CN214685680U - 一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，涉及模具加工领域，包括主体、打磨机构、连接机构，所述主体的顶端设置有气缸，所述主体的内部设置有连接杆与底座，所述连接杆位于底座的下方；其中，所述打磨机构包括有位于主体内侧的主电机，所述打磨机构还包括有位于主体外壁的驱动电机，所述主电机的一端外壁设置有第一齿轮所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮。本实用新型通过设置连接机构，通过转动伸缩杆，伸缩杆转动将带动卡块转动，直到卡块与摩擦垫片的内壁卡槽相接触，此时即可给予伸缩杆拉力，伸缩杆移动将带动卡块移动，直到卡块移出摩擦垫片的内凹槽，此时即可对摩擦垫片进行更换，达到了对摩擦垫片进行快速更换的目的。

Description

一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体是一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置。

背景技术

硬质合金拉丝模采用优质硬质合金作模芯，具有硬度高，导热性好和摩擦系数小的优点，硬质合金拉丝模制作简单、抗腐蚀、抗冲击力强，价格低廉是本产品的显著特点，适用于黑色金属、大尺寸线材的拉制，以及拉丝条件较差的场合使用，硬质合金拉丝模在加工制造过程中，需要将切削加工后的硬质合金拉丝模毛坯进行去毛刺处理，以便于之后对拉丝模进行抛光、喷油和检查等工序。

根据中国专利号：CN 210059451 U，包括机体和仓门，所述仓门通过铰链活动连接在机体一侧表面，所述机体内腔底部活动安装有夹具，所述夹具底部一侧通过皮带活动连接有电机，本实用新型通过点火喷头进行加热，通过电机带动夹具进行转动，可使原材料受热的更加的均匀，通过电动伸缩杆带动冲压头下压，从而完成对微孔拉丝模硬质合金模芯制造，操作非常的省力，制作完成后冲压头升起，通过固定在机体内腔壁表面的脱模杆可将冲压头内腔 的废料推出，使用更加的方便和省力，冲压后通过水泵抽取水箱内的水，并通过喷嘴喷向模芯，通过对模芯淬火既增加了材料硬度有起到降温效果，方便使用者进行拿取，使用更加的方便省力。

一般的去毛刺方式分为人工与机械两种，人工打磨去毛刺成本较高，需要使用大量的人力，而一般的机械去毛刺设备结构单一，只能对物料的一面进行打磨，效率低，因此本实用新型提出了一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的设备只能对 物料一面进行打磨效率低的问题，提供一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，包括主体、打磨机构、连接机构，所述主体的顶端设置有气缸，所述主体的内部设置有连接杆与底座，所述连接杆位于底座的下方；

其中，所述打磨机构包括有位于主体内侧的主电机，所述打磨机构还包括有位于主体外壁的驱动电机，所述主电机的一端外壁设置有第一齿轮所述第一齿轮的外壁设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁连接有连杆，所述连杆的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁设置有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧外壁连接有第一磨盘，所述驱动电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外壁设置有夹持块，所述夹持块的内侧位于丝杆的一侧设置有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有与主电机一端连接的第二磨盘，所述第二磨盘的一侧外壁设置有摩擦垫片，所述第二磨盘的内壁设置有贯穿至摩擦垫片内壁的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的外壁位于弹簧的一侧设置有卡块，所述伸缩杆的外壁位于弹簧的另一侧设置有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦垫片的内壁设置有与伸缩杆外壁相匹配的凹槽，所述凹槽内壁设置有与卡块转动轨迹相匹配的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二磨盘的内壁设置有与限位块移动轨迹相匹配的滑槽，所述伸缩杆横截面呈“T”字形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁相啮合，所述第四齿轮的外币与第三齿轮的外壁相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四齿轮的长度大于第三齿轮的长度，所述第四齿轮的一侧外壁通过转动杆与气缸的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持块的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的螺纹，所述夹持块的数量设置有两个，两个所述夹持块的内壁螺纹呈相反状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置打磨机构，通过将物料置于第二磨盘上，启动驱动电机，驱动电机工作带动丝杆直到，在限位杆的作用下，丝杆转动带动两个夹持块相互靠近，从而对物料进行夹持，再启动气缸，气缸移动将带动第四齿轮与第一磨盘移动，直到第一磨盘与物料的外表面相接触，启动主电机，主电机工作地点第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动连杆转动，连杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第一磨盘转动，达到了对物料的上表面与下表面进行打磨的目的；

2、通过设置连接机构，通过转动伸缩杆，伸缩杆转动将带动卡块转动，直到卡块与摩擦垫片的内壁卡槽相接触，此时即可给予伸缩杆拉力，伸缩杆移动将带动卡块移动，直到卡块移出摩擦垫片的内凹槽，此时即可对摩擦垫片进行更换，达到了对摩擦垫片进行快速更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型的连接机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、气缸；3、连接杆；4、底座；5、打磨机构；501、主电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、连杆；505、第三齿轮；506、第四齿轮；507、驱动电机；508、夹持块；509、丝杆；510、限位杆；511、第一磨盘；6、连接机构；601、第二磨盘；602、摩擦垫片；603、伸缩杆；604、弹簧；605、卡块；606、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，包括主体1、打磨机构5、连接机构6，主体1的顶端设置有气缸2，主体1的内部设置有连接杆3与底座4，连接杆3位于底座4的下方；

其中，打磨机构5包括有位于主体1内侧的主电机501，打磨机构5还包括有位于主体1外壁的驱动电机507，主电机501的一端外壁设置有第一齿轮502第一齿轮502的外壁设置有第二齿轮503，第二齿轮503的一侧外壁连接有连杆504，连杆504的一端设置有第三齿轮505，第三齿轮505的外壁设置有第四齿轮506，第四齿轮506的一侧外壁连接有第一磨盘511，驱动电机507的一端连接有丝杆509，丝杆509的外壁设置有夹持块508，夹持块508的内侧位于丝杆509的一侧设置有限位杆510。

请着重参阅图1与图3，连接机构6包括有与主电机501一端连接的第二磨盘601，第二磨盘601的一侧外壁设置有摩擦垫片602，第二磨盘601的内壁设置有贯穿至摩擦垫片602内壁的伸缩杆603，伸缩杆603的外壁设置有弹簧604，伸缩杆603的外壁位于弹簧604的一侧设置有卡块605，伸缩杆603的外壁位于弹簧604的另一侧设置有限位块606，通过此结构可快速对摩擦垫片602机型更换。

请着重参阅图3，摩擦垫片602的内壁设置有与伸缩杆603外壁相匹配的凹槽，凹槽内壁设置有与卡块605转动轨迹相匹配的凹槽，通过此结构可转动伸缩杆603，伸缩杆603转动将带动卡块605转动，直到卡块605与摩擦垫片602的内壁卡槽相接触，此时即可给予伸缩杆603拉力，伸缩杆603移动将带动卡块605移动，直到卡块605移出摩擦垫片602的内凹槽，此时即可对摩擦垫片602进行更换。

请着重参阅图3，第二磨盘601的内壁设置有与限位块606移动轨迹相匹配的滑槽，伸缩杆603横截面呈“T”字形结构，通过此结构可使限位块606可沿着第二磨盘601的内壁移动。

请着重参阅图2，第一齿轮502的外壁与第二齿轮503的外壁相啮合，第四齿轮506的外币与第三齿轮505的外壁相啮合，通过此结构可启动主电机501，主电机501工作地点第一齿轮502转动，第一齿轮502转动带动第二齿轮503转动，第二齿轮503转动带动连杆504转动，连杆504转动带动第三齿轮505转动，第三齿轮505转动带动第四齿轮506转动，第四齿轮506转动带动第一磨盘511转动，对物料的上表面进行打磨。

请着重参阅图2，第四齿轮506的长度大于第三齿轮505的长度，第四齿轮506的一侧外壁通过转动杆与气缸2的一端转动连接，通过此结构可启动气缸2，气缸2移动将带动第四齿轮506与第一磨盘511移动，直到第一磨盘511与物料的外表面相接触。

请着重参阅图2，夹持块508的内壁设置有与丝杆509外壁相匹配的螺纹，夹持块508的数量设置有两个，两个夹持块508的内壁螺纹呈相反状态，通过此结构可启动驱动电机507，驱动电机507工作带动丝杆509直到，在限位杆510的作用下，丝杆509转动带动两个夹持块508相互靠近，从而对物料进行夹持。

本实用新型的工作原理是：使用此装置时，将物料置于第二磨盘601上，启动驱动电机507，驱动电机507工作带动丝杆509直到，在限位杆510的作用下，丝杆509转动带动两个夹持块508相互靠近，从而对物料进行夹持，再启动气缸2，气缸2移动将带动第四齿轮506与第一磨盘511移动，直到第一磨盘511与物料的外表面相接触，启动主电机501，主电机501工作地点第一齿轮502转动，第一齿轮502转动带动第二齿轮503转动，第二齿轮503转动带动连杆504转动，连杆504转动带动第三齿轮505转动，第三齿轮505转动带动第四齿轮506转动，第四齿轮506转动带动第一磨盘511转动，对物料的上表面与下表面进行打磨，通过转动伸缩杆603，伸缩杆603转动将带动卡块605转动，直到卡块605与摩擦垫片602的内壁卡槽相接触，此时即可给予伸缩杆603拉力，伸缩杆603移动将带动卡块605移动，直到卡块605移出摩擦垫片602的内凹槽，此时即可对摩擦垫片602进行更换。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，包括主体（1）、打磨机构（5）、连接机构（6），其特征在于，所述主体（1）的顶端设置有气缸（2），所述主体（1）的内部设置有连接杆（3）与底座（4），所述连接杆（3）位于底座（4）的下方；

其中，所述打磨机构（5）包括有位于主体（1）内侧的主电机（501），所述打磨机构（5）还包括有位于主体（1）外壁的驱动电机（507），所述主电机（501）的一端外壁设置有第一齿轮（502）所述第一齿轮（502）的外壁设置有第二齿轮（503），所述第二齿轮（503）的一侧外壁连接有连杆（504），所述连杆（504）的一端设置有第三齿轮（505），所述第三齿轮（505）的外壁设置有第四齿轮（506），所述第四齿轮（506）的一侧外壁连接有第一磨盘（511），所述驱动电机（507）的一端连接有丝杆（509），所述丝杆（509）的外壁设置有夹持块（508），所述夹持块（508）的内侧位于丝杆（509）的一侧设置有限位杆（510）。

2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，其特征在于，所述连接机构（6）包括有与主电机（501）一端连接的第二磨盘（601），所述第二磨盘（601）的一侧外壁设置有摩擦垫片（602），所述第二磨盘（601）的内壁设置有贯穿至摩擦垫片（602）内壁的伸缩杆（603），所述伸缩杆（603）的外壁设置有弹簧（604），所述伸缩杆（603）的外壁位于弹簧（604）的一侧设置有卡块（605），所述伸缩杆（603）的外壁位于弹簧（604）的另一侧设置有限位块（606）。

3.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，其特征在于，所述摩擦垫片（602）的内壁设置有与伸缩杆（603）外壁相匹配的凹槽，所述凹槽内壁设置有与卡块（605）转动轨迹相匹配的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，其特征在于，所述第二磨盘（601）的内壁设置有与限位块（606）移动轨迹相匹配的滑槽，所述伸缩杆（603）横截面呈“T”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，其特征在于，所述第一齿轮（502）的外壁与第二齿轮（503）的外壁相啮合，所述第四齿轮（506）的外币与第三齿轮（505）的外壁相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，其特征在于，所述第四齿轮（506）的长度大于第三齿轮（505）的长度，所述第四齿轮（506）的一侧外壁通过转动杆与气缸（2）的一端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金拉丝模去毛刺装置，其特征在于，所述夹持块（508）的内壁设置有与丝杆（509）外壁相匹配的螺纹，所述夹持块（508）的数量设置有两个，两个所述夹持块（508）的内壁螺纹呈相反状态。

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