CN214685382U

CN214685382U - 一种转向节臂端面铣平工装

Info

Publication number: CN214685382U
Application number: CN202120988606.6U
Authority: CN
Inventors: 杨川; 黄高勇; 骆成龙; 陈强
Original assignee: Chongqing Deren Auto Parts Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chongqing Deren Auto Parts Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-05-10
Filing date: 2021-05-10
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-05-10

Abstract

一种转向节臂端面铣平工装，包括底盘、平板、移动板、立壁、移动杆、滑块、滑轨、竖板一、定位件、竖板二、定位销、调节组件和夹持组件；夹持组件包括弹性伸缩杆、顶块、竖杆、压板、螺母一和弹簧一；本实用新型中，设置定位件与定位销，定位销穿过转向节臂两侧的螺孔，插入定位件中，实现对转向节臂的定位，夹持组件增加夹持的强度，使得转向节臂不易松动，增加产品精度；支座多处可以调节，较为灵活，可以夹持不同尺寸的转向节臂，且可以调节转向节臂的夹持角度。

Description

一种转向节臂端面铣平工装

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工设备技术领域，尤其涉及一种转向节臂端面铣平工装。

背景技术

汽车在行驶过程中，经常要改变其行驶方向(转向)，通常，当车辆在转向时，驾驶员对转向盘施加一个转向力矩，该力矩通过转向轴，传动轴，转向器，经转向器放大后，该力矩传入转向摇臂，再通过转向直拉杆传给转向节和转向节上的转向节臂，最后传入轮毂，使车轮偏转。转向节臂的构造要求，有连接直拉杆和轮毂的作用，有转向功能。现有的转向节臂铣平工装难以对转向节臂进行精准的夹持，且不够灵活，难以调整转向节臂的角度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种转向节臂端面铣平工装，能对转向节臂进行精准的夹持，且可以调节转向节臂的角度。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种转向节臂端面铣平工装，包括底盘、平板、移动板、立壁、移动杆、滑块、滑轨、竖板一、定位件、竖板二、定位销、调节组件和夹持组件；底盘的上端设置调节组件；调节组件的上端设置平板；移动板沿直线滑动设置在平板的上方；平板上端设置有驱动移动板移动的动力组件一；立壁竖直设置在移动板的上端；移动杆水平设置在立壁上；立壁上设置有驱动移动杆沿自身轴向直线移动的动力组件二；移动杆远离立壁的一端转动连接滑块，且转动轴竖直；滑块远离移动杆的一端套设水平的滑轨上；滑轨设置在竖直的竖板一上；竖板二竖直设置在竖板一远离滑轨的一侧，且与竖板一平行；竖板一上设置有驱动竖板二向竖板一靠近的动力组件三；定位件设置在竖板一远离滑轨的一侧的一端；竖板二侧壁上与定位件对应的位置设置定位销；夹持组件包括弹性伸缩杆、顶块、竖杆、压板、螺母一和弹簧一；弹性伸缩杆竖直设置在竖板二远离竖板一的一侧，上端设置顶块；竖杆设置在弹性伸缩杆远离竖板二的一侧，上端螺纹连接螺母一；压板一端套设在竖杆上，另一端位于顶块的上方；弹簧一竖直，上端连接压板，下端连接移动板。

优选的，动力组件一包括丝杆、转盘、移动块和把手；丝杆水平转动设置在平板的上方，一端设置转盘；移动块套设在丝杆上，与丝杆螺纹连接，且上端连接移动板；转盘远离丝杆的一端转动设置把手。

优选的，平板上方设置与丝杆平行的滑杆一；移动块套设在滑杆一上。

优选的，动力组件二包括弹簧二和螺母二；弹簧二套设在移动杆上，位于立壁与滑块之间；移动杆远离滑块的一端穿过立壁，螺纹连接螺母二。

优选的，动力组件三包括螺杆一、弹簧三和螺母三；螺杆一水平贯穿竖板一设置，一端连接竖板二，另一端螺纹连接螺母三；弹簧三水平，一端连接竖板一，另一端连接竖板二。

优选的，竖板一上贯穿设置平行于螺杆一的滑杆二；滑杆二一端连接竖板二，另一端设置挡块。

优选的，调节组件包括螺杆二、螺母四和弹簧四；螺杆二竖直贯穿平板设置，下端连接底盘，上端螺纹连接螺母四；弹簧四竖直设置位于平板和底盘之间。

优选的，顶块上端设置橡胶垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，

1、设置定位件与定位销，定位销穿过转向节臂两侧的螺孔，插入定位件中，实现对转向节臂的定位，夹持组件增加夹持的强度，使得转向节臂不易松动，增加产品精度。

2、支座多处可以调节，较为灵活，可以夹持不同尺寸的转向节臂，且可以调节转向节臂的夹持角度。

附图说明

图1为本实用新型提出的转向节臂端面铣平工装的结构示意图。

图2为本实用新型提出的转向节臂端面铣平工装的部分俯视图。

图3为本实用新型提出的转向节臂端面铣平工装中A处的局部放大图。

图4为本实用新型提出的转向节臂端面铣平工装中B处的局部放大图。

附图标记：1、底盘；2、平板；3、移动板；4、立壁；5、移动杆；6、滑块；7、滑轨；8、竖板一；9、定位件；10、竖板二；11、定位销；12、弹性伸缩杆；13、顶块；14、竖杆；15、压板；16、螺母一；17、弹簧一；18、丝杆；19、转盘；20、移动块；21、把手；22、滑杆一；23、弹簧二；24、螺母二；25、螺杆一；26、弹簧三；27、螺母三；28、滑杆二；29、挡块；30、螺杆二；31、螺母四；32、弹簧四；33、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种转向节臂端面铣平工装，包括底盘1、平板2、移动板3、立壁4、移动杆5、滑块6、滑轨7、竖板一8、定位件9、竖板二10、定位销11、调节组件和夹持组件；底盘1的上端设置调节组件；调节组件的上端设置平板2；移动板3沿直线滑动设置在平板2的上方；平板2上端设置有驱动移动板3移动的动力组件一；立壁4竖直设置在移动板3的上端；移动杆5水平设置在立壁4上；立壁4上设置有驱动移动杆5沿自身轴向直线移动的动力组件二；移动杆5远离立壁4的一端转动连接滑块6，且转动轴竖直；滑块6远离移动杆5的一端套设水平的滑轨7上；滑轨7设置在竖直的竖板一8上；竖板二10竖直设置在竖板一8远离滑轨7的一侧，且与竖板一8平行；竖板一8上设置有驱动竖板二10向竖板一8靠近的动力组件三；定位件9设置在竖板一8远离滑轨7的一侧的一端；竖板二10侧壁上与定位件9对应的位置设置定位销11；夹持组件包括弹性伸缩杆12、顶块13、竖杆14、压板15、螺母一16和弹簧一17；弹性伸缩杆12竖直设置在竖板二10远离竖板一8的一侧，上端设置顶块13；竖杆14设置在弹性伸缩杆12远离竖板二10的一侧，上端螺纹连接螺母一16；压板15一端套设在竖杆14上，另一端位于顶块13的上方；弹簧一17竖直，上端连接压板15，下端连接移动板3。

在一个可选的实施例中，动力组件一包括丝杆18、转盘19、移动块20和把手21；丝杆18水平转动设置在平板2的上方，一端设置转盘19；移动块20套设在丝杆18上，与丝杆18螺纹连接，且上端连接移动板3；转盘19远离丝杆18的一端转动设置把手21。

在一个可选的实施例中，平板2上方设置与丝杆18平行的滑杆一22；移动块20套设在滑杆一22上。

在一个可选的实施例中，动力组件二包括弹簧二23和螺母二24；弹簧二23套设在移动杆5上，位于立壁4与滑块6之间；移动杆5远离滑块6的一端穿过立壁4，螺纹连接螺母二24。

在一个可选的实施例中，动力组件三包括螺杆一25、弹簧三26和螺母三27；螺杆一25水平贯穿竖板一8设置，一端连接竖板二10，另一端螺纹连接螺母三27；弹簧三26水平，一端连接竖板一8，另一端连接竖板二10。

在一个可选的实施例中，竖板一8上贯穿设置平行于螺杆一25的滑杆二28；滑杆二28一端连接竖板二10，另一端设置挡块29。

在一个可选的实施例中，调节组件包括螺杆二30、螺母四31和弹簧四32；螺杆二30竖直贯穿平板2设置，下端连接底盘1，上端螺纹连接螺母四31；弹簧四32竖直设置位于平板2和底盘1之间。

在一个可选的实施例中，顶块13上端设置橡胶垫33。

本实用新型中，该装置的工作原理是拧动螺母四31，可以调节平板2的高度；拧动螺母三27，可以调节竖板二10与竖板一8的间距，利用定位件9与定位销11夹持转向节臂；拧动螺母二24，移动移动杆5，当两组移动杆5不同步时，滑块6转动，且在滑轨7上移动，可以调节竖板一8的角度；拧动螺母一16，可以调节压板15的高度，对转向节臂进行夹持。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种转向节臂端面铣平工装，其特征在于，包括底盘（1）、平板（2）、移动板（3）、立壁（4）、移动杆（5）、滑块（6）、滑轨（7）、竖板一（8）、定位件（9）、竖板二（10）、定位销（11）、调节组件和夹持组件；

底盘（1）的上端设置调节组件；调节组件的上端设置平板（2）；移动板（3）沿直线滑动设置在平板（2）的上方；平板（2）上端设置有驱动移动板（3）移动的动力组件一；立壁（4）竖直设置在移动板（3）的上端；移动杆（5）水平设置在立壁（4）上；立壁（4）上设置有驱动移动杆（5）沿自身轴向直线移动的动力组件二；移动杆（5）远离立壁（4）的一端转动连接滑块（6），且转动轴竖直；滑块（6）远离移动杆（5）的一端套设水平的滑轨（7）上；滑轨（7）设置在竖直的竖板一（8）上；竖板二（10）竖直设置在竖板一（8）远离滑轨（7）的一侧，且与竖板一（8）平行；竖板一（8）上设置有驱动竖板二（10）向竖板一（8）靠近的动力组件三；定位件（9）设置在竖板一（8）远离滑轨（7）的一侧的一端；竖板二（10）侧壁上与定位件（9）对应的位置设置定位销（11）；

夹持组件包括弹性伸缩杆（12）、顶块（13）、竖杆（14）、压板（15）、螺母一（16）和弹簧一（17）；弹性伸缩杆（12）竖直设置在竖板二（10）远离竖板一（8）的一侧，上端设置顶块（13）；竖杆（14）设置在弹性伸缩杆（12）远离竖板二（10）的一侧，上端螺纹连接螺母一（16）；压板（15）一端套设在竖杆（14）上，另一端位于顶块（13）的上方；弹簧一（17）竖直，上端连接压板（15），下端连接移动板（3）。

2.根据权利要求1所述的转向节臂端面铣平工装，其特征在于，动力组件一包括丝杆（18）、转盘（19）、移动块（20）和把手（21）；丝杆（18）水平转动设置在平板（2）的上方，一端设置转盘（19）；移动块（20）套设在丝杆（18）上，与丝杆（18）螺纹连接，且上端连接移动板（3）；转盘（19）远离丝杆（18）的一端转动设置把手（21）。

3.根据权利要求2所述的转向节臂端面铣平工装，其特征在于，平板（2）上方设置与丝杆（18）平行的滑杆一（22）；移动块（20）套设在滑杆一（22）上。

4.根据权利要求1所述的转向节臂端面铣平工装，其特征在于，动力组件二包括弹簧二（23）和螺母二（24）；弹簧二（23）套设在移动杆（5）上，位于立壁（4）与滑块（6）之间；移动杆（5）远离滑块（6）的一端穿过立壁（4），螺纹连接螺母二（24）。

5.根据权利要求1所述的转向节臂端面铣平工装，其特征在于，动力组件三包括螺杆一（25）、弹簧三（26）和螺母三（27）；螺杆一（25）水平贯穿竖板一（8）设置，一端连接竖板二（10），另一端螺纹连接螺母三（27）；弹簧三（26）水平，一端连接竖板一（8），另一端连接竖板二（10）。

6.根据权利要求5所述的转向节臂端面铣平工装，其特征在于，竖板一（8）上贯穿设置平行于螺杆一（25）的滑杆二（28）；滑杆二（28）一端连接竖板二（10），另一端设置挡块（29）。

7.根据权利要求1所述的转向节臂端面铣平工装，其特征在于，调节组件包括螺杆二（30）、螺母四（31）和弹簧四（32）；螺杆二（30）竖直贯穿平板（2）设置，下端连接底盘（1），上端螺纹连接螺母四（31）；弹簧四（32）竖直设置位于平板（2）和底盘（1）之间。

8.根据权利要求1所述的转向节臂端面铣平工装，其特征在于，顶块（13）上端设置橡胶垫（33）。