CN214685367U - 一种可360度来回转动的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可360度来回转动的夹紧装置，包括转动盘，固定板和固定架；所述转动盘与固定架转动连接，所述固定板与转动盘固定连接，所述固定架设有第三导轨，所述第三导轨滑动设有滑块，所述第三导轨的一端固定有第一限位块，另一端固定有第二限位块，所述固定板的边缘设有推动滑块沿第三导轨滑动的推动块，所述固定架设有夹取零部件的夹紧机构以及控制夹紧机构夹紧或者松开的动力源。它的优点是转动盘可以带动夹紧机构在360度角度内旋转，可以防止电源线拉断。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种可360度来回转动的夹紧装置。
背景技术
在机械加工过程中，需要通过夹具来夹紧零部件，同时在加工过程中，夹具一般带动零部件转动，由于夹具内有一些动力源，动力源需要通过导线与外部电源连接，如果夹具只沿一个方向转动时，可能会将导线拉断，因此发明人设计了一种能够360度来回转动的夹紧装置，可以有限防止导线拉断。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可360度来回转动的夹紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种可360度来回转动的夹紧装置，包括转动盘，固定板和固定架，所述转动盘与固定架转动连接，所述固定板与转动盘固定连接，所述固定架设有第三导轨，所述第三导轨滑动设有滑块，所述第三导轨的一端固定有第一限位块，另一端固定有第二限位块，所述固定板的边缘设有推动滑块沿第三导轨滑动的推动块，所述固定架设有夹取零部件的夹紧机构以及控制夹紧机构夹紧或者松开的动力源。
一种优选方案是所述动力源通过电源线与外部电源连接，所述电源线环绕在转动盘四周。
一种优选方案是所述转动盘外罩有保护罩，所述电源线位于保护罩内。
一种优选方案是所述夹紧机构包括第一夹紧部，第二夹紧部，第一丝杆，第二丝杆和联轴器；所述固定板设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与第二导轨相互平行，所述动力源通过皮带轮带动第一丝杆转动，所述第一夹紧部的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，所述第二夹紧部的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，所述第一夹紧部和第二夹紧部之间围成一夹持空间，所述第一丝杆与第一夹紧部连接且用于推动第一夹紧部沿着第一导轨和第二导轨滑动，所述第二丝杆与第二夹紧部连接且用于推动第二夹紧部沿着第一导轨和第二导轨滑动，所述第一丝杆和第二丝杆之间通过设有的联轴器连接。
一种优选方案是所述第一夹紧部包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二夹板固定连接，所述第二夹板的另一端与第二导轨滑动连接，所述第一夹板和第二夹板之间存在一夹角；所述第二夹紧部包括第三夹板和第四夹板，所述第三夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第四夹板固定连接，所述第四夹板的另一端与第二导轨滑动连接，所述第三夹板和第四夹板之间存在一夹角。
一种优选方案是所述第一夹紧部包括第五夹板和第六夹板，所述第五夹板与第一夹板平行设置，所述第六夹板与第二夹板平行设置，所述第五夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第六夹板固定连接，所述第六夹板的另一端与第二导轨滑动连接；第二夹紧部包括第七夹板和第八夹板，所述第七夹板与第三夹板平行设置，所述第八夹板与第四夹板平行设置，所述第七夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第八夹板固定连接，所述第八夹板的另一端与第二导轨滑动连接。
一种优选方案是所述可360度来回转动的夹紧装置还包括第二电机，所述转动盘外周设有第一齿轮，所述固定架设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二电机的主轴与第二齿轮固定连接。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：当沿一个方向转动盘转动时，转动盘带动夹紧机构一起转动，夹紧机构夹紧零部件，外部设备对零部件加工，此时，推动块与滑块一侧面接触并推动滑块沿第三导轨往一个方向滑动，当滑块滑动至与第一限位块接触时，第一限位块阻止了转动盘继续沿该方向转动；当转动盘沿相反方向转动时，推动块与滑块脱离，当转动盘转动至一定角度后，推动块与滑块另一侧面接触并推动滑块沿第三导轨往另一方向滑动，当滑块滑动至与第二限位块接触时，第二限位块阻止了转动盘继续沿该方向转动。因此转动盘可以带动夹紧机构在360度角度内旋转，可以防止电源线拉断。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型内部的立体图；
图3为本实用新型中固定板的立体图；
图4为本实用新型第一夹紧部和第二夹紧部的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示，一种可360度来回转动的夹紧装置，包括转动盘10，固定板20和固定架30，所述转动盘10与固定架30转动连接，所述固定板20与转动盘10固定连接，所述固定架30设有第三导轨31，所述第三导轨31滑动设有滑块32，所述第三导轨31的一端固定有第一限位块33，另一端固定有第二限位块34，所述固定板20的边缘设有推动滑块32沿第三导轨31滑动的推动块21，所述固定架30设有夹取零部件的夹紧机构40以及控制夹紧机构40夹紧或者松开的动力源50。
如图1至图4所示，所述动力源50通过电源线与外部电源连接，所述电源线环绕在转动盘10四周。
如图1至图4所示，当沿一个方向转动盘10转动时，转动盘10带动夹紧机构40一起转动，夹紧机构40夹紧零部件，外部设备对零部件加工，此时，推动块21与滑块32一侧面接触并推动滑块32沿第三导轨31往一个方向滑动，当滑块32滑动至与第一限位块33接触时，第一限位块33阻止了转动盘10继续沿该方向转动；当转动盘10沿相反方向转动时，推动块21与滑块32脱离，当转动盘10转动至一定角度后，推动块21与滑块32另一侧面接触并推动滑块32沿第三导轨31往另一方向滑动，当滑块32滑动至与第二限位块34接触时，第二限位块34阻止了转动盘10继续沿该方向转动。因此转动盘10可以带动夹紧机构40在360度角度内旋转，可以防止电源线拉断。
如图1至图4所示，所述转动盘10外罩有保护罩60，所述电源线位于保护罩60内。保护罩60可以保护电源线，防止电源线往外扩散。
如图1至图4所示，所述夹紧机构40包括第一夹紧部41，第二夹紧部42，第一丝杆43，第二丝杆44和联轴器45；所述固定板20设有第一导轨22和第二导轨23，所述第一导轨22与第二导轨23相互平行，所述动力源50通过皮带轮51带动第一丝杆43转动，所述第一夹紧部41的一端与第一导轨22滑动连接，另一端与第二导轨23滑动连接，所述第二夹紧部42的一端与第一导轨22滑动连接，另一端与第二导轨23滑动连接，所述第一夹紧部41和第二夹紧部42之间围成一夹持空间，所述第一丝杆43与第一夹紧部41连接且用于推动第一夹紧部41沿着第一导轨22和第二导轨23滑动，所述第二丝杆44与第二夹紧部42连接且用于推动第二夹紧部42沿着第一导轨22和第二导轨23滑动，所述第一丝杆43和第二丝杆44之间通过设有的联轴器45连接。
如图1至图4所示，动力源50通过第一丝杆43和联轴器45带动第一夹紧部41和第二夹紧部42相向移动，当第一夹紧部41和第二夹紧部42相互远离时，夹持空间变大，当第一夹紧部41和第二夹紧部42相互靠近时，夹持空间变小并夹持零件。
如图1至图4所示，所述第一夹紧部41包括第一夹板411和第二夹板412，所述第一夹板411的一端与第一导轨22滑动连接，另一端与第二夹板412固定连接，所述第二夹板412的另一端与第二导轨23滑动连接，所述第一夹板411和第二夹板412之间存在一夹角；所述第二夹紧部42包括第三夹板421和第四夹板422，所述第三夹板421的一端与第一导轨22滑动连接，另一端与第四夹板422固定连接，所述第四夹板422的另一端与第二导轨23滑动连接，所述第三夹板421和第四夹板422之间存在一夹角。
如图1至图4所示，当需要夹状零件时，将零件放入夹持空间内，动力源50通过第一丝杆43和联轴器45带动第一夹板411、第二夹板412、第三夹板421和第四夹板422相互夹紧，零件可以牢固的夹紧在第一夹板411、第二夹板412、第三夹板421和第四夹板422之间，实现全自动夹紧零件，无需人工夹紧。
如图1至图4所示，所述第一夹紧部41包括第五夹板413和第六夹板414，所述第五夹板413与第一夹板411平行设置，所述第六夹板414与第二夹板412平行设置，所述第五夹板413的一端与第一导轨22滑动连接，另一端与第六夹板414固定连接，所述第六夹板414的另一端与第二导轨23滑动连接；第二夹紧部42包括第七夹板423和第八夹板424，所述第七夹板423与第三夹板421平行设置，所述第八夹板424与第四夹板422平行设置，所述第七夹板423的一端与第一导轨22滑动连接，另一端与第八夹板424固定连接，所述第八夹板424的另一端与第二导轨23滑动连接。增加了夹紧的接触面积，夹紧稳定牢固。
如图1至图4所示，所述可360度来回转动的夹紧装置还包括第二电机60，所述转动盘10外周设有第一齿轮11，所述固定架30设有与第一齿轮11啮合的第二齿轮61，第二电机60的主轴与第二齿轮61固定连接。第二电机60通过第二齿轮61和第一齿轮11带动转动盘10转动。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可360度来回转动的夹紧装置，其特征在于，包括转动盘，固定板和固定架；所述转动盘与固定架转动连接，所述固定板与转动盘固定连接，所述固定架设有第三导轨，所述第三导轨滑动设有滑块，所述第三导轨的一端固定有第一限位块，另一端固定有第二限位块，所述固定板的边缘设有推动滑块沿第三导轨滑动的推动块，所述固定架设有夹取零部件的夹紧机构以及控制夹紧机构夹紧或者松开的动力源。
2.如权利要求1所述的可360度来回转动的夹紧装置，其特征在于，所述动力源通过电源线与外部电源连接，所述电源线环绕在转动盘四周。
3.如权利要求2所述的可360度来回转动的夹紧装置，其特征在于，所述转动盘外罩有保护罩，所述电源线位于保护罩内。
4.如权利要求1所述的可360度来回转动的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧部，第二夹紧部，第一丝杆，第二丝杆和联轴器；所述固定板设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与第二导轨相互平行，所述动力源通过皮带轮带动第一丝杆转动，所述第一夹紧部的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，所述第二夹紧部的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二导轨滑动连接，所述第一夹紧部和第二夹紧部之间围成一夹持空间，所述第一丝杆与第一夹紧部连接且用于推动第一夹紧部沿着第一导轨和第二导轨滑动，所述第二丝杆与第二夹紧部连接且用于推动第二夹紧部沿着第一导轨和第二导轨滑动，所述第一丝杆和第二丝杆之间通过设有的联轴器连接。
5.如权利要求4所述的可360度来回转动的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧部包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第二夹板固定连接，所述第二夹板的另一端与第二导轨滑动连接，所述第一夹板和第二夹板之间存在一夹角；所述第二夹紧部包括第三夹板和第四夹板，所述第三夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第四夹板固定连接，所述第四夹板的另一端与第二导轨滑动连接，所述第三夹板和第四夹板之间存在一夹角。
6.如权利要求5所述的可360度来回转动的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧部包括第五夹板和第六夹板，所述第五夹板与第一夹板平行设置，所述第六夹板与第二夹板平行设置，所述第五夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第六夹板固定连接，所述第六夹板的另一端与第二导轨滑动连接；第二夹紧部包括第七夹板和第八夹板，所述第七夹板与第三夹板平行设置，所述第八夹板与第四夹板平行设置，所述第七夹板的一端与第一导轨滑动连接，另一端与第八夹板固定连接，所述第八夹板的另一端与第二导轨滑动连接。
7.如权利要求6所述的可360度来回转动的夹紧装置，其特征在于，所述可360度来回转动的夹紧装置还包括第二电机，所述转动盘外周设有第一齿轮，所述固定架设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二电机的主轴与第二齿轮固定连接。
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