种棉机配件生产用可调节拉床,包括箱体(4)、液压杆(5)和拉床本体(8),其特征在于:所述拉床本体(8)的底端面安装有液压缸(7),且拉床本体(8)上安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出轴上固定有固定板(12),且固定板(12)的顶端面安装有集气罩(10),所述拉床本体(8)上焊接有箱体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种棉机配件生产用可调节拉床,其特征在于:所述拉床本体(8)的底端面焊接有固定块(9),固定块(9)共设有四个,且四个固定块(9)相对拉床本体(8)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种棉机配件生产用可调节拉床,其特征在于:所述液压缸(7)上安装有伸缩管(6),伸缩管(6)背离液压缸(7)的一端安装在液压杆(5)上,且液压杆(5)通过伸缩管(6)与液压缸(7)液体连通。
4.根据权利要求1所述的一种棉机配件生产用可调节拉床,其特征在于:所述箱体(4)的顶端面嵌入固定有连接管(11),连接管(11)背离箱体(4)的一端嵌入固定在集气罩(10)上,且集气罩(10)通过连接管(11)与箱体(4)气体连通。
5.根据权利要求1所述的一种棉机配件生产用可调节拉床,其特征在于:所述箱体(4)的侧端面嵌入固定有出气管(1),且出气管(1)内转动安装有扇叶(13)。
6.根据权利要求1所述的一种棉机配件生产用可调节拉床,其特征在于:所述箱体(4)的内壁焊接有第一滤网(2)和第二滤网(3),且箱体(4)的外表面通过铰链安装有盖板(14)。
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